德國機床為什麼這么抖

① 機床在強力切削時抖動的原因，如何消除

1：機床振動，因你是簡式數控，傳動箱相對復雜，齒輪傳遞較多，且主軸軸承精度肯定不如數控機床，故高速切削有振動；2：另，如果不是標準的軸類零件，夾具配重很關鍵，如果不能保證主軸（夾具）的動平衡，再好的機床也會有振動 3：機床在快速移動時震動或沖 擊,原因是伺服電機內的檢測接觸.

② 數控機床上電後手摸床身能明顯感覺到機床在抖動，主軸和控制箱部位由為明顯求原因

如果沒有任何動作，那就不可能是電機運動造成的振動，有沒有看看冷卻系統或液壓系統的自動運行造成的振動，如果還沒有，那就是變壓器了，再不是，只能是外界的振動造成共振出來的振動，看是哪一種。

③ 機床工作台在床身作機械移動時有抖動怎麼解決

看現象可能是進給爬行，一般容易出故障的是傳動系統不平穩，或者是潤滑不到位

④ 機床x軸在快速進給時抖動是什麼原因

兩個原因：一是機構，包括，軸承，絲桿，導軌，硬軌的話有鑲條也會影響，絲桿螺母，潤滑系統。
二是電器，包括系統參數，伺服優化，伺服驅動參數，及伺服故意，電機故障。
基本上是上述問題中的某個環節出了問題了。最好找一個專業的維修人員幫你把一下關。

⑤ CD6140車床加工平面時為什麼會抖

造成加工平面抖動有以下常見的原因；
1，工件直徑較大慣性沖擊造成的。
2，還有地基不牢固，機腳螺絲松動等其它原因都會造成加工中抖動。
3，拖板斜鑲條松動造成各拖板間隙大加工中讓動產生抖動。
4，最可能主軸軸承磨損過大造成加工中抖動。
5，車刀刃磨不鋒利發鈍造成切削阻力大產生抖動。
可以通過調整主軸轉速的方法，減輕共振，一般是降低轉速，車刀刃磨鋒利減少切屑阻力、調整拖板鑲條松緊度，主軸軸承間隙超差較大，解決方法調整軸承間隙或更換軸承。這一道回答是高質量回答被拒絕通過的問題，許多答題答非所問外行回答都能被認證！我多年專業回答被打回，可想高質量認證水平？人員專業知識？

⑥ 車床在粗車時車端面時顫得厲害是怎麼回事

樓主你好：

你的狀況主要還是進刀量偏大了。適當減小進刀量是完全可以避免車床顫抖的。這樣做可以盡量延長車床的使用壽命和保護車床的精度，但是要稍微降低加工產品的進度，從這兩個方面來衡量的話，建議你選擇前面的方案應該是利遠遠大於弊的。

⑦ 車床加工中抖動是什麼原因

1、因為被加工材質過硬，與車刀相沖；或者被加工材質不均勻，需要檢查更換；

2、因為主軸中心與電機中心對中不準，需要調校連軸部位，用百分表對准；一般都是這個原因導致的抖動；

3、電動機三相電連接出現通電不穩，需要檢查電線，如果確定是這個問題，需要盡快修復，否則電機很快就會燒壞。一般都是以上三個問題才會導致抖動的

⑧ 立鑽機床攻鉆時振動是什麼原因引起的

鑽頭抖動要看是在什麼樣的情況下產生的抖動，如果是鑽頭彎曲、鑽夾頭不同心而產生的抖動則需要更換鑽頭，更換鑽夾頭；如果是在鑽孔時產生的抖動，則是鑽頭的刃磨方法有問題。鑽頭切削刃的後角刃磨的太大，這時，應重新刃磨鑽頭，減小鑽頭切削刃的後角，就可以消除鑽頭在鑽孔時產生的抖動現象。

⑨ 數控機床軸抖動問題

1.
造成數控機床軸抖動的原因有：導軌潤滑不好、靜壓導軌的靜壓壓力不足、導軌面拉傷、絲杠或者齒條反向間隙過大、傳動機械故障、位置測量元件故障、電氣故障都可以造成機床軸抖動。
2.
機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。
3.
除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。

⑩ 機床床身走動時顫動時什麼原因

如果是空走都抖動，那證明機床有問題。如果是加工是抖動，那相關的因素比較多。要根據具體情況判斷。