⑴ 超聲波探傷儀 的選擇要求有什麼
超聲波探傷儀 的選擇要求:
1、 對於定位要求高的需選擇水平線性誤差小的儀器;
2、 對於定量要求高的需選擇垂直線性誤差小、精度高的儀器;
3、 對於大型工件探傷,需選擇靈敏度餘量高、信噪比高、功率大的儀器;
4、 為了有效發現近表面的缺陷和區分相鄰缺陷,需選擇盲區小、分辨力好的儀器(盲區一般在:5mm~10mm,可用二次回波避免盲區或使用雙晶探頭);
5、 對於現場探傷,需選擇重量輕、亮度好、抗干擾能力強的儀器(高亮屏優於彩屏)。
⑵ 友聯PXUT-320C-超聲波探傷儀的具體基本操作
這個問題比較的難辦,你也可以看說明書。調儀器一般分兩種,一種是根據儀器設置的步驟調試,一種是手動調試。一般的步驟:
1、先找一個通道,然後設置參數。
2、調零,測前沿。
3、測折射角。
4、設置基準靈敏如DAC曲線。
如果你以前沒用過,最好是找個熟悉的人當面教你。如果你以前用過其他的儀器就比較好,只不過是按鍵不同。調儀器是比較簡單的,不要想的太復雜。如果還有問題你可以追問,說在調試中遇到的具體比較好。
⑶ 超聲波探傷儀怎麼使用如何操作
超聲波探傷儀在焊縫探傷中怎麼用?
1、探測面的修整:應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。
2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經濟,綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。
3、由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行。
4、由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。
5、在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。
6、對探測結果進行記錄,如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定,來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷,向車間下達整改通知書,令其整改後進行復驗直至合格。
⑷ 超聲波探傷儀調試技巧
模擬機就調增益旋鈕,數字機就調出增益按鍵按就是了。
調節步驟:
⑴ 探頭的連接:將雙晶探頭的兩根連線分別接在儀器的兩個輸出插座上,再將探頭的檢測方式旋鈕放到一收一發方式。
⑵ 將雙晶直探頭放在階梯試塊與所探板厚相同或相近的台階上,找到試塊台階的一次底波和二次底波,在一般情況下掃描比例選擇為1∶1。
⑶ 調節儀器的水平旋鈕,將台階的一次底波先調到儀器熒光屏水平
刻度相對應的位置,如10 mm。然後調節儀器的深度粗調和微調旋鈕,將台階的二次波調到相應的位置,如20 mm。
(在這里需要著重強調一點就是:要正確判斷試塊台階的一次底波和二次底波,不能把質量不好的雙晶直探頭的固有波判斷為試塊台階的二次波。)
在調節的過程中常常會遇到二次波調不到相應的位置,這時就要改變儀器的深度粗調旋鈕,然後反復調節深度微調旋鈕,使二次波最終調到相應的位置。
⑸ 數字超聲波探傷儀操作步驟是什麼
超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
數字式超聲波探傷儀通常是對被測物體(比如工業材料、人體)發射超聲,然後利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息並處理成圖像。
超聲波探傷儀其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發生的多普勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性;透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之後的變化而得出物體的內部特性的,其應用目前還處於研製階段;這里介紹的是目前應用最多的通過反射法來獲取物體內部特性信息的方法。
反射法是基於超聲在通過不同聲阻抗組織界面時會發生較強反射的原理工作的,正如我們所知道,聲波在從一種介質傳播到另外一種介質的時候在兩者之間的界面處會發生反射,而且介質之間的差別越大反射就會越大,所以我們可以對一個物體發射出穿透力強、能夠直線傳播的超聲波, 超聲波探傷儀 然後對反射回來的超聲波進行接收並根據這些反射回來的超聲波的先後、幅度等情況就可以判斷出這個組織中含有的各種介質的大小、分布情況以及各種介質之間的對比差別程度等信息(其中反射回來的超聲波的先後可以反映出反射界面離探測表面的距離,幅度則可以反映出介質的大小、對比差別程度等特性),超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。
