溴化鋰製冷機冷劑泵是什麼

① 什麼是溴化鋰製冷機

主體由蒸發器、吸收器組成的下筒體；冷凝器、低壓發生器組成的上筒體；高壓發生器、低溫熱交換器、高溫熱交換器、溶液泵、冷劑泵、抽氣系統等組成。
製冷機工作時，主體處於真空狀態。蒸發器內，冷凝器來的低溫冷劑水吸收來自用戶的冷媒水的熱量，使冷媒水溫度降低；同時，冷劑水蒸發成冷劑蒸汽。吸收器內，溴化鋰濃溶液吸收蒸發器內冷劑蒸汽後變成稀溶液。稀溶液在溶液泵的作用下，經過高、低溫熱交換器的加熱升溫後，最後送至高壓發生器內進行加熱。高壓發生器內，稀溶液通過火焰和煙氣的加熱，成為高溫中間溶液；同時，產生大量的高溫冷劑蒸汽。中間溶液經高溫交換器一吸收器來的稀溶液換熱後，降溫進入低壓發生器，被來自高壓發生器的高溫冷劑蒸汽進一步加熱濃縮，成為濃溶液。濃溶液再經低溫交換器與吸收器來的低溫稀溶液換熱，成為最終濃溶液進入吸收器。同時，低壓發生器內，冷劑蒸汽放熱後成為高溫冷劑水與產生的冷劑蒸汽一同進入冷凝器內被冷卻，成為低溫冷劑水。冷劑水經降壓節流後進入蒸發器，這樣就完成了一個製冷循環。

② 溴化鋰吸收式冷水機組冷劑泵過流故障是啥原因

冷劑泵入口或出口前段或更前面的冷劑水結晶，導致電機堵轉，過熱，過流！

③ 溴化鋰吸收式製冷中減壓閥和冷劑泵起的作用是什麼啊

A.冷劑泵的作用是噴淋冷劑水促進蒸發製冷效果；冷劑水由、、、冷凝器、節流器、（蒸發室下
部水槽）而來；蒸發製冷後的冷劑水蒸氣由吸收器中的稀溶液吸收、、、
B.你說的是熱源入口減壓閥還是什麼部位的，一般減壓閥的作用：降壓、節流、穩流、、、
供參考

④ 溴化鋰製冷機怎麼樣溴化鋰吸收式製冷機操作方法

溴化鋰製冷機 即溴化鋰吸收式製冷機也簡稱溴冷機。是當今社會最常用的製冷機種了，因此很多人都希望對溴化鋰製冷機有些了解，今天就隨我來看看 溴化鋰製冷機 全面介紹以及溴化鋰吸收式製冷機操作方法，以供大家參考哦。

溴化鋰製冷機——構件

溴化鋰吸收式製冷機的發生器、冷凝器、蒸發器和吸收器可布置在一個筒體內（稱單筒式），也可布置在兩個筒體內（稱雙筒式）。圖3為雙筒式溴化鋰吸收式製冷機的系統，它的工作原理與圖1相同，而差別在於：①使用蒸發器泵和吸收器泵，它們的作用是使冷劑水（製冷機）和吸收液分別在蒸發器和吸收器中循環流動，以強化與冷媒水（載冷劑）和冷卻水的換熱；②在冷凝器至蒸發器的冷劑 水管 路和發生器至吸收器的吸收液管路上均無節流閥，這是因為溴化鋰吸收式製冷機高壓部分與低壓部分的壓差很小,利用U型管中的水封和吸收液管路中的流動阻力即可將高低壓力分開。在單筒式製冷機中,冷凝器與蒸發器之間甚至可以不用U型管，而用一個短管或幾個噴嘴代替。

溴化鋰製冷機——特性

1、在溴化鋰吸收式製冷機中，水作為製冷劑用來產生冷效應，溴化鋰溶液作為吸收劑，用來吸收產生冷效應後的冷劑蒸汽。因此，水和溴化鋰溶液組成製冷機中的工質對。

2、溴化鋰水溶液是由固體的溴化鋰溶質溶解在水溶劑中而成。常壓下，水的沸點是100℃，而溴化鋰的沸點為1265℃。供製冷機應用的溴化鋰，一般以水溶液的形式供應。性狀為無色透明液體；濃度不低於50％；水溶液PH值8以上。

