製冷沖箱狀態是什麼意思

『壹』 冷熱沖擊試驗箱製冷系統和原理是什麼

1、製冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗箱採用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂製冷系統。復疊式系統包含一個高壓製冷循環和一個低壓製冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。
製冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在製冷機組正常運行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。
2、製冷工作原理：高低製冷循環均採用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
3、製冷劑：採用美國DUPONT公司產R404A（低壓循環）、R23（高壓循環）環保製冷劑。
4、冷卻方式：風冷。
5、製冷輔助件：主要製冷配件及控制器件均採用進口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥義大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控制器，油壓控制器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，義大利CASTEL截止閥，美國SPORLAN過濾器等。

『貳』 冷熱沖擊試驗箱不製冷是什麼原因

reale冷熱沖擊試驗箱製冷系統核心部件是壓縮機，其結構分可以分為往復式壓縮機、旋轉式壓縮機、渦旋式壓縮機。按提供的電源可分為單相壓縮機和三相壓縮機。單相壓縮機 。壓縮機是空調器的核心部件 ,是製冷系統的心臟。通過其內部電機的轉動 ,將製冷劑由過飽和氣體壓縮成高壓的液體 ,實現製冷劑在系統內的流動。
①、查看製冷壓縮機各部位壓力是否正常，如啟動和停止時低壓端的壓力該為多少才是正常的？
②、檢查兩組製冷機組的低溫R23壓縮機級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，吸氣壓力呈抽空狀態，說明主製冷機組製冷劑量不足；
③、摸，用手摸壓冷熱沖擊試驗箱縮機的吸排氣管的溫度 ,如果反轉 ,則排氣管不燙 ,而吸氣管卻有微熱現象。
④、對製冷切換器進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，發現一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了1cm細縫，因及時更換此電磁閥，對切換器重新充氟，讓切換器運行正常。想了解更多詳情，可找環瑞測試。

『叄』 冰箱製冷盤管正常狀態是什麼

1、製冷盤管正常情況下，冰箱冷凍室的溫度在-18度左右。2、壓縮機能夠正常工作不會出現停機狀態，冰箱的製冷系統正常。3、冰箱的製冷盤正常狀態是「製冷正常」指冰箱內部溫度正常，沒有存在問題。
/相關知識科普：
1、製冷盤管是製冷系統的核心部分，科學技術的進步，新式空調系統不斷出現，推動了製冷壓縮機製造技術的不斷進步。從目前製冷壓縮機的發展趨勢來看，結構緊湊，高效節能以及微震低噪等特點。
2、不同的冰箱，有不同的盤管的方法。而按照不同面積大小的冰箱盤管，其計算方法也有所不同。
3、冰櫃盤管的方式有豎起和橫著兩種，不管是哪一種壞了都會影響到使用，其維修技巧，都是按照不同冰櫃盤管方式進行處理的。時間一久就會失去其密封作用，可用適當大小的輪膠圈進行代替，如果是蒸發器故障，在原有的蒸發器上進行替換;若需要抽真空，則利用壓縮機;使用越久冷凝器就會產生很多的塵垢，不容易清潔，可採用毛刷進行清潔。

『肆』 高低溫沖擊試驗箱製冷系統是什麼

溫度沖擊試驗箱主要系統可分為、控制系統、電路系統、加熱系統、測控系統與製冷系統，下面我們就以製冷系統為例，來了解一下溫度沖擊試驗箱製冷系統吧。

高低溫沖擊試驗箱採用全封閉製冷壓縮機組，每台試驗箱機組都是經過電腦聯網逐項監測並有防偽編碼，可以通過電腦上網查尋搜索。

製冷壓縮機：為了保證試驗箱對降溫速率和可達低溫度的要求，其中連接容器是為了蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能是為了將低壓循環的蒸發器來作為高壓循環的冷凝器之用。

製冷輔助件：風冷式的盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發器，主要製冷配件及控制器件均採用原件。

冷熱沖擊試驗箱製冷系統的設計應有能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在製冷機組正常運行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。