在這個過程中就涉及到很多方面的內容,包括超聲波的產生、接收、信號轉換和處理等。其中產生超聲波的方法是通過電路產生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體(比如石英、硫酸鋰等),使其振動從而產生超聲波;而接收反射回來的超聲波的時候,這個壓電晶體又會受到反射回來的聲波的壓力而產生電信號並傳送給信號處理電路進行一系列的處理,超聲波探傷儀最後形成圖像供人們觀察判斷。
這里根據圖像處理方法(也就是將得到的信號轉換成什麼形式的圖像)的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。
其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像,根據波形的形狀可以看出被測物體裡面是否有異常和缺陷在那裡、有多大等, 超聲波探傷儀主要用於工業檢測;
M型顯示是將一條經過輝度處理的探測信息按時間順序展開形成一維的"空間多點運動時序圖",適於觀察內部處於運動狀態的物體,超聲波探傷儀如運動的臟器、動脈血管等;
B型顯示是將並排很多條經過輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內部斷層切面的"解剖圖像"(醫院里使用的B超就是用這種原理做出來的),超聲波探傷儀適於觀察內部處於靜態的物體;
而C型、F型顯示現在用得比較少。
超聲波探傷儀檢測不但可以做到非常准確,而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷,也不會對檢測對象和操作者產生危害,所以受到了人們越來越普遍的歡迎,有著非常廣闊的發展前景。
折疊特點
(1) 檢測速度快,數字式超聲波探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄,有些還能自動進行深度補償和自動設置靈敏度,因此檢測速度快、效率高。
(2)檢測精度高,數字式超聲波探傷儀對模擬信號進行高速數據採集、量化、計算和判別,其檢測精度可高於傳統儀器檢測結果。
(3)記錄和檔案檢測,數字式超聲波探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。
(4)可靠性高,穩定性好。數字式超聲波探傷儀可全面、客觀地採集和存儲數據,並對採集到的數據進行實時處理或後處理,對信號進行時域、頻域或圖像分析,還可通過模式識別對工件質量進行分級,減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩定性。可以實現的功能主要有:
a. 自動校準:自動測試探頭的"零點"、"K值"、"前沿"及材料的"聲速";
b. 自動顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值;
c. 自由切換標尺;
d. 自動錄制探傷過程並可以進行動態回放;
e. 自動增益、回波包絡、峰值記憶功能;
f. 探傷參數可自動測試或預置;
g. 數字抑制,不影響增益和線性;
h. 多個獨立探傷通道,可自由輸入並存儲任意行業的探傷標准,現場探傷無需攜帶試塊;
i. 可自由存儲、回放波形及數據;
j. DAC、AVG曲線自動生成並可以分段製作,取樣點不受限制,並可進行修正與補償;
k. 自由輸入各行業標准;
l. 與計算機通訊,實現計算機數據管理,並可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告;
m. 實時時鍾記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,並存儲;
n. 增益補償:表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正;
所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現的。
⑹ 友聯超生波探傷儀怎麼用
友聯 PXUT-27 數字超聲波探傷儀 產品信息:
PXUT-27型全數字智能超聲波探傷儀採用國際先進的數字集成技術,各項性能指標達到國內先進水平,儀器功能齊全,性能穩定,操作簡便,價格與模擬儀器相當,具有很強的實用性。
友聯 PXUT-27 數字超聲波探傷儀 全中文顯示及提示。操作過程中的每一步均有中文操作提示,說明當前的操作狀態。
友聯 PXUT-27 數字超聲波探傷儀 採用國際流行的大屏幕、高亮度黑白顯示器,對比度好、亮度高、視野大、不刺眼, 為用戶提供舒適的視覺效果。
友聯 PXUT-27 數字超聲波探傷儀 四個獨立探傷通道(可擴展),多種探傷工藝和標准自動生成,可自由設置各行業探傷工藝標准,現場探傷無需攜 帶試塊。
友聯 PXUT-27 數字超聲波探傷儀 存儲80組的探傷工藝和數據,可直接連接列印機,列印探傷報告。關機後,數據仍能長期保存。
友聯 PXUT-27 數字超聲波探傷儀 數據處理能力強,可實現計算機通訊和數據管理。可與計算機實現數據通訊。支持Epson C61系列,Epson LQ1600K系列等多種列印機。
