什麼叫數控機床操作

⑴ 數控機床的操作方法

數控機床的操作方法：

1、用G92指令建立坐標系的程序。

2、系統軸參數應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式（如更改需重新開機）。

3、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0，（如果工件坐標系在後端面則Z，為工件長度值L）。

4、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

5、計算起刀點（B點），在機床坐標系下的坐標值（X2 ',Z2'）A點在工件坐標系下的坐標值為（X1,21) ，在機床坐標系下的坐標值為（XZ、Z2)，故該兩坐標系的位置關系即確定。

6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點，讀出刀具在基準點A時，其在機床坐標系下的坐標值（既試切時的讀數值XZ,Z2)，再退刀、換刀，移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合，讀出此時的機床坐標值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值。

螺旋進刀的G功能（G 指令代碼)：

G00快速定位

G01主軸直線切削

G02主軸順時針圓壺切削

G03主軸逆時針圓壺切削

G04 暫停

G04 X4 主軸暫停4秒

G10 資料預設

G28原點復歸

G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸

G41 刀尖左側半徑補償

G42 刀尖右側半徑補償

G40 取消

G97 以轉速 進給

G98 以時間進給

G73 循環

G80取消循環 G10 00 數據設置 模態

G11 00 數據設置取消 模態

G17 16 XY平面選擇 模態

G18 16 ZX平面選擇 模態

G19 16 YZ平面選擇 模態

G20 06 英制 模態

G21 06 米制 模態

G22 09 行程檢查開關打開 模態

G23 09 行程檢查開關關閉 模態

G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態

G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態

G27 00 參考點返回檢查 非模態

G28 00 參考點返回 非模態

G31 00 跳步功能 非模態

G40 07 刀具半徑補償取消 模態

G41 07 刀具半徑左補償 模態

G42 07 刀具半徑右補償 模態

G43 17 刀具半徑正補償 模態

G44 17 刀具半徑負補償 模態

G49 17 刀具長度補償取消 模態

G52 00 局部坐標系設置 非模態

G53 00 機床坐標系設置 非模態

G54 14 第一工件坐標系設置 模態

G55 14 第二工件坐標系設置 模態

G59 14 第六工件坐標系設置 模態

G65 00 宏程序調用 模態

G66 12 宏程序調用模態 模態

G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態

G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態

G76 01 精鏜循環 非模態

G80 10 固定循環注銷 模態

G81 10 鑽孔循環 模態

G82 10 鑽孔循環 模態

G83 10 深孔鑽孔循環 模態

G84 10 攻螺紋循環 模態

G85 10 粗鏜循環 模態

G86 10 鏜孔循環 模態

G87 10 背鏜循環 模態

G89 10 鏜孔循環 模態

G90 01 絕對尺寸 模態

G91 01 增量尺寸 模態

G92 01 工件坐標原點設置 模態

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掌握好數控機床的方法：

1、了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統原理和功能，簡單的液壓系統工作原理和功能。

2、另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器，電器櫃冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。

3、牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎麼執行程序；怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後，恢復暫停狀態後繼續執行程序，怎麼停止程序；怎麼更改程序後再執行程序，諸如此類。

4、了解你所操作機床是什麼樣的操作系統；簡單了解數控系統的控制原理和工作方法；系統使用什麼樣工作語言，機床加工使用的軟體及其使用的語言。

⑵ 數控機床是什麼

數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。

該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

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技術應用：

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作並加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術，使用了多種感測器。

在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

⑶ 數控機床什麼意思

控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：
1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
9、可靠性高。

⑷ 數控車床操作入門是什麼

數控車床操作入門是學會編程和操作。數控車床操作入門是學習數控編程與數控車床操作，其中數控車床操作入門很好學，基本工作原理搞懂了就很容易。

數控機床在正常工作的時候，不需要工人直接去操作機床，只有編制加工程序才能對數控機床進行控制。數控裝置是數控機床的核心。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，輸出到執行部件加工出所需要的零件。

