冷庫製冷系統檢修需要什麼儀表

㈠ 精創精創冷庫溫度控制儀表 EBC-5060怎麼調節製冷溫度的上行溫度和下行溫度

EBC-5060是冷庫控制箱的型號，冷庫溫控器的型號是精創MTC-5060。

操作如下：

1、用戶菜單設置：在運行狀態下，按住「設置。查看」鍵持續5秒以上至「顯示溫度」顯示窗顯示「SET」時，則表明進入用戶菜單設置；

(1)冷庫製冷系統檢修需要什麼儀表擴展閱讀：

1、冷庫溫度控制器是針對氣調/冷風庫溫度控制開發的一款高端產品，解析度溫度可達0.1℃。

2、溫度控制器是我公司針對氣調/冷風庫溫度控制開發的一款高端產品，採用了多種先進技術，是一種採用全新設計理念的高性能、高可靠性的溫度控制儀表，廣泛適用於倉庫、化工、醫葯、保鮮等行業的溫濕度測量，自動控制系統。

3、製冷、風機、除霜3路輸出。3路溫度探頭接入，控制過程科學合理。RS485通訊介面，與上位機連接，實現遠距離通訊與控制。可分別在本機及上位機設定各項控制參數。

4、採用先進的ATMEL單片微機為主機，減少了外圍部件，提高了可靠性。採用看門狗電路、軟體陷阱與冗餘、掉電保護、數字濾波等多種技術，現場容錯能力、整機抗干擾能力強。6位LED顯示，分別顯示機號、溫度、及其它設定值。

㈡ 冷庫製冷系統安裝調試方法介紹

冷庫遠程式控制制技術優點如下：
1、穩定可靠的製冷系統實時監控、集中控制、自動化管理系統、自動巡測、故障報警、故障定位、自動尋呼、自動記錄、歷史數據導出列印、自動在線檢測、節能控制、自動化管理、遠程調試、遠程式控制制。
2、靈活多樣的組網方式，可實現485匯流排等方式組網。
3、功能完備的監控、控制、調試、管理平台
冷庫(冷櫃)製冷機組實時監控、工作模式切換、故障原因處理提示、自動化節能控制管理、遠程式控制制、遠程調試、遠程故障分析等將冷庫(冷櫃) 遠程監控管理及遠程式控制制、調試於一個平台。
4、支持多品牌、多機組無縫整合
支持義大利C所有控制器及其它能通訊的智能控制器的所有製冷機組、精密空調、冷凍機組、冷水機組、熱泵機組、冷庫、冷櫃、冷藏車。

㈢ 冷庫管理規定

冷庫又稱冷藏庫，是加工、貯存產品的場所，為了規范冷庫的管理，商業部特製定了相關管理規定，下面我給大家介紹關於冷庫管理規定的相關資料，希望對您有所幫助。

冷庫管理規定如下

一、總則

1.1.冷庫是食品冷藏加工企業的主要組成部分，擔負著易腐食品的冷凍加工和儲藏任務，起著促進農副漁業生產、調劑市場季節供求、配合完成出口任務的作用。

1.2.冷庫結構復雜，技術性強，冷庫的使用、維修、管理，必須嚴格按照科學辦事，認真執行國家頒布的有關標准和法規，做到安全、衛生、低消耗。

1.3.冷庫領導及各級主管部門在抓使用的同時，要抓好日常維護檢修工作，切實做到使用好、管理好冷庫。

1.4.冷庫全體職工要鑽研業務，掌握科學技術，熱愛本職工作，愛護國家財產。要加強科學研究，充分發揮科技人員的作用，採用先進技術，努力趕超世界先進水平。

二、人員

2.1.企業必須按有關規定配備受過專門教育和培訓，具有冷藏、加工、製冷、電器、衛檢等專業知識、生產經驗和組織能力的各級管理人員和技術人員，有一定數量的技師、助理工程師、工程師、高級工程師負責冷庫的生產、技術、管理、科研工作。