友聯 PXUT-27 數字超聲波探傷儀 實際使用時無須調節水平掃描,儀器自動顯示回波位置、幅度等數據,大大方便用戶。
友聯 PXUT-27 數字超聲波探傷儀 自動製作DAC曲線,取樣點不受限制。自動製作判廢線、測長線、定量線,並自動貯存於儀器中,儀器對DAC曲線 可進行靈敏度補償與修正。
友聯 PXUT-27 數字超聲波探傷儀 採用當代先進的集成電路,低功耗設計並配置高容量鎳氫(NiMH)電池,可連續工作6小時以上。
友聯 PXUT-27 數字超聲波探傷儀 儀器重量僅5.1Kg(帶電池),攜帶與使用輕松自如。
友聯 PXUT-27超聲波探傷儀 主要技術指標:
項 目 指 標 項 目 指 標
增益范圍 100dB
0.1,2,6dB步進 閘門 進波門、失波門
連續可調
頻帶寬度 0.4~15.0MHZ DAC,AVG曲線 任意點,可選擇
探測范圍 0~5000.0MM 列印輸出 屏拷數據和存儲數據
探頭方式 單晶,雙晶 顯像尺寸 5.5」CRT
水平線性 ≤0.5% 工作時間 ≥6小時
垂直線性 ≤3% 工作溫度 -20℃~50℃
分辨力 ≥30dB 電源 12VDC,220VAC
靈敏度餘量 ≥60dB 外形尺寸 100X210X260mm3
動態范圍 ≥30dB 整機重量 5.1Kg(帶電池)
以上是該產品的一些技術產品,你可以了解下,具體如何使用得看說明書了,很長的。不好意思.希望能幫到你。
⑺ 如何選購超聲波探傷儀
在各種無損檢測探傷儀中,超聲波探傷儀是最為盛行的,一種非常專業的儀器。超聲波探傷儀是利用被測物體發射超聲,然後利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息並經過處理形成圖像的測試儀器。 在現實中購買超聲波探傷儀的時候,首先要辨別超聲波探傷儀的真偽,然後根據自己的需求選擇,最後選擇一款合格又合適的超聲波探傷儀。
五種辨別超聲波探傷儀真偽方法
第一、價錢極低,應該調查一下超聲波探傷儀市場價錢,看看能否是適宜的價位,不要一味的妄想廉價,所謂是廉價無好貨。
第二、看垂直線性是否及格
第三、還有一些目標需求專用試塊。建議新儀器送到省級計量測試所去判定,以免受騙。
第四、在不銜接探頭的形態下,將增益調到最大,屏幕上的波形不克不及超越屏幕的10%,假如超越,此儀器不及格。
第五、留意看出產工藝和證實文件,普通超聲波需求專業培訓才可以。
不同的需求選用不同的超聲波探傷儀
一、對於定位要求高的選擇水平線性誤差小的儀器;
二、對於定量要求高的選擇垂直線性誤差小、精度高的儀器;
三、對於大型工件探傷,選擇靈敏度餘量高、信噪比高、功率大的儀器;
四、為了有效發現近表面的缺陷和區分相鄰缺陷,選擇盲區小、分辨力好的儀器;(盲區一般在:5mm~10mm,可用二次回波避免盲區或使用雙晶探頭)
LKUT980數字式超聲探傷儀體現了最新的超聲探傷儀設計和製造技術,完美地融合了科技與人性,典雅與時尚。是一款功能實用、性能卓越的數字式超聲探傷儀,其質量水平不僅符合,而且還超過了國標(JB/T10061-1999)的要求。採用一體化電路,免維護設計;全中文界面真彩顯示;高速USB數據通訊。廣泛應用於電力、鐵路、石化、鍋爐壓力、鋼結構製造、鋼鐵冶金業、船舶製造、航空航天等領域。 功能和特點:● 採用國際最先進的工控型CPU系統,雙CPU協同工作,儀器控制部分和數據處理部分獨立工作,系統運行高速可靠,現場性能卓越。● 全中文觸摸式鍵盤,直觀易記;全中文操作提示,容易掌握,使用方便,操作自如。● 自動校測儀器和探頭性能,儀器校測自動化,可測量材料厚度和材料聲速。日歷時鍾,儀器自動記錄工作日期和時間。● 十六個獨立探傷頻道(可擴充至1000個探傷頻道),多種探傷工藝和探傷標准自動生成,可自由設置各行業探傷工藝標准,現場探傷無需攜帶試塊。● 高靈敏度,增益可達110dB,回波抑制任意可調,不影響儀器增益和線性。● DAC、AVG曲線自動生成並能分段製作,取樣點不受限制,並可進行補償和修正。DAC曲線可隨增益自動浮動,隨聲程自動伸縮,任意調節探傷狀態。可實現指定回波的距離波幅補償。● 缺陷回波參數(聲程、水平、垂直、波幅、dB當量、孔徑Φ值等)實時顯示。● 具有峰值記憶、回波包絡、波形凍結、工件B掃描示意等輔助功能。● 射頻顯示功能,准確判定探頭性能。● 實時動態記錄探傷波形數據,動態回放探傷波形數據● 進波和失波報警,門位、門寬、門高任意可調。● 1000組探傷工藝和數據存儲,FLASH RAM存儲技術(同黑匣子),離電永久保存。● 高速USB數據通訊,後台數據處理,自動生成探傷報告。● 低功耗設計,可連續工作8小時以上。低電壓工作報警和自動關機保護。● 小體積、大視角、高清晰、真彩色,彰顯視覺新感觸。屏幕顯示顏色隨個人喜好可調,亮度有強弱可調。在強陽光下無需遮光罩,就能獲得滿意的觀察效果。● 輕巧靈便(厚僅46mm,含電池1.28Kg),性能優越,功能齊全體現科技新魅力;人性設計的舒適手感,使您在探傷時輕松自如。
⑻ 友聯探傷儀如何使用
1. 測探頭的入射點
斜探頭的入射點是指其主聲束軸線與探測面的交點,入射點至探頭前沿的距離稱為探頭的前
