超聲波制袋適用於什麼材料

A. 超聲波無紡布袋怎樣做呢

超聲波無紡布袋採用超聲波熱合縫合，相比傳統更加高效美觀：

一創新設計採用先進的超聲波技術進行熔合封切，無需輔料，設有斷料自動停機裝置（布料卷用完時）和自動尋邊裝置，提供精準質量的全自動化作業，省人工，品質穩定，增加產能，取代傳統熱壓工藝，防止過熔，粗邊之現象，及不需預熱，製品具有整齊，美觀，牢固，密封性好，更換壓輪還可以隨意創新壓邊和切邊的效果，使機子工作效率高，密封性好。

二創新設計整機連續生產，超聲波可自行移動，它集雙折邊，超聲波雙線熔合，折風琴底，熔合封邊，切割等為一體化。由於動力系統、傳動系統和工作執行機構應用了系統設計學原理，故三者參數的匹配十分合理。部件單元設計採用模塊化技術，具有較大的獨立性，故這使得整機柔性較大，任何部件單元的更換均可確保機器技術參數的重復精度，在選型上結合人機工程學，造型悅目，而且操作者便於操作。

三整機採用微機電腦PLC控制、光電**、自動定長、自動計數報鳴，自動化程度高。主機採用無級變頻調速，性能可靠，雜訊低，操作方便。送料採用步進電機，定位精度高，制袋尺寸准確，封線牢固，切線美觀。在動力系統中採用了新近發展的變頻電機，這種無級調速技術能使工作機頭在按要求調整工作速度時，平穩地過渡到所需速度，而避免了像傳統機型分級變速速度的動態沖擊，保證了制袋工序的連續性。機械傳動機構系數誤差小，從而使微機控制的優勢得到了最**揮。

四無論在部件單元設計中，還是零件設計和原器件選配，均採用了可靠性設計中的等壽命設計原理，故整機在使用過程中可靠性很好，很少出現失敗故障。電器原件質量十分穩定，零部件所選用的材料質輕，加工精度高，故在設計壽命內很少出現強度、剛度不足或磨損過早的失效現象。

B. 超聲波感測器型號和原理應用詳解

超聲波感測器由於感測器技術的發展慢慢被廣泛用於工業生產中，加速了工業的發展。超聲波感測器主要是利用超聲波特點研發出的感測器。小編為大家從超聲波感測器型號、原理應用來為大家詳細解讀超聲波感測器，希望能幫助大家對這一科學原理應用更加的了解。

超聲波感測器，是通過送波器將超聲波向對象物發送，通過受波器接受這種反射波，來檢測對象物的有無和距離對象物的距離。通過計算從超聲波發信到受信為止所需要的時間和聲速的關系，來計算感測器和對象物之間的距離。此外，有些機器通過對穿過送波器和受波器間物體產生的超聲波的衰減或遮斷進行檢測，從而檢測對象物的有無。

超聲波感測器應用

一、超聲波感測器可以對集裝箱狀態進行探測。將超聲波感測器安裝在塑料熔體罐或塑料粒料室頂部，向集裝箱內部發出聲波時，就可以據此分析集裝箱的狀態，如滿、空或半滿等。

二、超聲波感測器可用於檢測透明物體、液體、任何錶粗糙、光滑、光的密緻材料和不規則物體。但不適用於室外、酷熱環境或壓力罐以及泡沫物體。

三、超聲波感測器可以應用於食品加工廠，實現塑料包裝檢測的閉環控制系統。配合新的技術可在潮濕環如洗瓶機、噪音環境、溫度極劇烈變化環境等進行探測。

四、超聲波感測器可用於探測液位、探測透明物體和材料，控制張力以及測量距離，主要為包裝、制瓶、物料搬檢驗煤的設備運、塑料加工以及汽車行業等。超聲波感測器可用於流程監控以提高產品質量、檢測缺陷、確定有無以及其它方面。

常見的超聲波感測器型號

UM30-2超聲波感測器

UM30-2超聲波感測器SICK超聲波感測器使用聲音精確地檢測物體和測量距離。無論物體是什麼形狀，超聲波感測器可提供背景抑制的功能進行可靠地檢測。而感測器的輸出，可以是開關量，模擬量或者同時具備。

PS-400超聲波糾偏感測器

PS-400超聲波糾偏感測器應用高頻超聲波直線傳播的原理，用來檢測卷材的邊緣位置。與光電感測器相比，不會受材料透明度的影響，所以死使用時無需校調，非常方便。適用於不透明材料(例如塑料薄膜，紙張等等)的追邊應用(透明材料例如布，無紡布則不適用)。

