數控機床檔次怎麼分

㈠ 數控機床分類通常如何劃分的

數控機床分類通常按下面幾種方法進行分類：按運動方式分類、按控制方式分類
、按工藝用途分類。
按運動方式分類，分為：點位控制系統、點位直線控制系統、輪廓控制系統。
按控制方式分類
，分為：開環控制數控機床、半閉環控制數控機床
、閉環控制數控機床。
按工藝用途分類，分為：數控鑽床、車床、銑床、鏜床、磨床和齒輪加工機床等，還有壓床、沖床、彎管機、電火花切割機、火焰切割機等。

㈡ 數控機床的檔次是如何劃分的什麼是經濟型數控機床

數控機床檔次劃分的主要依據有兩個：
1、是核心技術
掌握核心技術，並能隨時創新是企業領先的關鍵之一。
2、品牌
品牌是一種文化標識意義的象徵品牌資產與檔次成正比例關系。
相關描述：
掌握核心科技。專家一致認為是經濟危機導致了我國機床行業的寒冬，但事實上，主要原因是國外品牌對國內市場的沖擊。德國通快集團2011年銷售額達到23.3億歐元，同比增長了15%，這個銷售額已經超過了經濟危機前的通快的最高銷售記錄。進口機床之所以保持這么高的銷售額，除了品牌，技術也是非常重要的因素。
技術一直是我國數控機床的軟肋，目前我國數控機床技術並不成熟，多數靠復制其他廠家。掌握核心科技，才能有話語權，希望我國數控機床企業能在研發方面多做投資，趕上國際發展的腳步。
一個企業要想向上走，必須有自己的品牌，進而對這個品牌進行宣傳。中國工廠製造出的高品質東西，卻要貼上外國的品牌，高價賣給國人，而代工廠只是賺了點辛苦費，這便是沒有品牌的中國製造的教訓!為了防止國產數控機床走錯路，機床工廠店以品牌為基本個體，免費幫助機床廠家塑造品牌、宣傳推廣，誓將數控機床帶向中國創造之路。
經濟型數控機床：
是指具有針對性加工功能但功能水平較低且價格低廉的數控機床，它主要是由機械和電氣控制兩大部分組成，其故障按故障源可分為機械故障和控制系統故障兩類;按運行情況分有不運行類，運行加工尺寸超差無規則類和運行加工尺寸超差有規則類等;就其數控系統而言又可分為硬體故障，軟體故障和干擾故障三大類。

㈢ 數控機床分為幾大類，分別是什麼

按工藝用途分類數控折彎機
金屬切削類數控機床,包括數控車床
,數控鑽床，
數控銑床
,數控磨床，數控鏜床發及加工中心
.這些機床都有適
用於單件、小批量和多品種的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。
金屬成型類數控機床；這類機床包括數控折彎機，數控組合沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。
數控特種加工機床
；這類機床包括數控線（電極）切割機床、數控
電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割
機床、專用組合機床等。
其他類型的數控設備；非加工設備採用數控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。
按運動方式分類
●點位控制
點位控制數控機床的特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序
。如數控鑽床、數按坐標鏜床、數控焊機和數控彎管機等。
●直線控制
點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現一個坐標位置到另一個位置的精確移動和定位，而且能實現平行於坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現斜線進給運動。
●輪廓控制
輪廓控制數控機床的特點是機床的運動部件能夠實現兩個坐標軸同時進行聯動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡
，將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。
按控制方式分類數控車間●開環控制
即不帶位置反饋裝置的控制方式。
●半閉環控制
指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地
檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。
●閉環控制
是在機床的最終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。
按數控制機床的性能分類
經濟型數控機床
；中檔數控機床；高檔數控機床；按所用數控裝置的構成方式分類
硬線數控系統；軟線數控系統；