『伍』 冷熱沖擊試驗箱中三箱式和兩箱式有什麼區別

冷熱沖擊試驗箱根據試驗需求及測試標准分為三箱式和兩箱式，區別在於試驗方式和內部結構不同。三箱式分為蓄冷室，蓄熱室和試驗室，產品在測試時是放置在試驗室。兩箱式分為高溫室和低溫室，是通過電機帶動提籃運動來實現高低溫的切換，產品放在提籃里，是隨提籃一起移動的。

適用范圍：

用於電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業，國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子晶元IC、半導體陶磁、光纖、LED、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機及高分子材料之物理牲變化，測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品於熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害，可確認產品的品質，從精密的IC到重機械的組件，都會用到，是各領域對產品測試的必不可少的一項測試箱，用於耐高溫、耐低溫、耐濕熱循環檢測試驗，標准集團（香港）有限公司。

符合標准：

《GB10592-89》高低溫箱技術條件；

《GB10586-93》濕熱試驗箱技術條件；

《GB2423.1-89電工電子產品基本環境試驗規程》：低溫試驗方法；

《GB2423.2-89電工電子產品基本環境試驗規程》：高溫試驗方法；

《GB/T2423.4-93電工電子產品基本環境試驗規程》：交變濕熱試驗方法；

《GB/T2423.3-93電工電子產品基本環境試驗規程》：恆定濕熱試驗方法。

『陸』 壓縮機充注製冷劑是什麼狀態

壓縮機注入製冷劑之前，首先要用真空泵抽真空，只有達到真空的狀態在注入製冷劑，呃才可以可以先注入一定量的製冷劑之後再開機讓壓縮機進行工作，這樣在注入了一定量的製冷劑達到他的要求，就可以讓壓縮機完美的進行工作了。有的壓縮機會出現結霜的情況，壓縮機的溫度在上半部分會變成低溫，特別是低溫運行的這種壓縮機。

『柒』 冰箱一直處於製冷工作狀態，連保鮮閣也都是冰怎麼回事！

冰箱不聽停機維修一：導致不停機的原因
壓縮機不停機維修的焦點在製冷效果上。如果製冷效果正常而不停機，故障在溫控器．否則則是因為系統缺氟，溫度降不到控制點而導致不停機，修理時需要打壓查漏，抽空充氟、遇到不停機故障時，先使其通電運轉幾分鍾．然後根據以下現象的不同來判斷故障原因：手摸壓縮機排氣管不發熱，冷凝器的進氣管也不發熱，內膽溫度降不下來，表明系統內的氟漏完了．箱內溫度降不低，溫控器的觸點斷不開，不能切斷壓縮機的電源，使得壓縮機得電一直在運轉．這種現象稱為漏氟。另一種現象是缺氟，即系統內氟不夠．也是系統溫度降不低，壓縮機不停機．但是系統能製冷，只是製冷效果差一些．手摸壓縮機排氣管．冷凝器進氣管會發熱，約50℃-60℃，冷凝器上、中、下三部分有明顯的溫差，為了判斷製冷效果，可在冷凍室放一碗涼水(在冰櫃的吊籃中放碗涼水，但不要放在冰櫃底部)，將溫控器置於強冷位置，一般在一小時以內即能結成實冰．此時測冷藏室內溫度能降到10℃以內(正常情況下30分鍾就能達到)。若能達到此製冷效果，則製冷系統正常．壓縮機不能停機是因為溫控器故障。若不能達到此製冷效果，則說明系統缺氟．需要重新充氟。放掉系統內的氟以後需要打壓查漏、抽空充氟、封口，按照前面介紹的維修工藝進行操作。

冰箱不停機維修二：溫控器故障判斷
溫控器故障的判斷：判斷溫控器故障的前提是製冷效果正常．而壓縮機運轉不停機。首先檢查感溫管是否脫離正常位置，溫控器的固定螺絲是否松動，重新調整後再觀察製冷效果。如果冷藏室已降到10℃以內，冷凍室已降至0℃以下，適當調高溫控器的控制溫度後依然不停機，則需再次檢查溫控器。