3、20℃時溴化鋰溶解至飽和時量為111.2克，即溴化鋰的溶解度為111.2克。溶解度的大小與溶質和溶劑的特性的關，還於溫度有關，一般隨溫度升高而增大，當溫度降低時，溶解度減小，溶液中會有溴化鋰的晶體析出而形成結晶現象。這一點在溴冷機中是非常重要，運行中必須注意結晶現象，否則常會由此影響製冷機的正常運行。

4、溴化鋰溶液對普通金屬有腐蝕作用。尤其在有氧氣存在的情況下腐蝕更為嚴重。

溴化鋰製冷機——分類

溴化鋰吸收式製冷機的分類方法很多：根據使用能源，可分為蒸汽型、熱水型、直燃型（燃油、燃汽）和太陽能型；根據能源被利用的程度，可分為單效型和雙效型；根據各換熱器布置的情況，可分為單筒型、雙筒型、三筒型；根據應用范圍，可分為冷水機型和冷溫水機型。目前更多的是將上述的分類加以綜合，如蒸汽單效型、蒸汽雙效型、直燃型冷溫水機組等。

溴化鋰製冷機——操作規程

1、開機程序

1）、打開系統的冷媒水和冷卻水閥門，並啟動冷媒水和冷卻水泵並檢查其流量是否達到機組運行要求。

2）、啟動發生器、吸收器泵，並調整高、低發液位。

3）、打開疏水器凝水旁通閥，並緩緩加入蒸汽，使機組逐漸升溫，同時注意高發液位。

4）、蒸發器冷劑水位上升後啟動蒸發器泵，並關閉疏水器旁通閥。

2、關機程序

1）、關閉蒸汽。

2）、機組繼續運行20分鍾後關閉溶液泵（使稀濃溶液充分混合，以防機組結晶）。

3）、停止冷卻水、冷媒水泵。

3、緊急停機

製冷機在運轉過程中，當出現下列任何一種情形時，應立即關閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器，打開凝結水疏水器旁通閥，並盡量按正常步驟停機。

1）、冷卻水、冷媒水斷水。

2）、發生器、蒸發器、吸收器泵中任何一台不正常運轉。

3）、斷電。

4、維護保養

1）、在正常運行情況下，一星期抽真空一次，如發現空氣泄入機組應及時抽除。

2）、冬季保養時最好充以20—30KPa的氮氣，以防空氣泄入。

3）、及時清洗傳熱管表面污垢。

4）、更換老化的零部件，如隔膜片、視鏡墊片等。

以上方法並不是唯一的方法，在實際操作中還應根據具體情況靈活處理。

關於 溴化鋰製冷機 的相關信息就為大家介紹到這里了，希望這篇文章對大家有所幫助。如果大家還有什麼不明白的地方可以在下方給我留言哦，我們會盡快為您解答。

⑤ 請問溴化鋰吸收式製冷機中冷媒水和冷卻水分別什麼作用在哪工作熱交換器什麼作用

⑥ 溴化鋰吸收式製冷機工作原理及優缺點

吸收式製冷機依靠吸收器-發生器組的作用完成製冷循環的製冷機。它用二元溶液作為工質，其中低沸點組分用作製冷劑,即利用它的蒸發來製冷。下面小編將為您介紹溴化鋰吸收式製冷機工作原理及優缺點，請閱讀下文。

一、溴化鋰吸收式製冷機工作原理

溴化鋰吸收式製冷機是利用不同溫度下溴化鋰水溶液對水蒸汽的吸收與釋放來實現製冷的，這種循環要利用外來熱源實現製冷，常用熱源為蒸汽、熱水、燃氣、燃油等。由於溴化鋰吸收式製冷機具有許多獨特的優點，近年發展十分迅速，特別是在空調製冷方面佔有顯著的地位。那麼溴化鋰吸收式製冷機的應用是否有利於提高一次能源的利用率，是否節能，在何種情況下節能，冷熱源是否選用吸收式製冷機，一直是人們爭論的焦點。溴化鋰吸收式製冷機在實際中的應用及其使用壽命的長短直接關繫到實際工程的經濟效益。

