線切割機床為什麼不變白

❶ 線切割機床的鉬絲為什麼加工厚工件不變白,一直都是黑的

這個要仔細觀察鉬絲的，如果鉬比外表很圓滑沒有一點傷痕，但顏色還是新鉬絲那種自然黑，這就正常。如果鉬絲出現打圈圈的摺痕，有變形或變扁，有可能存在燒絲的現象!

❷ 線切割機床的鉬絲為什麼加工厚工件不變白,一直都是黑的

這個要仔細觀察鉬絲的，如果鉬比外表很圓滑沒有一點傷痕，但顏色還是新鉬絲那種自然黑，這就正常。如果鉬絲出現打圈圈的摺痕，有變形或變扁，有可能存在燒絲的現象！

❸ 中走絲電火花線切割加工出現黑白條紋的原因是什麼

中走絲線切割機床切割出來的加工工件，多少會出現黑白條紋的現象，且不說切割精度和光潔度都很差的快走絲線切割，先看看慢走絲線切割切割的樣品，其實細微處也是會有條紋的出現，這是電火花線切割可以說不可避免的缺陷。下面我們就從產生的原因和改善效果方面作點建議：
採用往中走絲電火花線切割加工，所加工的鋼工件表面往往都會出現明顯的黑白相間的條紋。條紋的出現與電極絲的運動有關，電極絲進入處呈黑色，出口處中走絲線切割呈 白色。這是因為排屑和冷卻條件不同造成的。電極絲從上往下運動時，工作液由電極絲從上部帶入切縫內，放電產物則由電極絲從下部帶出加工區。這時，上部工作 液充分，冷卻條件好，下部工作液少，冷卻條件差，但排屑條件較上部好。工業液在放電區域內受高溫影響瞬時高壓氣體，並急速向外擴散，對上部的電蝕產物排出 造成困難。這時，放電產生的炭黑等物質凝聚附著在上部加工表面，使之呈現黑色。排屑條件較好，工作液少，放電產物中炭黑較少，況且放電常常是在氣體中發生，因此加工表面呈現白色。
這種黑白相間的條紋，通常都會對加工表面粗糙度Ra值 產生一定的影響。根據運絲系統穩定性不同，白色條紋會比黑白條紋凸起幾微米至幾十微米。因此電極絲進口處工作液充分，放電是在工作液（乳化液）中進行；而 在電極絲出口處，液體少，氣體多，在低壓放電的條件下，氣體中放電間隙相對較小。所以，進口處的放電間隙比出口處大，結果使白色條紋比黑白條紋凸出。
根據上述理由就不難理解，電極絲的切縫並不是直壁，而是進口處寬，出口處窄。當電極絲往復移動時，在同一切割表面中電極絲進口與出口的高低是不同的，這將影響線切割加工精度及表面粗糙度。
中走絲線切割加工中黑白條紋的對策：
根據黑白條紋產生的原因可知，在電極絲往復移動的情況下，產生黑白條紋是不可避免的。但生產實踐表明，黑白條紋的深淺變化異常，有的十分明顯，凹凸相差幾十 微米；有的則是黑白條紋並不明顯，凹凸相差也只有幾個微米，說明黑白條紋是可以限制的。限制黑白條紋的方法，在生產實踐中主要有以下幾種：
1、儲絲筒運轉平衡。
2、導向導輪無軸向竄動和徑向跳動現象。
3、採取過跟蹤控制，抑制電極絲振動。
4、採用螺旋式噴嘴，使工作液沿電極絲軸線噴出，且上下均勻。

❹ 不銹鋼怎樣切割不變顏色

用線切割機切割不變顏色。

線切割機主要由機床、數控系統和高頻電源這三部分回組成。數控系統由單答片機、鍵盤、變頻檢測系統構成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。

能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復雜的零件。線切割技術、線切割機床正在各行各業中得到廣泛的應用。

(4)線切割機床為什麼不變白擴展閱讀

線切割機優勢

1、提高EDM線切割機脈沖電源的效率，降低設備整體能量消耗。

2、強調降低線切割電極絲的運行速度，開發新型放電加工工藝技術。

3、提高粗加工的加工精度，減少修切次數。

4、提高細絲（φ0.1mm以下）EDM線切割黃銅電極絲的加工速度和加工精度，因為在某些應用領域，它們可以代替粗絲（φ0.2mm以上）加工。

❺ 線切割 切割的白鋼刀 光潔度太差， 還有條紋 8個脈寬 8個脈間 2安電流 40絲速 有知道為什麼的大哥 解答下

絲要不松 看看導輪是不是不行了 再就是 把管子開大點 再說你切的白鋼刀他們幹活就用個尖 還得磨了

❻ 線切割機床的鉬絲為什麼不變白,一直都是黑的,還容易斷絲.請高手指點.

