昆明方鉛礦重選設備哪裡有

① 多金屬礦物分離有哪些方法山東哪裡有做選礦試驗的

要根據具體金屬成分選礦。山東煙台金鵬礦山機械下有東方冶金研究院，專門做礦山設計，選礦實驗的額，詳情可咨詢官方網站。
1.鉛—鋅分選

鉛—鋅分離方法較簡單的是使用硫酸鋅就取得滿意的結果。然而，這種情況很少見到。這是因為鉛鋅礦石除了閃鋅礦有時被鉛和鈣離子污染之外，還常常伴生有黃鐵礦。特別是一種黃鐵礦類型的鉛鋅礦石的硫鋅礦石，硫化鐵含量達60～70%以上。這樣，僅用硫酸鋅難以將鉛與鋅、硫礦物分離而取得較好的分選效果。此外，在外理鉛—鋅～銅或鉛—鋅—銅～硫礦石時，當礦石中含有次生硫化銅礦物時，礦漿中大量銅離子活化閃鋅礦，在這種情況下更難用上述方法使之抑制。從國外選礦實踐來看，鉛鋅分離仍以抑鋅選鉛的氰化工藝為主，其中以氰化鈉—硫酸鋅法更為普遍，其次是氰化鈉—亞硫酸法。後者對次生銅含量較高，含泥較多的礦石往往能獲得較好的分選效果。

加拿大鉛鋅選廠(日處理礦石量為1500噸)。處理碳酸鹽型鉛鋅礦石(含2.8%鉛、4.2%鋅)，在鉛、鋅分選作業中，採用硫酸鋅—氰化鈉工藝，鉛精礦品位達72%，鉛回收率為94%，鋅精礦品位達62%，鋅回收率為92%，鋅精礦中氧化鎂含量僅0.35%。蘇聯一個鉛、鋅氧化率高，並含有較多次生銅的薩拉伊爾斯克鉛鋅選廠在採用氰化工藝(硫酸鋅—硫化鈉—氰化鈉)的基礎上補加硫酸銨和硅酸鈉，對提高鉛、鋅回收率，尤其是氧化鋁的回收率特別有效。

鉛鋅分選的無氰工藝除了在日本各選廠中普遍使用的亞硫酸法(包括SO3)和亞硫酸鈉(澳大利亞北布羅肯—希爾)外，蘇聯米蘇爾鉛—鋅選廠則採用氮化物—硫酸鋅的分選工藝，近一、兩年來，日本和蘇聯分別報導了兩種鉛—鋅分選新工藝。日本中廣吉孝等人指出，將鉛—鋅混合精礦在30℃條件下，用17%H2SO4溶液酸化
攪拌7～10分鍾，使方鉛礦表面受到H2SO4作用後生成PbSO4而受到抑制，為鉛—鋅分選創造了抑鉛選鋅的新工藝。蘇聯克瓦幸斯克鉛—

鋅選廠採用高錳鉀完全取代氰化鈉、不僅提高了鉛精礦品位，降低了鉛精礦中含鋅量，而且還大大簡化了葯劑制度。

2.銅—鉛分選

鉛—鋅—銅(硫)礦石的分選工藝中，除了銅—鉛與鋅—(硫)分離工藝基本與鉛—鋅分離工藝相同外，主要問題集中在銅—鉛混合精礦的分離工藝上。銅—鉛分離工藝基本上有三種，即抑銅選鉛的氰化法，抑鉛選銅的重鉻酸鹽和亞硫酸(及其鹽)法。目前，各國鉛鋅多金屬礦石選廠逐漸拋棄傳統的氰化法和重鉻酸鹽法，以防止貴金屬被氰化物溶解，避免含氰、含鉻的污水。

亞硫酸對黃銅礦、斑銅礦和輝銅礦不具抑製作用。由於其對銅礦物表面的清洗，因而有活化銅礦物的作用。亞硫酸鹽對未被氰化的純凈方鉛礦，在礦漿pH值<11以內，不受抑制。但對表面被氧化的方鉛礦，則在pH值>5以後受到強烈抑制。在相同亞硫酸鹽1.5公斤/噸用量的情況下，隨著方鉛礦表面氧化程度的加深，方鉛礦被抑製得更厲害。