溴化鋰以熱能為動力源，以水為製冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，製取冷源水，稱為溴化鋰製冷機。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃氣和燃油等，可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機組主要用在有蒸汽可以利用的場合，如城市集中供熱熱網、熱電冷聯供系統、紡織、化工、冶金等行業;熱水型機組，可利用65℃以上的熱水，如地熱、太陽能熱能、工業領域工藝過程產生的余熱熱水製取冷水。直燃型機組可利用燃氣為賓館、醫院、寫字樓、機場等大型建築物提供空氣調節。由於是以熱製冷，溴化鋰製冷機還可以利用工業廢余熱，為工業提供工藝所需冷水或空調。

溴化鋰吸收機製冷機以其可利用低品味的熱能、所需電功率小、製冷劑為水以及溴化鋰溶液對環境不構成破壞等特點在中央空調領域獨樹一幟，為滿足我國嚴重缺電時期的空調用冷需求而受到了政府、電力部門的鼓勵。自八十年代末以來，我國的溴化鋰空調生產商已超過100家，其產品的製造水平和產量僅次於日本而位居世界前列。

二、溴化鋰吸收式製冷機的優缺點

1、溴化鋰吸收式製冷機的優點

(1)以熱能為動力，勿需耗用大量電能，而且對熱能的要求不高。能利用各種低勢熱能和廢氣、廢熱，如高於20kPa(o.2kgf/cm2)(表壓)飽和蒸汽，各種排氣;高於75℃的熱水以及地熱、太陽能等，有利於熱源的綜合利用，因此運轉費用低。若利用各種廢氣、廢熱來製冷，則幾乎不需要花費運轉費用，便能獲得大量的冷源，具有很好的節電、節能效果，經濟性高。

(2)整個製冷裝置除功率很小的屏蔽泵外，沒有其他運動部件，振動小、雜訊低，運行比較安靜，特別適用於醫院、旅館、食堂、辦公大樓、影劇院等場合。

(3)以溴化鋰溶液為工質，製冷機又在真空狀態下運行，無臭、無毒、無爆炸危險，安全可靠，被譽為無公害的製冷設備，有利於滿足環境保護的要求。

(4)冷量調節范圍寬。隨著外界負荷變化，機組可在10%～100%的范圍內進行冷量無級調節，且低負荷調節時，熱效率幾乎不下降，性能穩定，能很好地適應變負荷的要求。

(5)對外界條件變化的適應性強。如標准外界條件為蒸汽壓力5.88XlOSpa(6kgf/cm2)(表壓)，冷卻水進口溫度32℃，冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機，實際運行表明，能在蒸汽壓力(1.96～7.84)XlOSPa(2.0～8.okgf/emz)(表壓)，冷卻水進口溫度25～40℃。冷媒水出口溫度5—15℃的寬闊范圍內穩定運轉。

(6)安裝簡便，對安裝基礎的要求低。因運行時振動極小，故無需特殊的機座。可安裝在室內、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平，接上氣，水管道和電源便可。

(7)製造簡單，操作、維修保養方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門等附屬設備外，幾乎都是熱交換設備，製造比較容易。由於機組性能穩定，對外界條件變化的適應性強，因而操作比較簡單。機組的維修保養工作，主要在於保持所需的氣密性。

2、溴化鋰吸收式製冷機的主要缺點

(1)在有空氣的情況下，溴化鋰溶液對普通碳鋼具有較強的腐蝕性。這不僅影響機組的壽命，並且影響機組的性能和正常運行。

(2)製冷機在真空下運行，空氣容易漏人。實踐證明，即使漏人微量的空氣，也會重地損害機組的性能。為此，製冷機要求嚴格密封，這就給機組的製造和使用增添了困難。

(3)由於直接利用熱能，機組的排熱負荷較大，因為冷劑蒸汽的冷凝和吸收過程，均需冷卻。此外，對冷卻水的水質要求也比較高，在水質差的地方，使用時應進行專門的水質處理，否則將影響機組性能正常發揮。