㈣ 數控機床是怎麼分類的

數控機床的分類有很多種,下面列舉幾個典型的：
1.按控制系統來分：
（1）最早的那種不帶計算機的數控機床,叫NC機床.
（2）用單板機、單片機做平台的,叫簡易數控.
（3）以通用計算機作為平台的開放式系統.
（4）現在用的做多的是專門設計的數控系統,
（5）凡是帶計算機功能的數控系統,都叫CNC（計算機數控）機床.
2.按驅動分（較少見）：
（1）步進電機
（2）步進電機+液力放大
（3）直流伺服電機
(4) 交流伺服電機
3.按可控制或可聯動軸數量分：如三軸半機床,二軸聯動、五軸聯動...機床.
4.按主要加工形式來分：
以車為主：車削加工中心、車銑鑽加工中心
以銑為主：銑削加工中心、銑鏜加工中心
以鏜為主：鏜削加工中心、鏜銑加工中心
以鑽為主：鑽削加工中心、鑽銑加工中心
以磨為主：磨削加工中心
五面體加工中心...
5.以外觀形式分類：卧式、立式、刨台式、落地式、龍門行走式、單立柱懸臂式、橫梁固定龍門式,橫梁可移動龍門式...
6.其他我還沒想到的、可能的分類方法.

㈤ 機床的低、中、高檔是怎麼分的

數控機床，有分為簡易數控機床，像炮塔式數控銑床，平床身數控車床等，價位都在10萬以下可以買到。所謂高檔數控機床，就看自動化程度的高低了。自動化高的數控機床有四軸三聯動，四軸四聯動，五軸四聯動，五軸五聯動，有到9軸的概念機床。像卧式加工中心，龍門加工中心，落地銑鏜床，雙主軸立式加工中心，歐美還有七軸的加工中心，這些都是買一台的價格可以買幾台 或者十幾台普通機床的價格，成本很高，但是效率也高。 中低檔的機床那就太多了，銑床，刨床，磨床，車床，鑽床，都是幾萬的，有的幾千塊錢，價格是便宜，但是現在要考慮到人工的費用很高啊。

㈥ 你知道數控車床可以分為幾大類嗎

數控分類：數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。數控車床與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復雜的回轉面，如雙曲面等。數控車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數控車床多採用液壓、氣動和電動卡盤。數控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進給系統壓系統、冷卻和潤滑系統等部分組成。數控車床的進給系統與普通車床有質的區別，傳統普通車床有進給箱和交換齒輪架，而數控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現進給運動，因而進給系統的結構大為簡化。

㈦ 數控機床等級證書怎麼分級的

數控機床等級共分為5個等級：
1、五級/初級：凡取得中專（高職）畢業證書後，經相關專業培訓後，達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書者。
2、四級/中級：
（ 1） 取得初級證書後，從事本職業2年以上；
（ 2）具備相關專業中專（含技校、職校）以上學歷者；
（ 3）企事業單位職工從事本職業5年以上。
3、三級/高級：
（ 1）取得四級證書後，從事本職業工作3以上；
（ 2）具備本專業或相關專業大專學歷後，從事本職業3年以上；
（ 3）企事業單位職工從事本職業8年以上者。
4、二級/技師：
（ 1）取得高級證書後，從事本職業工作3年以上，經技師培訓 達到國家規定標准學時，取得結業證書；
（ 2）取得本職業高級證書，從事本職業工作5年以上；
（ 3）職業技術學院、高級技工學校畢業，並取得本職業高級證書，從事本職業2年以上者；
（ 4）取得助理工程師，並在一線從事本職業工作2年以上。
5、一級/高級技師：
（ 1）取得本職業技師證書後，從事本職業工作2年以上，經本職業高級技師培訓達到國家規定的標准學時，並取得結業證書；
（ 2）取得技師證書後，從事本職業工作5年以上；
（ 3）取得工程師，並在生產一線從事本職業工作3年以上；
（ 4）取得講師，並長期在職業技術院校（或技校）教學一線從事實習指導教學；
（ 5）取得一級實習指導教師資格，並在職業技術院校從事本職業工作3年以上者；
（ 6）取得相同或相近碩士研究生學歷，並在生產一線從事本職業3年以上。