亞硫酸鹽對銅、鉛礦物的上述選擇性抑製作用，廣泛地應用於銅鉛分離工業生產，由於銅鉛分離前，礦漿經攪拌、浮選充氣等過程，方鉛礦表面都不同程序地被氧化，因而可被亞硫酸鹽抑制。在生產實踐中，亞硫酸鹽(或亞硫酸)多與其它抑制劑組合，有利於提高分選效果和穩定性。幾種主要的組合方式如下：

(1)二氧化硫、澱粉法

美國聖橋礦物公司、舊金山礦、麥格芒物和加拿大布倫茲維克選廠均採用此法。聖橋礦物公司所屬勃拉息—克里喀、弗菜圈，窪衣畔納姆等選廠所處理的銅鉛鋅礦石，其銅鉛比例一般為30：1～50：1，甚至達到10：1～100：1。銅鉛分離採用二氧化硫和澱粉法。分離前加荷性化澱粉0.25～0.5公斤/噸混精，二氧化硫1.5～3公斤/噸混精，控制礦漿pH值4.5～5，攪拌3～5分，可以抑鉛選銅。二氧化硫和澱粉的用量要適當，若二氧化硫不夠
，澱粉將抑制銅。

; (2)亞硫酸、礦漿加溫法

在弱酸性迴路中，吸附於方鉛礦表面的捕收劑隨礦漿加熱到60℃以上而優先解吸，而吸附於黃銅礦上的捕收劑甚至將礦漿加熱到70℃也不解吸。日本花崗堂屋敷和松峰等選廠均採用礦漿加溫法。銅鉛混合精礦吹入蒸汽，礦漿溫度升至60℃後進行銅鉛分離。小坂內之岱選廠原礦品位銅1.5%鉛1.6%、鋅4.9%。採用二氧化礦和氫氧化鈣控制礦漿pH為5.5，進行銅鉛混合浮選。其銅鉛混合精礦加溫至70℃，礦漿pH為5.5，浮銅、抑鉛。獲得鉛精礦品位26%、銅回收率81.8%;鉛精礦品位58.1%，鉛回收率70%。

(3)亞硫酸——硫化鈉法

該法對含黃鐵礦高、泥多、次生硫化銅高的礦石，可得到較好的結果。

(4)硫代硫酸鈉(Na2S2O3)—三氯化鐵法

該法能抑制被銅離子強烈活化的方鉛礦、對成分復雜的礦石進行有效分離。蘇聯捷略諾夫斯克選廠原礦成分復雜，含有原生、次生硫化銅和氧化銅礦物，方鉛礦受銅離子強烈活化。為取代氰化物，用一般亞硫酸鹽法均未取得成效。米哈諾布爾研究院提出了用Fe3+—S2O32-法可以對混合精礦取得穩定的分選效果，1977年在捷略諾夫斯克選廠進行了抑鉛選銅的工業試驗，取得了較好指標：銅精礦品位30.27%、分離作業回收率90%;鉛精礦品位68.5%、作業回收率97%。1979～1980年經改進後，用硫代硫酸鈉、三氯化鐵作方鉛礦抑劑又進行了一系列半工業和工業試驗，證明對含次生銅和氧化銅為20～25%的硫化礦石，可以進行有效分離，取得較高指標。

(5)Nuchar 分離方法

此法為十四屆國際選礦會議上提出的新分離方法，當處理難選的、低品位的銅鉛混合精礦時，採用亞硫酸—加熱法或重鉻酸鹽等抑制劑的抑制效果，隨分離給礦中閃鋅礦和黃鐵礦含量的增加而急劇降低。當採用亞硫酸—加熱法時，脈石礦泥的存在，

則降低銅的浮游速度。新的分離方法是將銅鉛混合精礦用活性炭脫葯，加重鉻酸鈉和水玻璃的等量混合物攪拌，再加CMC抑鉛選銅。與二氧化硫—加溫法相比，半工業試驗銅精礦品位由27.8%提高到28.7%，分離作業銅回收率由92.9%提高到94.7%，銅精礦含鉛由3.71%降到0.6%，分離作業鉛的回收率由79.7%提高到97.4%。

