Ⅰ 無紡布制袋機超聲波模具怎麼調整
1、先檢查模具的焊接面是否平整。
2、松開換能器固定法蘭，把氣壓調到最小（大約2公斤左右）。
3、用氣壓推動焊接系統，使模具接觸到焊接面。
4、用一張很薄的薄膜或紙或微米尺檢查上下是否完全接觸。
5、用塑膠錘輕輕敲打模具，使上下接觸面充分咬合。
6、逐漸加大氣壓，擰緊法蘭螺絲。
7、恢復正常狀態試焊。
Ⅱ 求問超聲波焊接機模具怎麼樣進行模具調節
超聲波焊接機
（1）先開通超聲波設備的工作氣壓源，保證設備氣壓表正常指數
（2）利用專用扳手將設備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具（順時針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。
（3）接通超聲波設備電源，打開啟動按鈕等待五秒，關閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，聽到機器發出超聲（聲音應該是清脆，無沙啞和多餘噪音),如果聲音沙啞或尖叫，必須檢查模具是否有破裂或有松動，並採取對策。
（4）松動開機架後面的兩個緊固把手，將機器頭向上搖到一定高度。（根據產品高度來定）
（5）關閉氣源。（將氣壓控制器調整氣壓值為零）
（6）將需要焊接的產品放在底模上，並保證合模。
（7）拉下整個模具發振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，並保持產品與上下模具吻合。
（8）將氣壓加到0.1mpa，選擇開關撥到手動，按下兩個綠色啟動按鈕，使模具下降，並壓住產品。
（9）搖動升降器，使限位螺絲和發振筒保持1MM距離.（根據需要焊接的產品加減）
（10）擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升。
（11）選擇開關波動自動，調整好產品的焊接參數、時間，准備生產
Ⅲ jc-3080超聲波怎麼調
調試方法如下：
第一步：先空磨測驗：按下超聲波焊接機機箱的查看按鈕發出超聲波，查看電流正常，聲音明晰沒有問題後，裝置新的模具。
第二步：上磨具測驗：模具裝置好後，再次按下機箱的查看按鈕，查看超聲波電流是否正常、聲音是否明晰。 完成了這兩個過程，超聲波發出聲波沒有問題，接著進行模具調整。
第三步：調整機器焊頭高度：調整框架的高度。當焊頭降低到最低方位時，模具焊接面比塑膠件表面低大約5毫米。
第四步：模具調整調整模具平衡，固定底模。調整時，將四個定位螺釘送出，將氣源設置為零，將模具自然壓在產品上，然後按下紅色按鈕。
第五步：調整設備參數。
第六步 :進行試驗焊接。
Ⅳ 高周波塑膠熔接機工作原理和操作流程
高周波塑膠熔接機主要是在工業中對塑膠產品進行加工，其種類大約有五種，分別為踏腳式、推盤式、轉盤式、大功率和高周波同步熔斷機。其種類不同，作用也是有所不同的，但是高周波塑膠熔接機的主要工作原理可操作方式是差不多的。小編要為大家介紹下高周波塑膠熔接機的工作原理和操作流程，讓大家可以更進一步來了解高周波塑膠熔接機。
高周波塑膠熔接機工作原理
是塑料熱合的首選設備。主要原理利額和高場便塑料極性分子反復扭轉來產生磨擦熱，進而達到熔接的目的，其熔接的溫度是表裡均勻的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，無論其軟硬如何，均可用高頻塑料熱合機熱合封口。
高周波塑膠熔接機操作順序
1.先接通三相電源總開關，然後打上機台側控制箱上的電源開關，(如果側有高周開關者，暫時不打上)，接著打上熱模電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。
2.在下模裝上絕緣物，放工作(膠件)，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較模上模的四支柱子。
3.模具調好後，調節三個時間控制器(如果是腳踏型機，只有高周調出時間)延遲時間即上模運行到壓緊下模的時間，高周時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，並無固定值數。
4.如果第一次調模，需將同調器旋到此為止0位置。
5.如已超到了解情況10-15分鍾，且溫度也達到所需時，把高周輸出開關打上，開始操作測試