冰箱不停機維修三：解決不停機問題
判斷溫控器觸點能否斷開有一個簡單的辦法：將溫控器拆下來，放入冰箱的冷凍室或冰櫃上部的簸子里，關上冰箱的門或冰櫃的蓋子，將接溫控器的2根導線短接，讓壓縮機運轉30分鍾左右，然後把溫控器拿出來，迅速用萬用表R×1擋測其兩觸點是否能斷開(溫控器放人冰箱前旋轉至中冷位置)，若低溫下仍然斷不開，則感溫劑已漏完了，需要更換。若觸點能斷開，感溫頭又沒有偏離正常感溫位置．則系統缺氟，需要加氟處理在常溫下溫控器的觸點是閉合的，在調定的低溫下觸點是能夠斷開的。可根據這個原理來判斷溫控器是否正常，系統是否缺氟。但要注意內膽內結冰太厚或放人的食物溫度太高、太多．壓縮機也會不停機。對於內膽結冰太厚．處理時，有化霜電路的冰箱應先檢查化霜電路是否正常．無化霜電路的冰箱則先停機人工化霜，然後再開機，不停機的故障就可以排除了。

『捌』 高低溫沖擊試驗箱製冷系統原理是什麼

高低溫沖擊試驗箱在整個工作過程就是將低於－18℃的製冷對象中的熱量，強制送到＋30多℃的冷卻水中去，使製冷對象失去熱量，溫度降到我們所需要的－18℃；而冷卻水吸收了熱量後，又通過水蒸汽的蒸發，將熱量傳送給了大氣，或者說是風將熱量吹走了。
高低溫沖擊試驗箱液態氨在蒸發器中吸收了製冷對象的熱量，蒸發成氨蒸汽；氨蒸汽包含著吸收來的熱量被壓縮機抽送到冷凝器，並壓縮成高壓、高溫的氨蒸汽，這時候氨蒸汽中又加進了電動機的熱功當量所附加的熱量；冷凝器中的氨蒸汽，將熱量傳送給溫度較低的冷卻水，失去熱量的氨蒸汽被冷凝成為液態氨；節流閥將冷凝下來的液氨再有節制的補充給蒸發器，使蒸發器能夠連續地工作。

『玖』 冷熱沖擊試驗箱用途

冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業必備的測試設備，用於測試材料結構或復合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下忍受的程度，得以在最短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗箱滿足的試驗方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗。

高低溫沖擊試驗箱即溫度沖擊試驗箱、冷熱沖擊試驗箱，主要是針對於電工、電子產品，以及其原器件，及其它材料在溫度急劇變化的環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。主要用於對產品按照國家軍用標准要求或用戶自定要求，在高溫與低溫瞬間變化條件下，對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬測試，測試後，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。
產品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。◆設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物完全靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的.
◆採用採用最先進的計測裝置, 控制器採用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機介面控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。
◆具96個試驗規范獨立設定,沖擊時間999小時59分鍾, 循環周期1~999次可設定, 可實現製冷機自動運轉，最大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動、停止工作運行;
◆箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。
◆可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，並於執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。
◆具備全自動，高精密系統迴路、任一機件動作，完全有P.L.C鎖定處理，全部採用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.
◆先進科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的長期可靠性
◆可設定循環次數及除霜次數自動(手動) 除霜.
◆出風口於回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鍾內完成。
◆運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,熒幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,並於發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。
◆冷凍系統採用復迭高效低溫迴路系統設計，冷凍機組採用歐美原裝進口壓縮機，並採用對臭氧系數為零的綠色環保(HFC)製冷劑R507，R23.
◆超強安全保護功能:電源過載保護、漏電保護、控制迴路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。
◆箱體內外部材質採用不銹鋼板(SUS#304),外部材質有種不同外箱材質可供選擇:
1.紋路處理不銹鋼表面，如經常
順著紋路擦拭，可使機器長時間保持嶄新的外觀(推薦此種選擇)
2.特殊防銹處理鋼板靜電噴塗表面，質地高檔(依客戶要求)
每個產品都根據客戶的要求訂做，保證了設備的高效節能，並在現場調試和驗收，保證用戶方的使用性能。
折疊編輯本段結構
全部功能採用計算機控制，系自主開發的軟體，有良好的操作界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀可以在屏幕上設置時間和參數，使製冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。
冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用范圍(一箱三用)。
產品保溫效果可以得到充分保證。
試驗箱門與循環風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。
在箱頂有標准引線孔管，方便用戶向箱內引入感測器線，檢測電纜等類型引線。
折疊編輯本段控制系統
低溫區、高溫區轉換時間小於等於15秒。
溫度恢復時間小於等於5分鍾。
折疊編輯本段符合標准
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
折疊編輯本段技術參數
折疊選型
型號(mm)