其他方法不家南朝鮮第二蓮花礦業的NaHSO3與普遍水泥配合的抑鉛選銅工藝。蘇聯別洛烏索夫銅—鉛混合精礦的分離採用H2SO4(800克/噸)抑鉛選銅的工藝。以及印度拉賈斯坦的拉傑普拉—達里博礦床的銅含量較低的銅鉛混合精礦(鉛34.8%和銅5.5%)，分選試驗提出方鉛礦的有效抑制劑組合是碳酸鍶、硅氟酸和檸檬酸的混合物的工藝等。

3.鋅—硫分選

鉛鋅多金屬礦石浮選工藝中，鋅硫分離方法，從國內外選礦實踐來看，大多採用石灰抑制硫化鐵礦物(黃鐵礦和磁黃鐵礦)。硫酸銅活化閃鋅礦。個別選廠在鋅硫分離時還採用少量氰化物。值得注意的是加拿大布倫茲威克12號選礦廠處理銅—鉛—鋅礦石使用二氧化硫降低pH值(4.5～4.8)，並用蒸汽加溫方法從含鉛、鋅、銅和FeS2的混合精礦中僅浮選黃鐵礦(浮選pH為5.0～5.3)，改善了分選效果，使鉛精礦品位提高8%。西德梅根選廠使用類似的方法，將鋅—硫混合精礦礦漿加溫至80℃，用二氧化硫在pH為4.6條件下處理，抑制閃鋅礦，浮選黃鐵礦，使鋅精礦品位提高7%，達到55%。

② 方鉛礦中的鉛是製造鉛筆芯的主要原料 對錯

鉛筆芯的主要成分都是石墨.其實鉛筆的筆芯是用石墨和粘土按一定比例混合製成的。但是為什麼被稱為鉛筆呢？原因是：鉛筆除了外表塗的油漆含鉛外鉛芯不含鉛，但是鉛筆的鉛芯和鉛一樣都是在紙上劃過後會留下灰黑色的印跡，中國剛出現鉛筆的時候，人們都認為它象鉛，所以叫鉛筆，習慣成自然，以後在中國都叫它鉛筆了。
所以這道題是錯的。

③ 鉛鋅礦50-60個品味原礦多少錢一噸

低品位鉛鋅礦重選工藝|低品位鉛鋅礦重選設備是根據礦物間的比重差進行的選礦作業，具有節能，高效，環保等優勢，在低品位礦石的預選富集領域，鉛鋅礦重選工藝應用較廣，其主要作用在於大幅度拋棄廢石，提高礦石品位起到預選富集的目的，經過重選富集後的粗精礦由於已經拋棄了大部分的廢石而數量較少，採用較小型的浮選設備進一步提純即可，一來大幅度降低了選礦成本，二來原本沒有工業開采價值的低品位礦石具有開采價值。

低品位的鉛鋅礦一般鉛和鋅的含量合計約5%，直接浮選是沒有任何意義的，即便是現在鉛鋅礦價格較高的前提下，這種低品位的鉛鋅礦浮選仍然沒有任何經濟效益，但是直接拋棄吧，又浪費了資源，怎麼辦呢?那就用一種低成本，小投資的低品位鉛鋅礦重選工藝和低品位鉛鋅礦重選設備對低品位鉛鋅礦進行預選富集，先拋棄大量的廢石後，使鉛鋅品位得到初步富集，然後再進入浮選廠精選，這樣就可以減少大部分的選礦成本，使原本沒有選礦價值的低品位鉛鋅礦得到充分的回收利用。這種低成本，小投資的預選方法就是跳汰機預選。

低品位鉛鋅礦重選工藝：經過破碎，篩分之後使大部分的結晶體與脈石單體解離，然後通過重力選礦的方式回收其中的有用礦物，這個過程不能像其他的重選流程直接得到最終精礦，由於是重選預選，因此必須保證較高的回收率，在保證較高的回收率的前提下盡可能提高精礦品位，使之能夠達到浮選入選品位即可，重選-浮選聯合的工藝流程非常適用於低品位鉛鋅礦的選礦。重選富集可以在選礦成本以及設備投資最少的重選流程就拋棄大量廢石，有效降低了後續浮選流程的設備投資以及浮選成本，提高了浮選流程的有效工作率，也使本沒有浮選價值的低品位鉛鋅礦有工業開採的價值。