6.測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去。(一刻度，一刻度的加)，然後注視電流表長升到此為止0.4A(3-4KW).0.5A(5-8A)左右時，說明產品差
不多可以了，跟著檢查產品，如果差一點，就把同調器加一點或減一點，直致達到要求，一般同調刻度在此30-60之間。7.成品的效果，由以下四方面決定：
A).溫度B).同調功率輸出C).壓力D).輸出高周時間以上四方面，請靈活調整。
高周波塑膠熔接機廠家介紹
深圳市鴻超順機電設備有限公司
深圳市鴻超順機電設備有限公司，深圳市鴻超順機電設備有限公司，專業研發、生產超聲波、超聲波焊接機、超音波、超音波熔接機、超聲波清洗機、高周波、熱熔機、熱板機、旋熔機、超聲波模具、高周波模具、超聲波非標自動化設備等，機器根據市場需求及生產實際出發，不斷地進行技術創新，並且用擁有多年的生產經驗,機器質量可靠/性能穩定/精密,焊接效果美觀。
公司專業致力於各種高精密度的超聲波、高周波設備研發，全面發展各種熔接技術及超聲波、高周波非標設備。產品質量可靠，科技含量高，主要零配件均從歐、美、日等地區和國家進口，我公司率先對超聲波技術進行改進採用數字化電路設計，在同類產品中具有強大的競爭力。
公司以強大的產品研發能力，完善的質量管理體系及售後服務體系，為國內外眾多客戶提供製作精良、性能優越的生產設備和優質服務。以「高標准、嚴要求」提供給廣大的客戶群體最優質的產品、服務、咨詢和可持續的價值，目前我們已經與國內外多家大中型企業建立了良好的長期合作夥伴關系，產品質量和服務態度均獲得廣泛認可及得到無數客戶的支持。
賀成機械
賀成機械專業生產全系列高周波設備、精製高周波模具、供應高周波配件、維修各種品牌高周波機、代客加工高周波吸塑包裝及提供高周波出租服務。致力於為廣大高周波用戶提供綜合解決方案。
擁有15年研發與生產高周波設備的經驗，有經驗豐富的專業技術團隊，具備研發與生產各種專用型與通用型高周波設備的能力，設備功率輸出范圍4-150KW，除有標准機型供選擇，還可根據客戶要求定製非標機型，充分滿足客戶不同產品的生產需要。
賀成機械生產的高周波設備包括有：高周波同步熔斷機、手機皮套高周波機、自動轉盤高周波熔斷機、高周波吸塑包裝機、高周波牙刷包裝機、工業皮帶高周波焊接機、高周波浴簾機、膜結構帆布焊接機、柔軟線折盒機、全自動高周波機、轉盤式高周波機、滑台式高周波機、自動轉盤高周波吸塑包裝機、雙頭腳踏式高周波機、大功率四柱龍門型高周波機等。設備性能穩定、操作方便及價格實惠為用戶在高效生產與經濟生產方面提供了一個最佳的工作平台。
一整台高周波塑膠熔接機的價格在1萬~2萬之間，一般是工業生產上才會使用到。主要是對醫療用品、PVC類塑料製品、TPU類塑料製品和EVA類塑料製品進行封口或者是焊接的工作。在服裝面料的加工時，也可以使用高周波塑膠熔接機進行可熱合焊接處理。高周波塑膠熔接機對工業大批量生產的幫助很大，所以現在已經被大型工廠所廣泛使用。
Ⅳ 大羅機模具怎麼調
1.接通超聲波焊接機的工作氣壓，並確認設備的氣壓表工作正常；
2.利用專用的模具扳手將超聲波焊接機上原有的焊接模具卸下，安裝上新的超聲波模具（注意：順時針方向為松），並確認模具已經擰緊；
3.接通超聲波焊接機的電源，打開電源開關，等待5秒後關閉電源開關；
4.按住操作面板上的音波測試按鈕，注意超聲波焊接機發出的超聲，清脆、無沙啞、無多餘噪音為佳，如果聲音沙啞或有尖叫，立即松開音波測試按鈕，檢查超聲波模具是否松動或破裂，並採取對策。
5.松開機架後部的緊固把手（上、下各一個），搖動機頭升降把手，把焊接頭抬升到一定高度（根據產品高度而定）；
6.關閉氣壓（利用氣壓控制閥把氣壓值調整到「0」）；
7.將底模放置在操作底板上，並把塑膠產品放置在底模相應位置，確認上下塑膠件可以合模（上下對應，無明顯錯位
Ⅵ 超聲波熔接機做出來的產品進膠點不平整如何調
超聲波容納作者產品，這個應該不知道啥條件學，所以認為還非常麻煩的。
Ⅶ 超聲波塑焊機怎麼調式
生產使用操作步驟
A：准備工作：
1，檢查全機電源，一切正常才能投入使用。
2，檢查所需之超聲波模具（焊頭）和增幅器之間接觸面上是否有氧化物，並清理干凈。
B：超聲波模具（焊頭）的安裝：
1，松開活動架蓋子上面的螺絲，取出換能器套件；
2，把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器套件之增幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）；