直燃型溴化鋰冷水機組簡介

直燃型溴化鋰吸收式冷水機組是以熱能為動力源，如燃油、燃煤、燃天然氣等。以水為製冷劑，從溴化鋰溶液為吸收劑，從而製取7℃-12℃冷凍水供空調末端空氣調節。直燃型溴化鋰吸收式冷水機組由高發生器、低發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、溶液泵、溶劑泵等組成。

以上就是小編為大家介紹的溴化鋰吸收式製冷機，希望能夠幫助到您。更多關於溴化鋰吸收式製冷機的相關資訊，請繼續關注土巴兔學裝修。

⑦ 溴化鋰製冷原理是什麼

在製冷機運行過程中，當溴化鋰水溶液在發生器內受到熱媒水加熱後，溶液中的水不斷汽化；水蒸氣進入冷凝器，被冷卻水降溫後凝結；隨著水的不斷汽化，發生器內的溶液濃度不斷升高，進入吸收器；當冷凝器內的水通過節流閥進入蒸發器時，急速膨脹而汽化，並在汽化過程中大量吸收蒸發器內冷媒水的熱量，從而達到降溫製冷的目的；在此過程中，低溫水蒸氣進入吸收器，被吸收器內的濃溴化鋰溶液吸收，溶液濃度逐步降低，由溶液泵送回發生器，完成整個循環。

⑧ 溴化鋰機組的製冷原理是什麼呀

1、溴化鋰機組是利用水在低壓下相態的變化（由液態變為汽態），吸收汽化潛熱來達到製冷的目的。其間，水是製冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑。

2、溴化鋰機組又叫溴化鋰吸收式製冷機組，是以溴化鋰溶液為吸收劑材料，以水為製冷劑溶液，利用水在高真空中蒸發吸熱達到製冷的目的。在溴化鋰機組中，經過蒸發後的冷劑水蒸氣會被溴化鋰溶液吸收，溶液逐漸變稀，這一過程是在吸收器中發生的，然後以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃。這樣在發生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結成水，經節流後再送至蒸發器中蒸發。如此循環達到連續製冷的目的。

拓展資料：

1、溴化鋰機組包括溴化鋰吸收式製冷機和溴化鋰直燃型製冷機兩大類。

2、溴化鋰是由鹼金屬鋰和鹵族元素兩種元素組成，分子式LiBr,分子量86.844，密度3464kg/立方（25℃），熔點549℃，沸點1265℃。它的一般性質跟食鹽大體類似，是一種穩定的物質，在大氣中不變質、不揮發、不溶解，極易溶於水，常溫下是無色粒狀晶體，無毒、無臭、有咸苦味。溴化鋰水溶液是由溴化鋰和水這兩種成分組成，它的性質跟純水很不相同。純水的沸點只與壓力有關，而溴化鋰水溶液（混合物）的沸點不僅與壓力有關還與溶液的濃度有關。

3、優點

（1）利用熱能為動力，特別是可利用低位勢熱能（太陽能、余熱、廢熱等）；

（2）整個機組除了功率較小的屏蔽泵之外，無其他運動部件，運轉安靜；

（3）以溴化鋰水溶液為工質，無臭、無毒、無害，有利於滿足環保的要求；

（4）製冷機在真空狀態下運行，無高壓爆炸危險，安全可靠；

（5）製冷量調節范圍廣，可在較寬的負荷內進行製冷量五級調節；

（6）對外界條件變化的適應性強，可在一定的熱媒水進口溫度、冷媒水出口溫度和冷卻水溫度范圍內穩定運轉。

4、溴化鋰機組缺點

（1）溴化鋰水溶液對一般金屬有較強的腐蝕性，這不僅影響機組的正常運行，而且還會影響機組的壽命；

（2）溴化鋰吸收式製冷主機的氣密性要求高，即使漏進微量的空氣也會影響機組的性能，這就對機組製造提出嚴格的要求；

（3）濃度過高或者溫度過低時，溴化鋰水溶液均容易形成結晶，因此防止結晶是溴化鋰主機在設計和運行中必須注意的重要問題。

⑨ 蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組工作原理是什麼

雙效三筒溴化鋰製冷壓縮機的工作原理如圖5-24所示。機組工作時，吸收器中的稀溶液由發生泵分兩路輸送至高溫熱交換器和低溫熱交換器，經換熱升溫後，分別進入高壓發生器和低壓發生器。