㈧ 數控機床等級證書怎麼分級的

職業等級：本職業共分四個等級：

1、中級 （國家職業資格四級）

2、高級 （國家職業資格三級）

3、技師 （國家職業資格二級）

4、高級技師 （國家職業資格一級）

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

鑒定要求，以上海市職業技能鑒定為例：

1、適用對象

從事本職業或准備從事本職業的人員。

2、申報方式

鑒定申報分為團體申報和個人申報兩種方式。

3、團體申報

（1）經許可舉辦職業技能培訓項目的各類教育培訓機構培訓的學員申報鑒定需由所在教育培訓機構通過上海市勞動保障管理信息系統統一辦理。

（2）高等院校和職業學校在校生申報鑒定，需由所在院校通過上海市職業技能鑒定網統一辦理。

以上內容參考：網路——數控車工

㈨ 數控機床分類通常如何劃分的

目前數控機床的品種很多，通常按下面幾種方法進行分類。
一、按運動方式分類
1、點位控制系統 點位控制系統是指數控系統只控制刀具或機床工作台，從一點淮確地移動到另一點，而點與點之間運動的軌跡不需要嚴格控制的系統。為了減少移動部件的運動與定位時間，一般先以快速移動到終點附近位置，然後以低速准確移動到終點定位位置，以保證良好的定位精度。移動過程中刀具不進行切削。使用這類控制系統的主要有數控坐標鏜床、數控鑽床、數控沖床等。
2、點位直線控制系統 點位直線控制系統是指數控系統不僅控制刀具或工作台從一個點准確地移動到下一個點，而且保證在兩點之間的運動軌跡是一條直線的控制系統。刀具移動過程可以進行切削。應用這類控制系統的有數控車床、數控鑽床和數控銑床等。
3、輪廓控制系統 輪廓控制系統也稱連續切削控制系統，是指數控系統能夠對兩個或兩個以上的坐標軸同時進行嚴格連續控制的系統。它不僅能控制移動部件從一個點淮確地移動到另一個點，而且還能控制整個加工過程每一點的速度與位移量，將零件加工成一定的輪廓形狀。應用這類控制系統的有數控銑床、數控車床、數控齒輪加工機床和加工中心等。
二、按控制方式分類
1、開環控制數控機床
開環控制系統的特徵是系統中沒有檢測反饋裝置，指令信息單方向傳送，並且指令發出後，不再反饋回來，故稱開環控制。
受步進電動機的步距精度和工作頻率以及傳動機構的傳動精度影響，開環系統的速度和精度都較低。但由於開環控制結構簡單，調試方便，容易維修，成本較低，仍被廣泛應用於經濟型數控機床上。
2、半閉環控制數控機床
半閉環控制數控機床不是直接檢測工作台的位移量，而是採用轉角位移檢測元件，測出伺服電動機或絲杠的轉角，推算出工作台的實際位移量，反饋到計算機中進行位置比較，用比較的差值進行控制。由於反饋環內沒有包含工作台，故稱半閉環控制。
半閉環控制精度較閉環控制差，但穩定性好，成本較低，調試維修也較容易，兼顧了開環控制和閉環控制兩者的特點，因此應用比較普通。
3、閉環控制數控機床
閉環控制系統的特點是，利用安裝在工作台上的檢測元件將工作台實際位移量反饋到計算機中，與所要求的位置指令進行比較，用比較的差值進行控制，直到差值消除為止。可見，閉環控制系統可以消除機械傳動部件的各種誤差和工件加工過程中產生的干擾的影響，從而使加工精度大大提高。速度檢測元件的作用是將伺服電動機的實際轉速變換成電信號送到速度控制電路中，進行反饋校正，保證電動機轉速保持恆定不變。常用速度檢測元件是測速電動機。
閉環控制的特點是加工精度高，移動速度快。這類數控機床採用直流伺服電動機或交流伺服電動機作為驅動元件，電動機的控制電路比較復雜，檢測元件價格昂貴。因而調試和維修比較復雜，成本高。
三、按工藝用途分類
按工藝用途分類，數控機床可分為數控鑽床、車床、銑床、鏜床、磨床和齒輪加工機床等，還有壓床、沖床、彎管機、電火花切割機、火焰切割機等。
加工中心是帶有刀庫及自動換刀裝置的數控機床，它可以在一台機床上實現多種加工。工件一次裝夾，可完成多種加工，既節省輔助工時，又提高加工精度。加工中心特別適用於箱體、殼體的加工。車削加工中心可以完成所有回轉體零件的加工。