A. 加工中心換刀時刀套下翻速度過慢，刀套有時還沒到位機械手就抓過去造成刀套損壞，怎麼使刀套下翻速度變快L
其實修理這個故障很簡單，我們單位兩台立加以前也老是出現這種情況，靠調整節流閥效果不大，主要原因是由於雜物使氣缸的活塞和氣缸壁產生阻隔，使活塞伸出的速度變慢，只要把整個氣缸分解後，用火油清洗干凈，再從新組裝後就好了。
B. 杭州友佳加工中心fanuc oi-td系統出現1380 ATC未准備完成和1804ATC示准備完成的刀套上異常 ，求解決方式
這個問題是刀套沒回原位引起的。不是有個m70或M71是刀套回原位的么？（具體是M多少我忘了反正你是一個上一個下）還可以直接去後面氣源右上角的換向閥手動回位。
C. Fanuc車床換刀時有異響，懷疑卡爪或氣壓問題，麻煩大神給建議
哥們兒，你是什麼系統，我上午改的是fanuc Series oi-MD系統的，你在K參數里邊找到一個叫CUP AUTO DOWN 的通道，0改1，0就是水平備刀，1就是垂直備刀，也叫刀套常下，這是發那科的。還有就是也不是什麼東西都能在網路上找到的，我之前也找了許多網頁，沒找到，還是多查查機床說明書。
有圖有真相，希望采幫到你，並採納最優。
D. 三菱M180刀庫刀臂位置錯誤如何解除
刀庫定位錯誤，你可以看下，刀盤裡面的刀套位置，其實不在正確的位置上了。
位置錯誤的話，如果刀套此時往下垂直的話，是下不來的。
解決方法，刀盤正反轉按鈕，點動一下。讓刀盤位置重新找找正。位置重新找正之後，確認下刀具號。就可以了。
是不是在換刀時不小心按了復位鍵，導致主軸在刀庫上方不能動了，手動方式下也不行，三個軸都不能動。按下急停鍵，把機械式搖回原來位置，不過刀庫肯定就亂了。刀庫重組，登陸畫面操作。手動把機械手回到正常位置，再自動換刀（你主軸不能動是因為機械手不在正確的位置上，機床保護功能處於打開的狀態）
刀庫定位錯誤，你可以看下，刀盤裡面的刀套位置，其實不在正確的位置上了。 位置錯誤的話，如果刀套此時往下垂直的話，是下不來的。 解決方法，刀盤正反轉按鈕，點動一下。讓刀盤位置重新找找正。位置重新找正之後，確認下刀具號。就可以了。
是不是在換刀時不小心按了復位鍵，導致主軸在刀庫上方不能動了，手動方式下也不行，三個軸都不能動。
按下急停鍵，把機械式搖回原來位置，不過刀庫肯定就亂了。刀庫重組，登陸畫面操作。
手動把機械手回到正常位置，再自動換刀（你主軸不能動是因為機械手不在正確的位置上，機床保護功能處於打開的狀態）
編輯於 3 小時前
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三菱M80刀庫刀臂位置錯誤如何解除
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E. 刀套在下位置,機床互鎖a5.5報警怎麼辦
1、首先刀套正反轉按鈕，點動一下，讓刀套位置重新找找正。
2、其次位置重新找正之後，確認下刀具號。
3、最後這個報警應屬於外部報警，即機床生產廠家設點的報警或信息提示，告訴用戶機床在換刀時有某種條件比如氣壓等在瞬時出現低於設定值得情況，而在條件恢復之後，復位即可消除報警。
F. 數控加工中心換刀的時候氣壓不足
哎直接上頂上板好啦記得有人抓住刀要小心刀掉下來還要注意
如果刀拔出來懸在半空可以敲掉機械手上的刀轉到手輪狀態長按面板上的點動不要松頻幕出現點動可用 按循環啟動機械手會自動回零 這個過程中按住點動一直不要松
G. 加工中心主軸為什麼出氣主軸內的氣體對主軸起什麼作用如何調節出氣量的大小
呵呵，看看上面的回答，我就知道太菜了些
加工中心主軸裡面與外面是一樣的，分為吹氣與噴水兩種，同樣，這兩種都是針對不
同加工工藝而設計的，比如說吹氣就是在加工非金屬材料，深孔加工，鑽頭及其它刀具會產生熱量，從而使非金屬材料發熱，導至尺寸偏差或都工件損壞
H. 車床加工切削過程中產生煙霧大怎麼辦
車床加工是一種是把車刀固定通過車刀的橫向和縱向移動進行精加工方法，另外在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等。主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。通常因為工藝設計不合理有時會導致切削加工的過程中產生大量的煙霧，下面簡單介紹下煙霧產生的原因和解決方法：