3，把換能器套件放回活動架內（並合上蓋子），擺正超聲波模具（焊頭）方向後（選擇便於工作的方向），鎖緊活動架蓋子上面的螺絲，當然要事先將機架調至安全的高度（超聲波模具下落行程限位高於檯面物品）；
C：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測：
超聲波模具（焊頭）在懸空狀態下，短暫按動（點動）超聲波測試開關釋放超聲波，與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕，直至找到指針擺動幅度為最小的位置（即調諧最佳位置）。注意：通常在指針的擺動幅度不超過「2」的情況下，應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。
D：機架高度調節：
1，將氣壓調至高於1.5公斤壓力（20PS）位置；
2，按動一次超聲波模具下落開關，自鎖（焊頭下落指示燈亮）的位置；「此時超聲波模具（焊頭）下落狀態」
3，將超聲波底模（先把塑料件放入底模內）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作台上，松開鎖緊機架的手柄；
4，搖動機高度調節手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機架，並且用夾板固定底模。
5，將下落行程調節（限位）螺桿拎退1~2毫米，並用螺母鎖緊螺桿。
6，再按動一次超聲波模具下落開關，取消自鎖（焊頭下落指示燈熄滅）的位置。「此時超聲波模具（焊頭）回復至懸空狀態」
E：時間參數的設定：要領: 觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。
初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]
1，發時間的設定:應根據超聲波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超聲波模具（焊頭）下落時，碰到塑膠件時的前一瞬間發出超聲波。
2，接時間的設定：根據『壓緊塑膠件的壓力大小』和『焊接出來的效果』來確定；{例如：1，若焊介面有塑膠料『濺出飛邊』即表示『焊接時間』過長或壓力過大或『下落行程調節（限位）螺桿』調得過低；若焊介面熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊介面上各段熔融不一致，則表示各段所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調高壓力試驗，或者是『超聲波底模』不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合，可使用膠紙將『超聲波底模』熔融不足的位置相對墊高，反復試驗以要求達到最佳焊接效果}。
3，特別要注意：在『焊接時間』和『下落行程調節（限位）螺桿的位置』都不變的情況下，調節氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。
4，壓力（冷卻）時間設定：如塑膠件『無變形』『焊接後無內應力』『凝固不是很慢』的話，通常不選取冷卻時間數值（或只取1/5秒）。
E：試焊產品質量檢驗合格後，鎖定各處可變參數值，即可投入高效率的生產。
7回答者： xuzhenji - 五級 2009-3-21
Ⅷ type-39熔接機怎麼更改單模,多模模式
1.開機，等待機器自檢、復位完成
2.按「←」進入菜單，按「→」進入「條件變更」，根據您的需求選擇模式（「MMF」就是多模）。
希望能幫到你：）
Ⅸ 82c熔接機加熱模式怎麼調
1、首先固定熔接器安裝加熱端頭，把熔接器放置於架上。
2、其次接通電源後熱熔器有紅綠指示燈。
3、最後無旋轉地把管端導入加熱模頭套內，插入到所標識的深度即可。
Ⅹ view7熔接機多模熔接怎麼設置
1、首先打開主菜單選擇橙色多模式功能。
2、選擇光纜類型（光纜外護套上標簽區別一般多模有MM50/125，62.5/125字樣）。
3、在看光纖磨製端頭時區分在放大鏡下看多模呈同心園，單模是中間有一黑點。
4、在熔接機熔接時從屏幕上看多模纖中間沒白條的就可以了點擊確認。