CLM-WDCJ-100

CLM-WDCJ-300

CLM-WDCJ-500

CLM-WDCJ-010
兩箱預冷區尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
三箱樣品區尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
折疊性能指標
溫度范圍
A:-40℃~150℃ B:-55℃~150℃ D:-65℃~150℃
溫度波動
高溫室與低溫室均≤±2℃
樣品區溫度波動
≤±0.5℃(恆溫時)
樣品區承重
20㎏、30㎏、50㎏
折疊控制系統
控制器
進口LED數顯 (P、I、D+S、S、R.)微電腦集成控制器
加熱系統
全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器
製冷系統
全封閉風冷單級壓縮製冷方式 /
循環系統
耐溫低噪音空調型電機.多葉式離心風輪
折疊編輯本段原理及結構
折疊工作原理
A、低溫儲存室:箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器以及風機的工作狀態決定。經過膨脹閥節流流出的製冷劑進入工作室內蒸發器後，吸收工作室內熱量並氣化，使工作室溫度降低;氣化後的工質被壓縮機吸入並壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經篩檢程式，最後通過膨脹閥節流後，重新又進入工作室內蒸發器中吸熱並氣化然後再被壓縮機吸入壓縮。如此往復迴圈工作，使工作室溫度降到設置的溫度要求
B、高溫儲存室:中央控制器從感溫元件檢測即時信號，與設定溫度信號進行比較，得到比較信號，由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態繼電器的導通或關斷的時間比例調節加熱器輸出功率大小，從而達到自動控溫的目的。
C、沖擊溫度測試室:由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環系統，迅速達到試驗的目標溫度。
試驗箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器、及風機的工作狀態決定。試驗箱工作室內採用強制軸流"散性"式迴圈風工作，可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數。
採用材料及部件
高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構成:
高溫儲存室
低溫儲存室
測試箱箱體
控制系統
製冷系統
加熱系統
風道系統
排水系統
折疊試驗箱箱體
A、本沖擊箱採用上、中、下箱體結構，上部為高溫箱，下部為低溫箱，中箱體為試驗箱體，低溫系統位於工作室左部，電器控制櫃置於試驗箱的右側面，便於操作。
B、試驗箱內壁均採用SUS304#不銹鋼板製造，箱體外殼採用優質進口不透鋼SUS304# 數控沖床沖沖制而成。
C、高溫箱保溫材料採用超細玻璃纖維，低溫箱保溫材料採用聚氨酯發泡、石棉板及超細
玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結霜，不凝露。
D、低溫箱底部有冷凝水排水口
E、沖擊箱箱體上有1個φ25測試孔。
折疊控制系統
主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開關、狀態指示燈、執行電器等組成。
折疊製冷系統
A、採用原裝進口壓縮機;
B、配備自動及手動除霜迴路;
C、斜率式FIN-TUBE蒸發器;
D、原裝進口電磁閥、乾燥過濾器等冷凍組件;
E、內螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
F、U-TYPE高速電熱管;
G、採用水冷式冷凝器(附帶冷卻塔);
H、採用環保冷媒134a、404A、和R23;
I、其他附件修理閥、電子自動轉換膨脹閥及電磁開關。
J、加熱系統位於風道系統內，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構成。
4、循環系統及排水系統:
A、採用進口多翼離心迴圈風扇，進口馬達;
B、FLOW THROW送風方式，水準擴散垂直熱交換弧形迴圈;
C、排水系統採用回渦形排水及U TYPE沉積裝置;
D、多片翼式扇葉溫場效應分布均勻 ;
E、STAIN LESS 加長軸心風量適當。
折疊編輯本段材料及部件
1、工作室內體及空調室送排風孔板均採用國際通用SUS304#不銹鋼板製造，工作室外殼均採用進口不透鋼SUS304# 數控沖床沖沖制而成。