以上小編為大家整理的超聲波感測器型號、原理應用的知識，希望大家能對這一門技術有所了解並合理利用，使其能在生活與工作中幫助到大家。如果對超聲波感測器的知識還有疑問的朋友可以留言超聲波感測器小兔，小兔會努力幫助大家解決難題

C. 製作超聲波模具採用的三大類材料表面處理工藝有那些不同

一、工藝：超聲波模具製作過程比較復雜，所以模具設計師在設計時首先需要清楚該款模具需要哪種材質的材料，避免因錯用材料而影響其時效及品質。
二、材料：超聲波熔接要求金屬材料柔順性好（聲波在傳遞過程中對機械損耗小），超聲波模具材料最常用的是鋁合金及鈦合金，偶爾也會用到鋼材。常用於製作超聲波模具的材料型號及特性如下：（東莞億信超聲波公司所生產模具材料均採用美國美鋁材料，所用材料均達到美國鋁業行業協會ASTM標准）
1、鋁鎂合金7075-T651，鋁錳合金2024-T651，鋁銅合金6061-T651A、7075-T651：使用於振動系統及Horn製造，該材料具有極高的機械屈服強度，是製造超聲波模具材料的首選B、2024-T651：一般用於HORN製造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用於製作一般塑膠製品超聲波模具C、6061-T651：一般用於出力較低的HORN製造，軔性佳，質地相對7075材料來說軟一點。
2、鈦合金：配合連續發振的超聲波機器使用，軔性較高，熱傳導好，硬度高，使用時間長,但是成本昂貴。
3、國產硬質鋁合金：一般用來做一些要求不高的超聲波模具，常用於不用出力的超聲波下模，熱傳導低，如用來生產超聲波模具，對超聲波機器損害大，生產成本低。
製作一套超超聲波模具，要注意以下事項：產品的要求：超聲波模具使用時間的長短、磨損率

D. 超聲波是什麼用於什麼領域

[編輯本段]超聲波的簡介
我們知道，當物體振動時會發出聲音。科學家們將每秒鍾振動的次數稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。我們人類耳朵能聽到的聲波頻率為20～20，000赫茲。當聲波的振動頻率大於20000赫茲或小於20赫茲時，我們便聽不見了。因此，我們把頻率高於20000赫茲的聲波稱為「超聲波」。通常用於醫學診斷的超聲波頻率為1～5兆赫。超聲波具有方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠等特點。可用於測距，測速，清洗，焊接，碎石等。在醫學,軍事,工業,農業上有很多的應用。
理論研究表明,在振幅相同的條件下,一個物體振動的能量與振動頻率成正比,超聲波在介質中傳播時,介質質點振動的頻率很高,因而能量很大.在我國北方乾燥的冬季,如果把超聲波通入水罐中,劇烈的振動會使罐中的水破碎成許多小霧滴,再用小風扇把霧滴吹入室內,就可以增加室內空氣濕度.這就是超聲波加濕器的原理.咽喉炎.氣管炎等疾病,呼喚斤年時斤百 很難血流到達患病的部位.利用加濕器的原理,把葯液霧化,讓病人吸入,能夠提高療效.利用超聲波巨大的能量還可以使人體內的結石做劇烈的受迫振動而破碎，從而減緩病痛，達到治癒的目的。

現在，人們利用超聲波來為飛機、輪船導航，尋找地下的寶藏。超聲波就像一位無聲的功臣，廣泛地應用於工業、農業、醫療和軍事等領域。斯帕拉捷怎麼也不會想到，自己的實驗，會給人類帶來如此巨大的恩惠。

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E. 什麼是超聲波超聲波加工的原理是什麼有何特點適合於加工什麼材料

頻率超過20kHz的聲波叫超聲波。超聲波利用剛性物體諧振的原理，可以使物體局部發生激烈振動而導致內應力被破壞，可以進行切割、打孔、拋光等作業。和傳統作業相比，高效、高精度是它的特點。一般是用於硬而脆、而且韌度較差的材料加工。如陶瓷、玻璃、水晶、玉石等。