一、切削加工煙霧大的原因
在金屬切削工藝加工過程中，金屬工件、刀具、碎屑產生大量的摩擦產生高溫，當切削油的冷卻性能不達標時，無法將熱量及時傳導出去從而產生了一個油霧的問題。由於大量油霧產生，影響金屬加工車間的環境，而且還對操作工人的呼吸道健康產生影響。長期在油霧環境下工作，會引起工人的咳嗽，哮喘以及呼吸道方面的疾病。
二、切削油油霧的的形成主要機理
（1）切削油霧化切削油霧化主要是由於機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊對切削油產生作用，被其打碎形成細小液滴漂浮在工作環境中；
（2）切削油蒸汽蒸汽的發生是由於切削區產生大量的熱量傳導入切削油，使它的溫度升高後與加工部位接觸發生蒸汽。這些蒸汽隨後以周圍空氣中的小液滴，或其它粒子為核心凝結形成油霧。
三、金屬切削過程產生油霧的類型
（1）由噴射沖擊產生的干凈油霧不含固體粉塵；
（2）採用固件潤滑劑噴射產生的含固體粉塵的油霧；
（3）因加熱或高速切削的高溫導致蒸發或灼燒而產生的煙霧。
四、切削油油霧形成影響因素：
（1）油噴嘴的形狀、大小、壓力影響：
油噴嘴的形狀、大小、孔數對油路潤滑有很大的影響，從而影響金屬加工油油霧的產生。通常噴射面積大則噴射壓力低，噴射持續期短而噴束貫穿度則相對較小；噴射面積小則正相反。可以改變油路噴嘴的數量從而影響油霧的產生。
（2）切削油本身質量影響：
對切削油油霧的影響因素，切削油本身的性能也對油霧有嚴重的影響。包括切削油的冷卻性能、閃點、粘度等，切削油粘度越小、閃點越低產生的油霧越大。但切削油粘度過大時會影響到正常使用。一些質量比較好的切削油都加有適量的抗油霧添加劑。
（3）加工車間的環境影響：
加工車間的環境也是影響煙霧大小的因素之一，包括環境的溫度和濕度等。在進行高難度加工時車間請做好車間內的通風工作，保持空氣的流通，這也是有利於減少切削油油霧問題的。
以上就是切削加工過程中煙霧大的原因，通過合理安排工藝、選用專用切削油、改善生產環境的通風條件可以解決油霧的問題。
I. 數控機床刀庫與換刀機械手有哪些常見故障及排除方法
刀庫
是數控機床貯存刀具的地方，刀庫的形式有盤式刀庫和鏈式刀庫兩種。換刀裝置有
機械手
交換和無機械手交換兩種形式，用來在主軸和刀庫之間實現刀具交換，機械手換刀結構速度快，無機械手換刀結構簡單，價格低廉，但換刀時間稍長。
刀庫和換刀裝置由於機械機構復雜，使用頻繁，是數控機床較容易出故障的部位。刀庫和換刀裝置常見的故障是刀庫不能轉動或轉動不到位、刀套不能夾緊刀具、機械手夾刀不穩或機械手運動誤差過大等。刀庫和換刀裝置還裝有機械原點和位置
檢測裝置
，由於電氣原因造成刀庫和換刀裝置出現反饋信號錯誤的機會也很多。刀庫和換刀裝置產生故障的原因主要是機械結構的磨損和
電氣元件
松動造成的，另外與裝配時的調整不到位也有一定關系。
刀庫與換刀機械手常見的故障與排除方法：
1、刀庫不能轉動
電機軸與刀庫回轉軸
聯軸器
松動。排除方法：緊固聯軸器螺釘。
2、PMC無輸出
I/O介面板繼電器失效。排除方法：檢查PMC相應接點信號。
3、刀庫轉動不到位
傳動機構
有誤差。排除方法：調整傳動機構。
4、刀具從機械手中脫落
（1）機械手卡緊環損壞或沒有彈性。排除方法：更換卡緊環或重新調整。
（2）刀具超重。排除方法：選擇合適的刀具。
5、刀具交換時
掉刀
機械手抓刀時沒有到位，就開始拔刀。排除方法：調整
機械手臂
使手臂爪抓緊
刀柄
後再拔刀。
6、機械手換刀速度過快或過慢
換刀氣缸壓力太高或太低或換刀
節流閥
開口太大或太小。排除方法：調整換刀氣動迴路壓力或流量。
7、刀套不能夾緊刀具
（1）刀套上調整螺釘松動，或彈簧太松造成卡緊力不足。排除方法：
順時針旋轉
刀套兩邊的調整螺母壓緊彈簧。
（2）換刀時
主軸箱
沒有回到換刀點或換刀點產生變動。排除方法：操作主軸箱運動回到換刀位置，或
重新設定
換刀點。
J. 數控車床空氣壓力報警怎麼回事.在加工過程中，自動停機並出現AIR PRESS ALARM 怎麼回事，怎麼解決
AIR PRESS ALARM的意思是「空氣壓力報警」
最好檢查一下氣壓值和空壓機。。。
希望能幫到你。。。。