1把電流調小點，保持在2.5就行，
2檢查上下塊有沒有和機床連接的地方，
3高頻取樣線有沒有表皮破損的地方，
4步進電機的連接線有沒有破損的地方

❼ 怎麼能讓線切割出的不銹鋼面變白

鈍化液可以。

❽ 線切割x軸光滑,y軸不光滑是什麼原因

這是快走絲線切割機床的通病。
這是因為：割X方向時鉬絲是頂著導輪切割，所以光潔度好，Y方向時鉬絲抖動厲害，所以效果差些。
要想情況好點可以把絲收的稍微緊點。
再有就是要看看上下導輪是不是很晃，如果是，說明間隙大了，需要把輪和軸承換掉，這樣會好一點。
另外，如果加工的工件要求不是很高的話，可以把上絲臂往下降點，也會有所改善。
但是不管怎麼弄，總會有點差別的。

❾ 中走絲線切割出現黑白條紋是什麼原因

在多年從事中走絲線切割加工的經驗來看，中走絲線切割機床切割出來的加工工件，多少會出現黑白條紋的現象，且不說切割精度和光潔度都很差的快走絲線切割，先看看慢走絲線切割切割的樣品，其實細微處也是會有條紋的出現，這是電火花線切割可以說不可避免的缺陷。下面就從產生的原因和改善效果方面作點建議：
採用往中走絲電火花線切割加工，所加工的鋼工件表面往往都會出現明顯的黑白相間的條紋。條紋的出現與電極絲的運動有關，電極絲進入處呈黑色，出口處中走絲線切割呈白色。這是因為排屑和冷卻條件不同造成的。電極絲從上往下運動時，工作液由電極絲從上部帶入切縫內，放電產物則由電極絲從下部帶出加工區。這時，上部工作液充分，冷卻條件好，下部工作液少，冷卻條件差，但排屑條件較上部好。工業液在放電區域內受高溫影響瞬時高壓氣體，並急速向外擴散，對上部的電蝕產物排出造成困難。這時，放電產生的炭黑等物質凝聚附著在上部加工表面，使之呈現黑色。排屑條件較好，工作液少，放電產物中炭黑較少，況且放電常常是在氣體中發生，因此加工表面呈現白色。
這種黑白相間的條紋，通常都會對加工表面粗糙度Ra值產生一定的影響。根據運絲系統穩定性不同，白色條紋會比黑白條紋凸起幾微米至幾十微米。因此電極絲進口處工作液充分，放電是在工作液(乳化液)中進行；而在電極絲出口處，液體少，氣體多，在低壓放電的條件下，氣體中放電間隙相對較小。所以，進口處的放電間隙比出口處大，結果使白色條紋比黑白條紋凸出。
根據上述理由就不難理解，電極絲的切縫並不是直壁，而是進口處寬，出口處窄。當電極絲往復移動時，在同一切割表面中電極絲進口與出口的高低是不同的，這將影響線切割加工精度及表面粗糙度。
中走絲線切割加工中黑白條紋的對策：
根據黑白條紋產生的原因可知，在電極絲往復移動的情況下，產生黑白條紋是不可避免的。但生產實踐表明，黑白條紋的深淺變化異常，有的十分明顯，凹凸相差幾十微米；有的則是黑白條紋並不明顯，凹凸相差也只有幾個微米，說明黑白條紋是可以限制的。限制黑白條紋的方法，在生產實踐中主要有以下幾種：
1、儲絲筒運轉平衡。
2、導向導輪無軸向竄動和徑向跳動現象。
3、採取過跟蹤控制，抑制電極絲振動。
4、採用螺旋式噴嘴，使工作液沿電極絲軸線噴出，且上下均勻。
5、選用洗滌性強的皂化液做線切割加工工作液。

❿ 線切割機床的鉬絲為什麼加工工件不變白,一直都是黑的,還容易斷絲.請高手指點.

鉬絲的放電情況怎麼樣？你這種情況多半是機床問題……