F. 無紡布覆膜袋的塑料膜是什麼材質 是cpp還是opp制袋機是超聲波

是OPP的材料，大概是0.03-0.05mm左右的膜，是經過淋膜機淋膜復合製成的。詳：QQ564159606

G. 超聲波有什麼作用

測距。 清洗。 測速。 定位。 成像 探傷 通信 武器 流量統計 細胞粉碎 攪拌(納米級) 拋光 打孔 焊接 切割

(同超聲波技術)利用超聲波焊接技術於塑膠工業上在世界各地已日趨普遍。由於應用此技術可取代過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法，從而提高了生產效率、降低了成本。它的焊接原理是由發生器產生20KHz（或15KHz）的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上，通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳處到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙；當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達到完美的焊接。
1適用於塑料玩具、電子、家用電器、日用塑料製品、塑膠文具、汽車零配件等行業的超聲波塑料焊接機、塑料熱板焊接機及高周波塑料焊接機。其中超聲波塑料焊接機除了20KHZ通用系列外，還生產專門對付PP、PE等軟質材料及需要接直徑超大、寬度超長工件的15KHz系列，功率從1000W起到4200W，能滿足不同用戶的要求。2、造用於五金機械零件、軸承、氣動元件、電子器件、光學器件、醫療器件、金銀飾品及零件電鍍前處理的超聲波洗機。功率從100W到5000W，還能根據用戶需要設計製作槽式、浸沒式、加熱式以及高密度、低頻率等非標特殊機型。3、造用於紡織制衣、工藝飾品行業的超聲波花邊溶斷機、超聲波襇棉機，是該行業的一種新生產工藝，有助於行業提高的產品檔次。4、還有造用於多種行業使用的超聲波手提式塑料焊接機、超聲波塑料軟管封尾機、超聲波打孔機、超聲波糾頻發生器、塑料文具專用的塑料內頁折邊機、風琴夾成型機等專用機。
免用針線，省略換針線之麻煩；製品美觀，更具立體感，造應時代潮流；根據需要，可任意選擇更換花紋；生產強度高，生產效率高。
適用材料：化學纖維布料、人革製品、無紡布、噴膠棉等。
應用實例：睡袍、睡袋、棉襖、太空褸、滑雪衣、被褫、床罩、沙 發、床罩、床墊、床單等。
超聲波塑料焊接機適用於熱塑性塑料製品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落後的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。產品採用先進電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護、安全操作保護電路，電路採用電路板插進式結構，方便維修更換，還設計了電子延時焊接裝置
新型15KHz超聲波塑料焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長的塑料焊件，有其獨特優勢，能滿足各種產品的需要，能為各用戶提高生產效率以及產品檔次做貢獻。產品使用范圍：
1、塑料玩具、水槍、水族類游戲機、兒童玩偶、塑制禮品等；
2、電子產品：錄音、錄音帶盒及芯輪、磁碟外殼、手機電池板及整流變壓器、開關插座、遙控器、電子蚊拍、仿偽瓶蓋等。
3、家用電器：電子鍾、電吹鼓手風筒、蒸汽熨斗水箱、電熱壺氣襄、計算機等。
4、文具日用品：文具盒、水族格尺、文件夾中縫及外殼、筆座、化妝品盒殼、牙膏管封尾、化妝鏡、保溫杯、打火機、調味瓶等密封容器。
5、汽車、摩托車：蓄電池、前角燈、後車燈、儀表、反射器等。

H. 超聲波加工可加工什麼樣的金屬表面

超聲波加工（ultrasonic machining），起源於20世紀50年代初期，是指給工具或工件沿一定方向施加超聲頻振動進行振動加工的方法。超聲加工系統，由超聲波發生器、換能器、變幅桿、振動傳遞系統、工具、工藝裝置等構成。在難加工材料和精密加工中，功率超聲加工技術具有普通加工無法比擬的工藝效果，具有廣泛的應用范圍。由於功率超聲加工技術具有許多優點，與其他加工技術相比較，常常能大幅度提高加工速度、提高加工質量和完成一般加工方法難以完成的加工工作。因此，在工業、農業、國防和醫葯衛生、環境保護等部門得到越來越廣泛的應用。
超聲加工的基本原理
超聲加工時，高頻電源聯接超聲換能器，由此將電振盪轉換為同一頻率、垂直於工件表面的超聲機械振動，其根幅僅0．005~0．01mm，再經變幅桿放大至0．05~0．1mm，以驅動工具端面作超聲振動。此時，磨料懸浮液（磨料、水或煤油等贓工具的超聲振動和一定壓力下，高速不停地沖擊懸浮液中的磨粒，並作用於加工區，使該處材料變形，直至擊碎成微粒和粉末。同時，由於磨料懸浮液的不斷攪動，促使磨料高速拋磨工件表面，又由於超聲振動產生的空化現象，在工件表面形成液體空腔，促使混合液滲入工件材料的縫隙里，而空腔的瞬時閉合產生強烈的液壓沖擊，強化了機械拋磨工件材料的作用，並有利於加工區磨料懸浮液的均勻攪拌和加工產物的排除。隨著磨料懸浮液不斷地循環。磨粒的不斷更新。加工產物的不斷排除，實現了超聲加工的目的。總之，超聲加工是磨料懸浮液中的磨粒，在超聲振動下的沖擊、拋磨和空化現象綜合切蝕作用的結果。其中，以磨粒不斷沖擊為主。由此可見，脆硬的材料，受沖擊作用愈容易被破壞，故尤其適於超聲加工。

