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機床用什麼材料

發布時間:2022-12-14 00:44:55

Ⅰ 為什麼車床的床身使用鑄鐵而不用鋼

車床大多數都是灰口鑄鐵製做,灰口鑄鐵ht150,ht200,ht250,ht300
ht350,用於承受較高的應力,要求耐磨,高氣密性的重要鑄件,車床床身底座的灰口鑄鐵具有良好的鑄造性能、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能而且吸震、廉價。採用剛性材料比如鋼鐵成本高而且減震效果也差,原因是需要灰口鑄鐵中的片狀石墨層優良的減震作用,目前還沒有能夠完全取代該材料的新材料報道。

Ⅱ 機床主軸一般用哪些材料

軸類零件常用45鋼,精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn,也可選用球墨鑄鐵;對高速、重載的軸,選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAL氮化鋼。
主軸廣泛用於數控鑽銑設備、精密雕刻、雕銑、玻璃高光、木工機械、電腦鑼、精密磨床、加工中心、眼鏡加工設備、鍾表設備、制鎖設備及其它數控高速機械。
(2)機床用什麼材料擴展閱讀:
主軸材料選擇與熱處理:
1、根據強度,耐磨性,載荷特點和熱處理後變形大小選擇。
2、尺寸一定,主軸的剛度取決於材料的彈性模量E。
3、各種鋼材的E值基本相同,且與熱處理無關E=3.1X10
7N/cm2。
4、常用的如45鋼或60鋼:價格便宜。
5、一般機床主軸:常用45鋼,調質到220~250HBS,主軸端部錐孔,定心軸頸或定心圓錐面等部位局部淬硬質HRC50~55。
6、支承用滾動軸承,軸頸可不淬硬,但是不少主軸為了防止敲碰損傷軸頸的配合表面,軸頸處仍然進行淬硬。
7、若用承用滑動軸承,則軸頸處需高頻淬硬,保證耐磨性。
8、
若為重負荷,為提高抗疲勞性能,可選用40Cr或50Mn2。
9、
對受沖擊載荷較大的主軸或軸頸處需要更高的硬度時,可選用20Cr經行滲碳淬火處理至HRC56-62。
參考資料來源:搜狗網路—機床主軸

Ⅲ 一般機床床身是什麼材料的鑄鐵鐵

一般來說機床的床身材質多用ZG270--500,該種機械性能最佳。工作台一般用HT200--300。
床身立柱也可以用ZG230--450。
希望我的回答對你有幫助。

Ⅳ 車床加工材料通常有哪些

車床加工材料:
通常使用車床加工之材料為易切削用鋼及銅,易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質,硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態存在,而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用,使鋼材更容易切削,從而提高車床的生產進度。東莞車床加工廠
車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過工件的高速旋轉,車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

Ⅳ 機床用什麼材料做的

床身基座一般使用灰鑄鐵,國標GB9439—88,耐磨性與消震性好。
立柱與其他結構最早用灰鑄鐵,現在有的廠家使用鋼板焊接結構了。
傳動軸、齒輪一般使用鋼材,要求嚴格的部件會使用鍛打工藝。
問的太籠統,不知道這個回答能不能幫到你。

Ⅵ 機床用什麼材料做的

你說的機床大概是指機械加工機床吧?這類機床的床身材料大多選用鑄鐵,也有極少量的鑄鋼床身,現代機床設計中用結構鋼焊接的床身比例逐漸上升。1、鑄鐵有良好的鑄造性能,便於鑄造出各種復雜結構的形體;2、與鋼相比鑄鐵雖然抗拉強度較低,但抗壓強度與鋼接近,大多數機床的床身對抗拉強度要求不高,完全可以滿足性能要求;3、鑄鐵有良好的減震性能,更有利於避免機床運轉時產生震動,降低噪音。4、鑄鐵有良好的潤滑性能,結構中的微孔可以容納較多潤滑油,同時含有的碳元素有自潤滑作用。5、相對於一般鋼材來講,鑄鐵有良好的耐銹蝕性能,便於保持機床導軌的精度。6、極為重要的一條是,鑄件有良好的尺寸穩定性,用來做床身不宜變形,有利於長期保持機床精度。

Ⅶ 機床的機身是由什麼材料組成

機床的機身一般是灰鑄鐵材料。易於鑄造、加工,耐壓力,吸收震動好,比鑄鋼成本低,耐磨性好(灰鐵含有石墨),機身本身就可以「自帶」導軌。
機身的結構組成:底座、立柱、機身、橫梁等,視機床具體加工內容決定。

Ⅷ 機床主軸一般用什麼材質

軸類零件常用45鋼,精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn,也可選用球墨鑄鐵;對高速、重載的軸,選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAL氮化鋼。

衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。

①旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動,主要決定於主軸和軸承的製造和裝配質量。

②動、靜剛度:主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度適應性:允許的最高轉速和轉速范圍,主要決定於軸承的結構和潤滑,以及散熱條件。

(8)機床用什麼材料擴展閱讀

降低軸承的工作溫度,經常採用的辦法是潤滑油。潤滑方式有,油氣潤滑方式、油液循環潤滑兩種。在使用這兩種方式時要注意以下幾點:

1、在採用油液循環潤滑時,要保證主軸恆溫油箱的油量足夠充分。

2、油氣潤滑方式剛好和油液循環潤滑相反,它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。

循環式潤滑的優點是,在滿足潤滑的情況下,能夠減少摩擦發熱,而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。

對於主軸的潤滑同樣有兩種放式:油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。

Ⅸ 一般機床床身的材料是什麼

(灰鑄鐵)鐵素體+珠光體灰鑄鐵,如:HT150,用於承受中等應力的結構鑄件,如:普通機床的支柱,底座,齒輪箱,刀架,床身,軸承座,工作台,帶輪,泵殼,閥體,法蘭,管路,及一般工作條件的零件。

珠光體灰鑄鐵,如:HT200HT250,用於承受較大應力和要求有一定氣密性或耐蝕性的重要鑄件。如:氣缸。齒輪,機座,機床床身,立柱,汽缸體,汽缸蓋,活塞,剎車輪泵體,閥體。化工容器等。

(孕育鑄鐵)。如:HT300HT350,用於承受較高的應力,要求耐磨,高氣密性的重要鑄件。如:剪床,壓力機,自動機床及重型機床床身,機座,機架,齒輪,凸輪,襯套,大型發動機曲軸,汽缸體,缸套,高壓液壓缸,泵體,閥體等。

(球墨鑄鐵)珠光體+鐵素體:QT600-3,珠光體QT700-2,珠光體或回火組織QT800-2,用於柴油機汽油機曲軸,氣缸套連桿,部分磨床,銑床,車床主軸,農機局脫粒機齒條,齒輪,起重機滾輪,小型水泵輪主軸等。

(蠕墨鑄鐵)如:RuT340.用於重型機床,大型齒輪箱體,蓋,座,飛輪,起重機捲筒等。

機床大小不同,材質差異較大。

Ⅹ 機床鑄件的材質都有哪些

機床鑄件的材質有哪些特點
機床座身鑄件尺寸較大,長可達數米;質量可達10t以上,壁厚在15~30mm。其要求為:具有良好的精度穩定性和減震性,較高的彈性模量,適宜的抗壓強度,適中的硬度以及優異的耐磨性;在工藝上要求良好的鑄造性能,具有較高抗變形能力,且易於切削加工,並要求較低的生產成本,如可用沖天爐進行熔煉,採用較少量的合金元素等。要滿足上述要求,其顯微組織應為珠光體組織,加上長度小於250tim且分布均勻的A型石墨,還要求有一定數量的二元磷共晶。我國機床鑄件一般採用HT250和HT300孕育鑄鐵件作為材質。為了提高機床的使用年限,廣泛使用各種合金鑄鐵,如P-Cu-Ti鑄鐵、Cr-Mo-Cu鑄鐵以及V-Ti鑄鐵等。
為了提高機床的耐磨性和可靠性,其材質向高強度、高剛度方向發展,國內近年來開發一些新型機床用鑄鐵材料。具體如下。①在較高的碳當量,如≥3.5%時,通過提高廢鋼的比例,如達so%;提高鐵液的過熱溫度,如達1500℃;採用多元復合孕育劑,如含Ca、Mn、Bi的硅鐵,使鑄鐵的牌號達到HT350。
②調整鑄鐵成分中的Si與c和Mn與Si的比值,在碳當量為3.4%~3.8%時,將Si/C從o.4~o.5提高到o.7~o.8;Mn/Si從o.5~o.6提高到1.o~1適當加入少量穩定珠光體的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。機床鑄件的材質有哪些特點是:機床座身鑄件尺寸較大,長可達數米;質量可達10t以上,壁厚在15~30mm。其要求為:具有良好的精度穩定性和減震性,較高的彈性模量,適宜的抗壓強度,適中的硬度以及優異的耐磨性;在工藝上要求良好的鑄造性能,具有較高抗變形能力,且易於切削加工,並要求較低的生產成本,如可用沖天爐進行熔煉,採用較少量的合金元素等。要滿足上述要求,其顯微組織應為珠光體組織,加上長度小於250tim且分布均勻的A型石墨,還要求有一定數量的二元磷共晶。

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