沿長度。測定探頭的入射點和前沿長度是為了便於對缺陷定位和測定探頭的 K 值。
將斜探頭放在CSK-IB型標准試塊上,使R100 圓柱面底面回波達最高時斜楔底面與試塊圓
心的重合點就是該探頭的入射點,這時探頭的前沿長度 0l =R-M
2. 測探頭的 k 值和折射角
斜探頭K值是指被探工件中橫波折射角 S的正切角。K=tg S.由於K值常因工件中的聲速變
化和探頭的磨損而產生變化,所以探傷前必須在試塊上測K值,並在以後的探傷中經常校驗。
將探頭對准 CSK-IB 型標准試塊上¢50 橫孔,找到最高回波,並測出探頭前沿至試塊端面
的距離 L,則有:
K tan s
3. 調節掃描速度
L L 035
--------------
30
儀器示波屏上時基掃描線的水平刻度值與實際聲程的比例稱為掃描速度或時基掃描線比
例,焊縫探傷中,一般使示波屏水平刻度值直接顯示反射體的水平投影距離。
鋼結構基本原理—試驗指導書
將橫波探頭直接對准CSK-ZB上的R50 和R100 的圓弧面,使回波B 1(R50)對 50,B 2(R100)對
100,於是橫波掃描速度 1:1 和"0"點同時調好校準。
4. 製作橫波距離-波幅曲線(DAC)
缺陷波高與缺陷大小及距離有關,大小相同的缺陷由於距離不同,回波高度也不相同,描
述某一確定反射體回波高度隨距離變化的關系曲線稱為距離-波幅曲線。距離-波幅曲線由
定量線、判廢線和評定線組成,評定線(測長線)和定量線之間稱為Ⅰ區,定量線和判廢線
之間稱為Ⅱ區,判廢線以上稱為Ⅲ區。
判廢線
定量線
評定線
距離(mm)
距離-波幅曲線的靈敏度
A
8-50
DAC
DAC-10dB
DAC-16dB
B
8-50
DAC-4dB
DAC-10dB
DAC-16dB
級別
板厚(mm)
判廢線
DAC
定量線
評定線
C
>50-300
DAC-2dB
DAC-8dB
DAC-14dB
這里 A、B、C 為超聲波探傷的檢驗等級,A 級檢驗採用一種角度的探頭在焊縫的單面單側進行
檢驗,B 級檢驗原則上採用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗,必要時可在焊縫的雙面單側采
用兩種角度探頭進行探傷,C 級檢驗至少要採用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗,同時要作
兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。因此,A 級檢驗的完善程度最低、B 級一般、C 級最高。
表中的 DAC 是以¢3 標准反射體繪制的距離-—波幅曲線,即 DAC 基準線,其繪制步驟如下:
a、 在 RB-1 試塊上選取能產生最大反射波幅的橫孔為第一基準孔。
b、 調節"增益"使該孔的反射波為熒光屏滿幅度的 80%,將其峰值標記在熒光屏前輔助面板
上,依次探測其它橫孔,並找到最大反射波高,分別將峰值點標記在輔助面板上。
c、 將各標記點連成圓滑曲線,該曲線即為¢3 橫孔 DAC 曲線基準線。
d、 將靈敏度提高 10dB,該線表示定量線,在定量靈敏度下,如分別將靈敏度提高或降低 6dB,
該線將分別代表評定或判廢線。
⑼ 友聯320c探傷儀直探頭的調試步驟
一 設置儀器
儀器開機後,按一下,通道設置鍵,選擇預設通道,選好通道後按下功能鍵,初始化當前通道,確保當前通道沒有其他的數據,然後在按下,通道設置鍵,設置相對應的探頭參數。
直探頭的調校:
在通道設置鍵里設置好探頭參數,按確認鍵結束,然後再按下零點調教鍵,屏幕左上角提示是否調校零點?按Y鍵,屏幕提示1預設聲速5920m/s ,2預設一次回波聲程,把試塊的實際厚度輸入,在3選項的2次回波聲程是自動變化的,按確認鍵,把探頭放在無缺陷處,找到最高反射回波後按確認鍵,在2次回波穩定後再按確認鍵,到此直探頭零點調校完成。
⑽ 超聲波探傷儀怎麼使用如何操作
超聲波探傷儀在焊縫探傷中怎麼用?
1、探測面的修整:應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。
2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經濟,綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。
3、由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行。
4、由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。
5、在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。
6、對探測結果進行記錄,如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定,來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷,向車間下達整改通知書,令其整改後進行復驗直至合格。