由超聲波發生器產生的高頻電振盪（頻率一般為16～25千赫，焊接頻率可更高）施加於超聲換能器上（見圖），將高頻電振盪轉換成超聲頻振動。超聲振動通過變幅桿放大振幅（雙振幅為20～80微米），並驅動以一定靜壓力壓在工件表面上的工具產生相應頻率的振動。工具端部通過磨料不斷地捶擊工件，使加工區的工件材料粉碎成很細的微粒，為循環的磨料懸浮液帶走，工具便逐漸進入到工件中，加工出與工具相應的形狀。
特點：
①不受材料是否導電的限制。
②工具對工件的宏觀作用力小、熱影響小，因而可加工薄壁、窄縫和薄片工件。
③被加工材料的脆性越大越容易加工；材料越硬或強度、韌性越大則越難加工。
④由於工件材料的碎除主要靠磨料的作用，磨料的硬度應比被加工材料的硬度高，而工具的硬度可以低於工件材料。
⑤可以與其他多種加工方法結合應用，如超聲振動切削、超聲電火花加工和超聲電解加工等。 超聲加工主要用於各種硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔（包括圓孔、異形孔和彎曲孔等）、切割、開槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。超聲打孔的孔徑范圍是0.1～90毫米，加工深度可達100毫米以上，孔的尺寸精度可達0.02～0.05毫米。表面粗糙度在採用 W40碳化硼磨料加工玻璃時可達Rα1.25～0.63微米，加工硬質合金時可達Rα0.63～0.32微米。
⑥切削力大及溫度幅度降低，工件壽命大幅度提高。
⑦大大節省能源，簡化機床結構。
⑧提高已加工表面的耐磨性、耐腐蝕性。

I. 布料制袋最好用多大khz的超聲波縫合機型請教高人

你好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波花邊縫合機 超聲波布料制袋機適用材料
化學合成纖維布料，或含有化纖混紡補、化學薄膜（含30%以上化纖），均可加工成所需要的產品， 如Nylon布、針線補、無紡布、T/R布，特多龍補 （Polyester 布）、多層布，以及各種貼合而成的淋膜表 覆布類薄膜紙均可適用。
如：
1.皮衣花邊.睡衣.內衣.枕套.床被套.裙擺
2.頭花.發夾飾品.緞帶分條.禮品包裝帶
3.賓館酒店用品:合布.口布.筷套.座椅套.杯墊.窗簾
4.雨衣.PVE手提袋.雨傘.食品包裝袋.帳篷.
5.一次性手術衣.口罩.手術帽.
6.工藝裝飾品.聖誕飾品.婚紗飾品.
像這類的布料材質普通都是用20KHZ的超聲波花邊縫合機

J. 超聲波模具什麼材料製作

常用的超聲波模具材料有鋁合金、模具鋼、鈦合金，不同材料製作成的超聲波模具適合不同的場合，分別具有不同的優點：

1.鋁合金超聲波模具：

優點：質量輕，密度小；超聲波傳遞率高，適合模具的大型化；硬度不高，模具上可以實現較復雜紋路的雕刻，加工成本相對低廉。而其缺點則是耐磨度不高，易磨損。

因此，鋁合金超聲波模具適用於縫合、焊接等非連續性高強度摩擦作業、對超聲波發波強度較高、模具表面需雕刻等情形（如超聲波塑焊機、口罩定型機、超聲波襇棉機等設備）時，適用於鋁合金超聲波模具。

2.鋼模：

優點：高硬度，耐磨度高，模具使用時間最強，穩定性高。缺點是超聲波傳遞率相對較低，聲阻抗較大，為了保證超聲波傳遞效果，不適宜於模具的大型化，圓模的話，單位直徑一般不能超過11.5cm。

鋼模是比較適用於各種滾切、沖切、分條、剪切等應用設備上，如口罩本體機、超聲波布料分條機、超聲波沖花機等許多設備均使用鋼模。

3.鈦合金超聲波模具：

優點是硬度高，耐磨性好，散熱快，質量較輕，密度小，在同功率超聲波發波時候，同體積模具超聲波傳遞率要高於鋼模。 可以說鈦模集成了鋼模和鋁模的許多優點，

其缺點是造價較高，鈦模，價格要遠高於同規格的鋁模和鋼模（目前，鈦基才的價格就超過500元/公斤）。

因此，鈦合金超聲波模具適用於有更高超聲波傳遞率，較大工作面，同時，還需要較好耐磨強度的工作場合。

綜上比較，使用何種材料的超聲波模具，取決於超聲波設備的使用場合和用途，客戶可根據不同的情況作出選擇。