1. CNC數控車床精度不準確時有哪些方法解決
CNC數控車床精度不準確時有哪些方法解決?精度一直是衡量一台CNC數控機床質量好壞的重要標准之一，而很多朋友的機床在使用了一段時間之後存在精度丟失，以下四招，讓你的機床重新煥發活力!
1、加工圓弧效果不理想，尺寸不到位
故障原因：振動頻率的重疊導致共振加工工藝;參數設置不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。
解決方案：找出產生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編製程序;對於步進電機，加工速率F不可設置過大;機床是否安裝牢固，放置平穩，拖板是否磨損後過緊，間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。捷勝解答
2、批量生產中，偶爾出現工件超差
故障原因：必須認真檢查工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的可靠性，由於裝夾引起的尺寸變化，必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現象;數控系統可能受到外界電源的波動或受到干擾後自動產生干擾脈沖，傳給驅動致使驅動接受多餘的脈沖驅動電機奪走或少走現象
3、工件尺寸准確，表面光潔度差
故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利;機床產生共振，放置不平穩;機床有爬行現象;加工工藝不好。
解決方案：刀具磨損或受損後不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之後應清掃鐵絲，並及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
4、工件產生錐度大小頭現象
故障原因：機床放置的水平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩;車削長軸時，貢獻材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。
解決方案：使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座。
2. CA6140車床刀架回不正什麼原因
刀架越位過沖故障的機械原因可能性較大。主要是後靠裝置不起征作用。首先檢查後靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時應修復定位銷使其靈活或更換彈簧。其次，檢查後靠棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開，需更換連接銷。若仍出現過沖現象，則可能是由於刀具太長過重，應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。
出現刀架運轉不到位(有時中途位置突然停留)，主要是由於發訊盤觸點與彈性片觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時，應重新調整發訊盤與彈性片觸頭位置並固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發訊盤夾緊螺母松動，造成位置移動。
3. 普通車床的刀架怎麼回位不準啊
拆下來檢查一下彈簧銷回位是否順暢（用手連續按壓20次左右試驗一下）。再看看彈簧銷的端頭是否已嚴重磨損，同樣刀架底面也翻過來看看限位凹槽是否也出現嚴重磨損。磨損嚴重的需要修整或更換。
4. 沈陽機床CAK3665NZI4工位 電動刀架重復定位精度不準怎麼辦
是重復定位不準還是刀位有時轉不到位、刀架鎖不緊。
如果是重復定位不準的話，就要查刀架里的齒盤有沒有松開、刀架本生松不松，如果沒松，就是齒盤磨損了，那就要換新刀架了。
5. 機床刀架常見故障發生原因及排除方法是什麼
刀架作為數控車床的重要配置，在機床運行工作中起著至關重要的作用，一旦出現故障很可能造成工件報廢，甚至造成卡盤與刀架碰撞的事故。在數控機床的故障維修中，電氣控制部分線路復雜，故障現象多變，有些故障現象不太明顯，查找難度比較大，而機械部分與普通機床比較類似，故障相對容易排出。
刀架故障情況初步判斷方法：
1、聽
1)接到維修要求時，應仔細聆聽操作工反映的現象，對產生疑問的地方，應詢問清楚，以便排出人為因素造成的問題。
2）現場聆聽刀架運轉聲音，以便觀察是否存在異常雜訊。
2、看
1）看刀架運轉過程是否正常。
2）觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡，以便判斷刀架是否鎖緊，重復定位是否良好。
3、轉
對有的故障的刀架，不要急於拆卸，可用手工方式轉動刀架。對於四工位刀架，其蝸桿端部都有一個6mm內六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉動蝸桿，使刀架進行轉位、鎖緊。
刀架常見故障發生原因及排除方法：
1、電動機故障
1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調整三相電源相序。
2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常後再使用或增加一隻穩電壓以提供穩壓電源。
3）電動機損壞。排除方法：更換電動機。
2、刀架不轉或卡死
1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。
2）離合器的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意離合器與螺桿鏈接的柱銷孔的位置。
3)主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴重影響刀架的使用壽命。
4）外端齒盤處的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關系。
5）刀架轉位，但刀架轉過多個刀位，且不能固定於任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態參數和動態參數，若參數不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。
3、刀架鎖不緊
1）發信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對准磁鋼，使刀位停在准確位置。
2）系統反鎖時間不夠長。排除方法：調整反鎖時間參數即可。
3）機械鎖緊機構故障。排除方法：拆開刀架，調整機械，並檢查定位銷是否折斷。
4、刀架精度不準
1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。
2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清楚垃圾，清晰各零件，旋轉部分加清潔黃油，斷齒部分加註潔凈機油。
3）上刀體壓力模部分受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。
4）刀架連轉不停或刀架在某個刀位不停。排除方法：檢查發信盤接線是否有短路或開路現象。
5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準。排除方法：調整霍爾元件與磁鋼的相對位置。
6. 數控車床刀架常見問題以及處理方法有哪些
故障現象一：電動刀架鎖不緊：
故障原因：
1、發信盤位置沒對正。
2、系統反鎖時間不夠長。
3、機械鎖緊機構故障。
處理辦法：
1、拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對准磁鋼，使刀位停在准確位置。
2、調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。
3、拆開刀架，調整機械，並檢查定位銷是否折斷。
故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其餘刀位可以轉動：
故障原因：
1、此位刀的霍爾元件損壞。
2、此刀位信號線斷路，造成系統無法檢測到位信號。
3、系統的刀位信號接收電路有問題。進口泵
閥門
工業洗衣機
處理辦法：
1、確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入指令轉動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對+24V觸點是否有電壓變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發信盤或霍爾元件。
2、檢查該刀位信號與系統的連線是否存在斷路，正確連接即可。
3、當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統的連線也沒問題的情況下更換主板。
7. 數控車床刀架精度不準是什麼原因，怎麼排除不是數拉車床是普通車床。
一般是車床導軌不平，找個鉗工刮削研磨試試。