由於鉛鋅礦多呈粗，中粒嵌布，肉眼即可看出明顯的結晶體，因此採用重選的方法預選富集是非常有意義的。鉛鋅礦的重選富集設備主要是跳汰機，採用跳汰機對低品位鉛鋅礦進行預選可以得到非常好的富集效果。跳汰機能夠處理粗，中，細粒的低品位鉛鋅礦石，且選礦回收率較高，用於預選富集非常合適。

低品位鉛鋅礦連生體數量多、庫區各地段尾砂品位差異大,是柴河鉛鋅礦庫存尾砂的重要特點之一。利用螺旋溜槽作為低品位鉛鋅礦重選設備,分別對不同地段尾砂進行了重選預選試驗,結果可丟棄大量尾礦,選出品位較高的粗砂作為浮選的人選原料,可大大降低尾砂回收的成本。

④ 請問對於螢石礦石的浮選方法有幾種

常見的螢石選礦方法主要有手選法、重選法和浮選法。其中，手選法常作為其他螢石選礦方法的輔助手段使用，重選法適用於冶金級塊礦生產或作為螢石浮選工藝的預選作業，而鑒於螢石原礦的貧化以及螢石和脈石相互嵌布的特點，浮選法成為了目前分離螢石與脈石礦物的主要選礦方法。

主要的螢石礦選礦工藝

1、螢石礦手選法

手選法主要用於螢石與脈石界限十分清楚、廢石易剔除，不同品級的礦石易於肉眼鑒別的螢石礦。螢石手選法主要包括沖洗、篩分、手選作業。沖選、篩分後的原礦可分為大塊、中塊、粒子（粒徑6-15mm）進入手選場，通過人工按品級選別，分品級堆放，粒子礦進入重選選別，碎屑則經浮選加工成螢石精礦。