2、中央控制器採用進口韓國"三元"TEMI880NLCD液晶觸摸屏可編程雙迴路智慧電腦溫度控制器。
3、數位式超溫保護裝置。
4、執行電器採用
A、法國"施耐德"交流接觸器、熱繼電器
B、韓國"梅蘭日蘭"斷路器，漏電保護器
C、美國"郎寧"固態繼電器
D、日本"歐姆龍"小型繼電器
5、感溫組件:加長遮罩型PT100鉑金電阻。
6、空調箱內的加熱導線採用能長期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護導線。
7、採用鎳鉻合金螺紋電加熱器。
8、製冷機採用全封閉壓縮機(義大利)
9、製冷配件採用
A、義大利生產水冷凝器
B、瑞典"阿伐拉伐"板式冷凝蒸發器
C、義大利"R&C國創"高效翅片式蒸發器
D、瑞典"大洲"壓力保護開關、手閥
E、美國"斯波蘭"或美國"ALCO"乾燥篩檢程式
F、美國"AC&R"消聲器
G、德國"ESK"或美國"ALCO"油分離器
H、義大利"卡斯托"電磁閥
J、丹麥"丹佛斯"單向止逆閥
10、義大利全封閉壓縮機(或法國"泰康")。
11、沖擊試驗輔助製冷:液氮
12、密封材料採用能長期耐高低溫之環保型硅橡膠條密封。
13、保溫材料採用硬質聚胺脂發泡加玻璃纖維。
折疊編輯本段特點及優點
先進可靠的控制系統:
1、先進節能控制設計(參見後述"經濟高效的運行機理");
2、選用國際知名品牌電器，提高設備的含金量，以保證執行元器件的高可靠性。
功能強大的控制電腦:
1. 沖擊溫度程序控制器:原裝進口256色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,7.5"之廣視角,高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。
A、控制器規格:
精度:±0.1℃+1digit.
解析度:±0.1.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號: T型感溫線.
P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.
B、畫面顯示功能:
採用圖控軟體畫面對談式, 無須按鍵輸入,熒幕直接觸摸選項:包括程式設定、曲線顯示、歷史資料、手動運轉、自動運轉、輔助設定等.
具單獨程式編輯畫面,可輸入溫度,時間及迴圈次數.
溫度程式具即時顯示程式曲線執行功能.
顯示故障狀態及說明故障排除方法.
熒幕可作背光調整,熒幕顯示保護功能可作定時,關閉設定.
中、英文可相互切換.
C、程式容量及控制功能:
可使用的程式組:最大96個PATTEN(即96個試驗規范可獨力設定並儲存)。
可重復執行命令:可達999次。
SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。
程式之製作采對談式設定功能。
8組程式相互連接功能.
具有斷電程式記憶,復電後自動啟動並接續執行程式功能。
高低溫沖擊時自動補償溫度功能.
程式執行時可即時顯示圖形曲線。
除霜時間、次數及除霜溫度設定及執行功能.
具有預約啟動及關機功能.
具有日期,時間調整功能.
D、試驗箱配R-485電腦介面，並能用電腦實現A~H項控制功能，並能保存沖擊過程的資料(應有日期、冷熱沖擊時間、沖擊溫度等資料;)
高品質的製冷配置:
環境試驗設備要獲得較低的試驗溫度，當前較為成熟的方式是復迭式製冷。這種方式的原理都大同小異，關鍵取決於製冷系統的配置。
1、製冷壓縮機:
製冷系統的核心是製冷壓縮機，我們選用世界名牌法國"泰康"工業製冷壓縮機。
2、進口油分離器及冷凍油
製冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入製冷系統中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統中需設置油分離器，根據我單位一直以來使用進口油分離器的情況，德國"ESK"和美國"ALCO"油分離器性能最好，日本"太陽"牌冷凍機油性能、粘度最穩定。
3、高效冷凝蒸發器
相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由於復雜的接觸交差網路通道使兩側流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釺焊板式熱交換的流道內表面不易結垢，採用此換熱器後不但系統阻力也降低，而且克服了以往國產大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
4、高效翅片式蒸發器