數控車床的技術特點

數控車床是現代數控機床組成，掌握數控車床的正確操作，適應現代化製造方式，能夠獨立操作數控車床為目標，分章節講述數控車床原理，數控編程基礎，數控操作面板功能和數控車削加工模擬系統及它們在數控加工中的應用。

數控車床以最基本的數控車床車削加工為學習起點，數控技術的基本概念，數控技術發展的趨勢，數控機床的基本組成及特點、數控車床的組成工作原理，數控車床操作面板內容，數控編程基礎，典型零件的數控車削加工。

數控模擬技術的含義，數控加工模擬系統軟體的安裝及其在數控車削中的應用等一系列掌握數控車床使用技術的方法。

⑸ 什麼是數控機床干什麼用的

1、數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。

2、作用：

經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

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數控機床相比普通機床的特點優點：

1、可以大幅度提高生產率。工件裝夾完成後，輸入已編制好的加工程序，機床將自動完成加工過程，加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，因此大大縮短了加工時間，從而可比普通機床提高生產率幾倍以上。

2、具有很高的加工精度，產品質量十分穩定。由於是按程序自動加工，加工精度還可以利用軟體進行校正和補償，所以可獲得極高的加工精度，現在各企業中的高、精、尖產品幾乎都是利用數控機床進行加工製造的。

3、自動化程度高，大大減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數控機床操作者的工作過程具有很高的科技含量，對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。已經完全不屬於過去意義上的「藍領工人」。