⑤ 重晶石有什麼經濟價值主要產地在哪裡

重晶石是一種很重要的非金屬礦物原料，具有廣泛的工業用途。1、鑽井泥漿加重劑：在一些油井、氣井鑽探時，一般使用的鑽井泥漿、粘土比重為25左右，水的比重為1，因此泥漿比重較低，有時泥漿重量不能與地下油、氣壓力平衡，則造成井噴事故。在地下壓力較高的情況下，就需要增加泥漿比重，往泥漿中加入重晶石粉是增加泥漿比重的有效措施。做鑽井泥漿用的重晶石一般細度要達到325目以上，如重晶石細度不夠則易發生沉澱。鑽井泥漿用重晶石要求比重大於4.2，BaSO4含量不低於95%，可溶性鹽類小於1%。 2、鋅鋇白顏料：鋅鋇白是一種常用的優質白色顏料，可作為油漆、繪畫顏料的原料。將硫酸鋇加熱 重晶石，使用還原劑就可還原成硫化鋇(BaS)，然後與硫酸鋅(ZnSO4)反應得到的硫酸鋇和硫化鋅的混合物 (BaSO4佔70%，ZnS佔30%)即為鋅鋇白顏料。製取鋅鋇白的重晶石要求BaSO4含量大於95%，同時應不含有可見的有色雜物。 3、各種鋇化合物： 以重晶石為原料可以製造氧化鋇、碳酸鋇、氯化鋇、硝酸鋇、沉澱硫酸鋇、氫氧化鋇等化工原料。化學純的硫酸鋇是測量白度的標准；碳酸鋇是光學玻璃的重要原料，它向玻璃中引入BaO，從而增大玻璃的折光率，並改善其它光學性能；在陶瓷中用來配製釉料；氯化鋇是一種農用殺蟲劑；硝酸鋇用於焰火和玻璃工業中；高錳酸鋇是一種綠色顏料。 4、填料工業用重晶石： 在油漆工業中，重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、強度及耐久性。鋅鋇白顏料也用於製造白色油漆，在室內使用比鉛白、鎂白具有更多的優點。油漆工業用重晶石要求有足夠的細度和較高的白度。造紙工業、橡膠和塑料工業也用重晶石作填料，這種填料能提高橡膠和塑料的硬度、耐磨性及耐老化性。橡膠、造紙用重晶石填料一般要求BaSO4大於98%，CaO小於0.36%，不許含有氧化鎂、鉛等成分。 5、水泥工業用礦化劑： 在水泥生產中採用重晶石、螢石復合礦化劑摻入對促進C3S形成、活化C3S具有明顯的效果，熟料質量得到了改善，水泥早期強度大約可提高20～25%，後期強度約提高10%，熟料 燒成溫度由1450℃降低到1300±50℃。重晶石摻量為0.8～1.5%時，效果最好。在白水泥生產中，採用重晶石、螢石復合礦化劑後，燒成溫度從1500℃降至1400℃，游離CaO含量低，強度和白度都有所提高。在以煤矸石為原料的水泥生料中加入適量的重晶石，可使熟料飽和比低的水泥強度，特別是 早期強度得到大幅度的提高，這就為煤矸石的綜合利用，為生產低鈣、節能、早強和高強水 泥提供了一條有益途徑。6、防射線水泥、砂漿及混凝土：利用重晶石具有吸收X射線的性能，用重晶石製做鋇水泥、重晶石砂漿和重晶石混凝土，用 以代替金屬鉛板屏蔽核反應堆和建造科研、醫院防X射線的建築物。 鋇水泥是以重晶石和粘土為主要原料，經燒結得到以硅酸二鋇為主要礦物組成的熟料，再加 適量石膏，共同磨細而成。比重較一般硅酸鹽水泥高，可達4.7～5.2。強度標號為325～425。由於鋇水泥比重大，可與重質集料(如重晶石)配製成均勻、密實的防X射線混凝土。 重晶石砂漿是一種容重較大、對X射線有阻隔作用的砂漿，一般要求採用水化熱低的硅酸 鹽水泥，通常用的水泥∶重晶石粉∶重晶石砂∶粗砂配合比為1∶0?25∶2?5∶1。? 重晶石混凝土是一種容重較大，對X射線具有屏蔽能力的混凝土，膠凝材料一般採用水化熱 低的硅酸鹽水泥或高鋁水泥、鋇水泥、鍶水泥等特種水泥。硅酸鹽水泥應用最廣。常用的水 泥∶重晶石碎石重晶石砂∶水的配合比為1∶4?54∶3?4∶0?5；1∶5?44∶4?46∶0? 6；1∶5∶3?8∶0?2三種。 做防射線砂漿及混凝土的重晶石，BaSO4含量應不低於80%，其中含有的石膏、黃鐵礦、硫化物和硫酸鹽等雜質不得超過7%。 7、道路建設： 橡膠和含約10%重晶石的柏油混合物已成功地用於停車場，是一種耐久的鋪路材料。目前，重型道路建設設備的輪胎已部分地填充有重晶石，以增加重量，利於填方地區的夯實。 8、其它： 重晶石和油料調和後塗於布基上製造油布；重晶石粉用來精製煤油；在醫葯工業中做消化道 造影劑；還可制農葯、製革、制焰火等。此外，重晶石還用作提取金屬鋇，用作電視和其它 真空管的吸氣劑、粘結劑。鋇與其它金屬(鋁、鎂、鉛、鈣)製成合金，用於軸承製造。 