翅片式蒸發器比一般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優點。
5、製冷輔助配件
本設備製冷系統中其他輔助件，如電磁閥、篩檢程式等我單位均採用進口名牌配件，以進一步提高設備的可靠性。
做工考究的低溫工藝:
1、本設備製冷系統中為了降低設備運行過程中噪音，我司在設計中獨家採用進口消聲器，有利於改善使用者的工作環境。
2、低溫聯接管路採用優質無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接品質;管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經過嚴格的計算，以達到最佳的製冷效果;螺紋連接採用美國"樂泰"厭氧膠密封，基本杜絕國產低溫試驗設備氟利昂泄漏現象等。
3、高效經濟的運行機理(當該沖擊箱只作高低溫試驗時)
由於採用軸流散性風循環系統，工作溫度在40℃及其以上的升溫段和恆溫段均可不開啟製冷 系統，從而可節約部份運行費用(一般廠家生產的大型高低溫試驗設備常常採用離心式風循環系統。由於離心風機在運轉過程中，自身做功，產生熱效應;加上離心風機產生的風壓較大，空氣磨擦也會產生熱效應，據初步統計，僅此兩項熱效應就會使工作室溫升高達63℃，所以當須做63℃及以下溫度點的恆溫試驗時就必須開啟製冷系統才能使工作室內溫度得以恆定，在40℃~63℃之間設備運行相當不經濟)。
一般廠家生產的高低溫試驗設備，低溫恆溫時只是採用簡單的冷熱對抗即大製冷大加熱，使用戶運行設備很不經濟。我所採取新的製冷能量調節技術，即中央控制器根據不同的溫度點自動調節製冷系統產生經濟能量，即經濟能量對抗經濟熱量，使設備運行始終處於相對低功耗狀態。
根據以上兩點，本設備如果運行10年，每年工作200天，每天8小時，其中4小時做高溫(其中2小時做45~63℃之間的恆溫)，4小時做低溫，經我們初步估算:按中國大陸廣東省工業用電1.2元/度計算本設備運行10年則可節省電費約19.5萬元，即10年間本設備無形中為使用單位創造了約19.5萬元的利潤。
3、完善的安全保護裝置
控制系統檢測到下列保護裝置(部分)動作時，會自動斷電切斷整機工作，並進行聲光報警提示。
A、系統控制迴路保險絲;
B、系統過電流保護裝置;
C、附有無熔絲保護開關;
D、超溫保護裝置;
E、冷凍壓縮機超載保護裝置;
F、壓縮機高低壓保護開關;
G、欠相保護開關;
H、故障指示燈;
I、緊急停止開關;
J、控制器設定錯誤顯示及警示。
設備使用條件
1、環境溫度:5℃~35℃
2、相對濕度:≤85%R.H
3、大氣壓:86~106K三 主要附件:(以下請供應商填寫，謝謝!)
4、周圍無強烈振動，無強烈電磁場影響，無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發性、無腐蝕性的物質，無陽光直射或其他熱源直接輻射(相當重要)。
5、試驗箱應水準放置於通風良好的試驗室內，周圍應留有至少1.5米的空間作操作及維護之用。
6、試驗箱附近應有適合排放試驗箱溢流水的水溝。
設備要求:
1. 本機器用電源a. 電源:AC3￠5W 380V 50/60HZ.
※電壓變動充許值: 定格電壓的±10%.
b. 最大負荷容量: 20 KVA.
c. 最大電流: 26 A.
2. 冷凍機冷卻水設備:a. 進出水管:2/1inch(60A)SGP.
b. 最小必要水量:9900L/hr(at冷卻水溫32℃).
c. 進水水壓:1.0~4.0Kg/C㎡G.
※冷卻水塔篩檢程式由本公司提供.
進水壓力大於4.0Kg/C㎡G的時候請安裝減壓閥, 建議在冷卻水的配管上安裝壓力計、溫度計以及旁通迴路.※為了使冷凍機的狀態保持一定，本公司要在裝置上加壓力式流量調整閥，所以請雙方協商在冷卻塔側的水壓、水溫和水量的控制情況.
3. 自然排水口:a. 間接排水管:VP30 1根.
※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有極端的傾斜.
※排水管由本公司提供，請提供排水口(￠20㎜).

『拾』 冷熱沖擊箱保持不住製冷是怎麼回事

當冷熱沖擊箱的電氣系統都沒有問題時，則繼續檢查製冷系統。首先檢查冷熱沖擊箱的兩組製冷壓縮機組，如果低溫級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，這就說明主製冷機組的製冷劑量明顯不足。再用手摸一下主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，如發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結霜)，這也說明了主機組的R23製冷劑的缺乏，東莞瑞凱儀器為您解答。