會數控機床操作的人，被人們稱為「灰領」；懂得數控機床維修的人，被人們稱為「銀領」；既會操作又懂得維修的數控通才，被人們稱為「金領」。

⑹ 數控機床是什麼意思 麻煩說詳細一點 謝謝

「數控」顧名思義即為數字控制，由於它是計算機科技發展的衍生產物，我們通常又叫它計算機數字控制技術。社會發展到現在,主導力量是工業，而工業發展的先驅力量便是自動控制技術。數控技術誕生則標志著工業生產自動化控制的高度實現，尤其是在機械製造行業應用極為廣泛，譬如機械加工製造，IT工程，醫療設備操控，建築工程操控，航天航空和國防工業等等。從廣義上講，數控技術在這些方面應用原理相通，也就是用計算機的數字信號通信來實現對各執行元件工作的控制與協調，只是具體控制方式與控制對象以及實現功能各不相同。當然數控技術應用最為典型的領域便是數控機床加工。如今，數控加工已經成為現代製造業的核心內容，所以我們闡述數控技術一般是以數控機床作為範例。
數控機床按照加工功能即控制對象不同通常有數控車床、數控車削中心、數控銑床、加工中心、數控沖床、數控線切割機床、數控電火花機床等常見機床。其中，數控車削中心由數控車床發展而來，二者區別在於數控車削中心除擁有數控車床一切功能外還特有一套動力刀具工具系統，也就是在有X軸Z軸的基礎上增加了一個鑽銑功能的C軸，從而使其增加了在外圓表面精確鑽孔攻牙和銑削螺旋槽等特殊加工功能；而加工中心是由數控銑床發展而來，二者關鍵區別在於加工中心比數控銑床多了一套換刀系統，通過其特有的換刀機構能快速可靠地更換主軸上的加工刀具對工件實現鑽、銑、鉸、鏜、攻牙等多工序集中加工。此外有的加工中心還增加自動回轉工作台和自動裝卸機構及坐標測量機構，這樣更加擴大其加工功能和提升自動化程度。
數控機床的結構組成大致分為：
（1） 輸入和輸出裝置（包括顯示屏，系統編輯面板，RS232介面，乙太網介面，110v外接電源介面等）
（2） 計算機數字控制裝置（包括CNC系統CPU, PLC可編程邏輯控制器，系統BUS匯流排，軟體存儲器，系統外部設備各介面等）
（3） 伺服驅動模塊（包括主軸與進給軸的伺服驅動器和伺服電動機等）
（4） 機械傳動機構（包括主軸組件，滾珠絲杠螺旋傳動組件，刀庫刀架機構組件等）
（5） 輔助機構裝置（包括冷卻排屑和潤滑系統機構，工作台及液壓氣動夾緊機構，照明及報警裝置,速度位置檢測裝置，機床操作各模式開關和按鈕等）
（6） 機床本體裝置（包括機床底座，床鞍或立柱，防護門罩等）
（7） 供電系統裝置（包括各電氣開關，各伺服變壓器及穩壓器等）
數控機床加工原理：
數控機床是集計算機技術，電子電氣技術和機械技術為一體的自動加工設備，技術含量高，造價昂貴。自然對操作人員有著較高的技術要求。數控加工與傳統機械加工相比，技術核心和難點不再是加工操作，而是加工工藝編程和加工參數設置准備，這也是由數控加工的特點決定的。一般來說，數控加工分為以下環節：
（1） 分析零件圖紙，確定加工工藝；
（2） 根據零件尺寸和實際裝夾情況，通過數學計算或藉助相關軟體確定零件輪廓線各基點和節點坐標值參數；
（3） 根據加工工藝和坐標參數，使用機床適用的指令代碼編織出准確的加工程序，通過系統編輯面板按鍵或專用數據傳輸功能將加工程序存入機床；
（4） 啟動主軸，根據工藝需求控制刀具從各坐標軸方向碰觸或試切已裝夾到位的工件，通過測算設定各項刀具參數；
（5） 加工出首件，根據測量結果調試機床，修改程序或刀具參數後再自動加工，再測量，以此重復，直至加工出合格零件。
備註：上述第一、二、三步可通過專用的CAD\CAM自動編程軟體完成。
數控機床工作原理：
數控機床是靠專用的工業控制計算機控制的機械加工機床，自然，機床的每一個動作都是由數控系統向機床發出控制指令才能實現。機床動作前需要選擇一種工作模式，數控機床工作模式一般有：（1）記憶加工(AUTO)模式；（2）手動數據輸入（MDI）模式；（3）手輪模式；（4）快速移動模式；（5）手動回零（ZRN）模式；（6）紙帶閱讀（DNC）模式。
其中，模式1：靠手動輸入或外部數據傳輸方式存入系統內部存儲器的加工指令代碼群即加工程序，經系統內部計算機運算處理後由系統內PLC裝置輸送數字信號至主軸和進給軸的伺服驅動器，伺服驅動單元將這些數字信號處理轉換為反映啟停、速度轉矩和方向的低電流模擬信號，經伺服放大後控制主軸和進給軸伺服電動機及其他執行元件電動機三相驅動電流。最終控制機床運行的整個動作。

⑺ 數控機床的操作方法是什麼

數控機床的操作方法如下：

1、在開機前，應先做一些安全檢查，如卡盤上是否有工件，托板是否在安全位置上，電線有無短路的可能等。

2、檢查完畢，打開機器的外部進電總閘，（有氣動裝置的打開風機開關先充氣，充氣完畢後再做下一步比較穩妥）再打開機器的內部的進電開關，（如果常時間未開，最好開著預熱半個小時）然後打開系統電源。

3、電源都打開後，首先就是要做回零操作，建立機床坐標系。

4、准備好加工的零件毛坯，刀具，測量工具，工具等。

5、按照加工工藝編寫程序，並輸入系統。並空轉運行程序檢查有無錯誤。

6、 裝好刀具，並對刀。

7、按程序進行加工。

8、加工完畢測量尺寸。

數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

⑻ 數控是什麼包括什麼學出來做什麼

數控就是數字控制技術指用數字指令控制機器的動作，用計算機及控制軟體來實現數控功能的數控系統稱為計算機數控系統。裝備了數控系統的機床稱為數控機床，數控包括數控機床、數控銑床、加工中心等，學出來做高級工程師，收入還是很可觀的。

計算機數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品，即所謂的數字化裝備，如數控機床等。

(8)什麼叫數控機床操作擴展閱讀：

數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，對國計民生的一些重要行業（IT、汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。

在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。