我國重晶石資源豐富，全國26個省，市自治區均有分布，主要集中在南方，貴州省佔全國總儲量三分之一，湖南、廣西分別居全國第二、第三位，我國重晶石不但儲量大，而且品位高，BaSO4>92.8%。富礦儲量佔全國富礦總量的99.4%，大中型礦儲量佔全國總量88.4%，截止95年底，我國已探明重晶石儲量4.6億噸。主要產地 1 廣西 廣西是中國最大的重晶石生產基地,重晶石生產廣泛分布在象州,武宣,三江,永福,扶綏,鹿寨等20餘個縣區域內.自治區重晶石礦年產量在100萬t以上,以象州縣產量最高,達45萬t,永福次之,產量14萬t,扶綏思同重晶石礦產量3.6萬t.廣西重晶石礦產量高,質 量好,在國內外市場上享有較高的知名度,出口和內銷量均居全國榜首. 礦床屬脈狀型重晶石礦床,礦區水文地質條件簡單,礦體圍岩為硅化泥質粉砂岩,界線清楚,圍岩穩固,開采條件簡單. 2 貴州 貴州重晶石礦資源豐富,約佔全國重晶石儲量的60%,是我國重晶石第二大生產基地.主要分布在天柱,麻江,黃平,凱里,施秉5市.其中天柱縣大河邊重晶石礦區為特大型礦床,已探明D級儲量10881.04萬t,麻江縣境內探明D級儲量1600萬t,黃平,凱里,施秉3縣市探明D級儲量達1000萬t左右.貴州重晶石礦品質較好,其中BaS含量超過85%以上的富礦佔70%,其品位完全符合工業化生產要求. 貴州重晶石儲量全國第一,但目前開采量及出口不及廣西,目前全省共有重晶石礦山80多個,如正常開采,年采出礦石量可達1000萬t以上.開采原礦的多,深加工企業少,目前只有100萬t.河北辛集化工集團年產18萬t碳酸鋇項目2004年3月28日在貴州省天柱縣建成投產,將使貴州重晶石產量超過廣西,成為中國最大的重晶石生產基地. 3 湖南 湖南省重晶石礦區主要分布在衡南,新晃和瀏陽等地.全省重晶石礦業極為發達,湖南懷化地區重晶石年產量即達80萬t.湖南衡南潭子山重晶石礦床賦存於上白堊統紅色陸相沉積中,礦床規模大型.單礦體長100～700m,寬30～135m,厚5～65m.礦體重晶石含礦率7.75%～20.43%.礦石品位一般為85%左右.礦山以斜坡露采為主,採用重選和手選選礦. 4 湖北 湖北省擁有豐富的重晶石礦產資源,廣泛分布在隨州松滋,枝城,五峰山等地區.湖北隨州柳林是特大型重晶石礦床.礦區包括田家沖—謝家店,六合灣和金橋嶺三個礦段.六合灣和金橋嶺礦段由湖北隨州柳林重晶石礦開采,於1978年正式投產,年產量約15t/a. 5 陝西 陝西省重晶石礦主要集中在安康地區,東接湖北省,南鄰四川省,踞巴山,臨漢水,而且古老的秦嶺地槽造就了以重晶石,硫鐵礦為主的豐富的非金屬礦產資源.境內賦存有大型重晶石礦床.礦帶位於古秦嶺地槽褶皺帶內,元古界震旦系變火山碎屑凝灰岩構成了該礦區基底構造,寒武—奧陶系碳質硅質岩建造構成了上構造層,期間為角度不整合接觸,重晶石礦體受層位和古地理環境控制,主要沉積於弱鹼性氧化介質條件的淺海邊緣的寒武—奧陶下部岩性段中,為單一的重晶石礦體. 已探明重晶石儲量為2400萬t,礦體中的主要成分是重晶石,次為石英,並見少量粉塵狀碳質,礦石構造主要為緊密鑲嵌,緻密塊狀,次為層狀構造,礦石工業類型均為重晶石型.硫酸鋇品位90%～98%,平均品位94%,最高達99.33%,密度4.2g/cm3以上,最大達到4.5,具有儲量大,品位高,易開採的優點,是重晶石出口和加工重晶石粉的可靠基地. 6 福建 已探明的重晶石儲量主要集中在福建永安市李坊礦區,礦床為沉積型礦床,該區包括四個礦段,年生產能力為40萬t,年出口20萬t. 供需形勢 中國重晶石年供應總量250～300萬t，全部來源於國內自產。國內重晶石年消費量約120～130萬t，其中用於油氣勘查的70～80萬t，占總消費量的60%±；用於鋇化工產品40～50萬t，約佔30%；其他用項10餘萬t，約佔10%。 中國是世界重晶石最大出口國。90年代重晶石及其產品年出口量一般為150～200萬t。1996年重晶石及鋇鹽出口量205.8萬t，出口金額1.21億美元，其中重晶石186萬t，鋇化工產品19.8萬t，主要出口國有美國、荷蘭、日本和韓國等。中國進口重晶石量甚微，僅進口少量鋇化工產品。 中國重晶石需求基本穩定，增長緩慢。重晶石產量穩中有升，能夠充分保證需求。出口量視供需情況而調節。總體上重晶石供需基本平衡。