圖5-24 雙效三筒溴化鋰製冷壓縮機的工作原理

1.冷媒水入口 2.冷媒水出口 3.蒸發器 4.冷凝水出口 5.蒸汽進口 6.高壓發生器 7.冷凝器 8.冷劑水進口 9.冷卻水出口 10.低壓發生器 11.高溫熱交換器 12.低溫熱交換器 13.蒸發器 14.發生泵 15.吸收泵 16.冷卻水進口

進入高壓發生器的稀溶液被工作蒸汽加熱至溶液沸騰點時，產生高溫製冷劑蒸汽，導入低壓發生器，對低壓發生器內的稀溶液進行加熱，再經節流進入冷凝器，被冷卻為冷媒水。高、低壓發生器產生的冷媒水經冷凝器集水盤匯合後導入蒸發器中。

加熱高壓發生器中稀溶液蒸汽的凝結水，經凝水回熱器進入凝水管路。而高壓發生器中的稀溶液因被加熱蒸發成製冷劑蒸汽，使濃度升高成濃溶液，又經高溫熱交換器導入吸收器。低壓發生器中稀溶液被加熱放出製冷劑蒸汽後也成為濃溶液，再經低溫熱交換器進入吸收器中，兩種溶液混合後成為中間濃度溶液，然後由吸收泵輸送到噴淋系統，噴灑在吸收器管簇的外表面，吸收來自蒸發器的製冷劑蒸汽，再次變為稀溶液進入下一次循環。

由於冷凝器管簇內循環流動著冷卻水，當高、低壓發生器所產生的製冷劑蒸汽凝結在管簇外表時，被冷卻水吸取其熱量。凝結後的冷媒水經節流裝置噴淋在蒸發器管簇的外表面，在蒸發器內壓力的影響下，部分冷媒水蒸發吸收冷媒水的熱量，產生部分製冷效應。而尚未蒸發的大部分冷媒水，由蒸發泵噴淋在蒸發器管簇的外表面，吸收通過管簇內流徑的冷媒水的熱量，使冷媒水的溫度降低，從而達到製冷的目的。

溴化鋰吸收式製冷壓縮機組是以水為製冷劑，溴化鋰作為吸收劑，採用熱水或蒸汽為熱源而實現製冷的，因此它特別適應有餘熱可利用的場所。

⑩ 溴化鋰吸收式製冷機的工作原理是什麼

溴化鋰吸收式製冷機是以溴化鋰溶液為吸收劑，以水為製冷劑，利用水在高真空下蒸發吸熱達到製冷的目的。

為使製冷過程能連續不斷地進行下去，蒸發後的冷劑水蒸氣被溴化鋰溶液所吸收，溶液變稀，這一過程是在吸收器中發生的，然後以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃，這一過程是在發生器中進行的。發生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結成水，經節流後再送至蒸發器中蒸發。如此循環達到連續製冷的目的。

可見溴化鋰吸收式製冷機主要是由吸收器、發生器、冷凝器和蒸發器四部分組成的。

從吸收器出來的溴化鋰稀溶液，由溶液泵(即發生器泵)，升壓經溶液熱交換器，被發生器出來的高溫濃溶液加熱溫度提高後，進入發生器。在發生器中受到傳熱管內熱源蒸汽加熱，溶液溫度提高直至沸騰，溶液中的水份逐漸蒸發出來，而溶液濃度不斷增大。

單效溴化鋰吸收式製冷機的熱源蒸汽壓力一般為0.098MPa(表壓)。發生器中蒸發出來的冷劑水蒸氣向上經擋液板進入冷凝器，擋液板起汽液分離作用，防止液滴隨蒸汽進入凝凝器。冷凝器的傳熱管內通入冷卻水，所以管外冷劑水蒸氣被冷卻水冷卻，冷凝成水，此即冷劑水。

積聚在冷凝器下部的冷劑水經節流後流入蒸發器內，因為冷凝器中的壓力比蒸發器中的壓力要高。如：當冷凝器溫度為45℃時，冷凝壓力為9580Pa(71.9mmHg)；蒸發溫度為5℃時，蒸發壓力872Pa(6.45mmHg)。 U型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直接進入蒸發器。

冷劑水進入蒸發器後，由於壓力降低首先閃蒸出部分冷劑水蒸氣。因蒸發器為噴淋式熱交換器，噴啉量要比蒸發量大許多倍，故大部分冷劑水是聚集在蒸發器的水盤內的，然後由冷劑水泵升壓後送入蒸發器的噴淋管中，經噴嘴噴淋到管簇外表面上，在吸取了流過管內的冷媒水的熱量後，蒸發成低壓的冷劑水蒸氣。由於蒸發器內壓力較低，故可以得到生產工藝過程或空調系統所需要的低溫冷媒水，達到製冷的目的。例如蒸發器壓力為872Pa時，冷劑水的蒸發溫度為5℃，這時可以得到7℃的冷媒水。

蒸發出來的冷劑蒸汽經擋液板將其夾雜的液滴分離後進入吸收器，被由吸收器泵送來並均勻噴淋在吸收管簇外表的中間溶液所吸收，溶液重新變稀。中間溶液是由來自溶液熱交換器放熱降溫後的濃溶液和吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。為保證吸收過程的不斷進行，需將吸收過程所放出的熱量由傳熱管內的冷卻水及時帶走。中間溶液吸收了一定量的水蒸氣後成為稀溶液，聚集在吸收器底部液囊中，再由發生器泵送到發生器，如此循環不已。

由上述循環工作過程可見，吸收式製冷機與壓縮式製冷機在獲取冷量的原理上是相同的，都是利用高壓液體製冷劑經節流閥(或U型管)節流降壓後，在低壓下蒸發來製取冷量，它們都有起同樣作用的冷凝、蒸發和節流裝置。而主要區別在於由低壓冷劑蒸汽如何變成高壓蒸汽所採用的方法不同，壓縮式製冷機是通過原動機驅動壓縮機來實現的，而吸收式製冷機是通過吸收器，溶液泵和發生器等設備來實現的。

從吸收器出來的稀溶液溫度較低，而稀溶液溫度越低，則在發生器中需要更多熱量。自發生器出來的濃溶液溫度較高，而濃溶液溫度越高，在吸收器中則要求更多的冷卻水量。因此設置溶液交換器，由溫度較高的濃溶液加熱溫度較低的稀溶液，這樣既減少了發生器加熱負荷，也減少了吸收器的冷卻負荷，可謂一舉兩得。

溴化鋰吸收式製冷機除了上述冷劑水和溴化鋰溶液兩個內部循環外，還有三個系統與外部相聯，這就是：

①熱源系統；

②冷卻水系統；

③冷媒水系統。

熱源蒸汽(或熱水)通入發生器，在管內流過，加熱管外溶液使其沸騰並蒸發出冷劑蒸汽，而熱源蒸汽放出汽化潛熱後凝結成水排出。一般情況下，應將該凝結水回收並送回鍋爐加以利用。

在吸收器中溶液吸收來自蒸發器的低壓冷劑蒸汽，是個放熱過程。為使吸收過程連續進行下去，需不斷加以冷卻。在冷凝器中也需冷卻水，以便將來自發生器的高壓冷劑蒸汽變成冷劑水。冷卻水先流經吸收器後，再流過冷凝器，出冷凝器的冷卻水溫度較高，一般是通入冷卻水塔，降溫後再打入吸收器循環使用。

來自用戶的冷媒水通入蒸發器的管簇內，由於管外冷劑水的蒸發吸熱，使冷媒水降溫。製冷機的工作目的是獲得低溫(如7℃)的冷媒水，冷媒水就是冷量的「媒體」。