2.2.冷庫的壓縮機房操作人員，必須具有初中以上文化程度，經過專業培訓，獲得合格證書，方能上崗操作。

2.3.負責冷庫生產和管理的企業領導人，應具有冷庫管理的專業知識和實踐經驗。要定期組織專業技術人員和操作人員進行技術學習和經驗交流，要對本規范的實施負全部責任。

三、庫房的使用管理

3.1.冷庫的使用，應按設計要求，充分發揮凍結、冷藏能力，確保安全生產和產品質量，養護好冷庫建築結構。庫房管理要設專門小組，責任落實到人，每一個庫門，每一件設備工具，都要有人負責。

3.2.冷庫是用隔熱材料建成的，具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、門、燈五關。

3.2.1.穿堂和庫房的牆、地、門、頂等都不得有冰、霜、水，有了要及時清除。

3.2.2.庫內排管和冷風機要及時掃霜、沖霜，以提高製冷效能。沖霜時必須按規程操作，凍結間至少要做到出清一次庫，沖一次霜。冷風機水盤內和庫內不得有積水。

3.2.3.冷庫內嚴禁多水性作業。

3.2.4.沒有經過凍結的貨物，不準直入凍結物冷藏間，以保證商品質量，防止損壞冷庫。

3.2.5.要嚴格管理冷庫門，商品出入庫時，要隨時關門，庫門如有損壞要及時維修，做到開啟靈活、關閉嚴密、防止跑冷。凡接觸外界空氣的門，均應設空氣幕，減少冷熱空氣對流。

3.3.防止建築結構凍融循環、凍酥、凍臌。

3.3.1.各類冷庫庫房必須按設計規定用途使用，冷卻物、結凍物冷藏間不能混淆使用。原設計有冷卻工藝的凍結間，如改為一次凍結時，要配備足夠的製冷設備。冷卻物冷藏間、結凍物冷藏間、原設計的兩用間確需改換用途的，由設計部門設計並按程序報批。

3.3.2.空庫時，凍結間和凍結物冷藏間應保持在—5℃以下，防止凍融循環。冷卻物冷藏間應保持在零點溫度以下，避免庫內滴水受潮。

3.4.保護地坪(樓板)，防止凍臌和損壞。

3.4.1.不得把商品直接散鋪在地坪上或墊上席子等凍結;拆肉垛不得採用倒垛的方法;脫鉤和脫盤不準在地坪上摔擊，以免砸壞地坪，破壞隔熱層。

3.4.2.商品堆垛、吊軌懸掛，其重量不得超過設計負荷。

3.4.3.沒有地坪防凍措施的冷卻物冷藏間，其庫溫不得低於0℃，以免凍臌。

3.4.4.冷庫地下自然通風道應保持暢通，不得積水、有霜，不得堵塞，北方地區要做到冬堵春開。採用機械通風或地下油管加熱等設備，要指定專人負責，定期檢查，根據要求，及時開啟通風機、加熱器等裝置。

3.5.冷庫必須合理利用倉容，不斷總結、改進商品堆垛方法，安全、合理安排貨位和堆垛高度，提高冷庫利用率。堆垛要牢固、整齊，便於盤點、檢查、進出庫。

3.6.庫內貨位堆垛要求：

距凍結物冷藏間頂棚0.2米。

距冷卻物冷藏間頂棚0.3米。

距頂排管下側0.3米。

距頂排管橫側0.2米。

距無排管的牆0.2米。

距牆排管外側0.4米。

距冷風機周圍1.5米。

距風道底面0.2米。

3.7.庫房要留有合理的走道，便於庫內操作、車輛通過、設備檢修，保證安全。

3.8.商品進出庫及庫內操作，要防止運輸工具和商品碰撞庫門、電梯門、柱子、牆壁和製冷系統管道等工藝設備，在易受碰撞之處，應加防護裝置。

3.9.庫內電器線路要經常維護，防止漏電，出庫房要隨手關燈。

。3.10.凍庫不宜採用包庫制度，防止違章使用。

四、商品保管與衛生

4.1.冷庫要加強商品保管和衛生工作，重視商品養護，嚴格執行《 食品衛生法 》，保證商品質量，減少乾耗損失。冷庫要加強衛檢工作。庫內要求無污垢、無黴菌、無異味、無鼠害、無冰霜等，並有專職衛檢人員檢查出入庫商品。肉及肉製品在進入冷庫時，必須有衛檢印章或其它檢驗證件。嚴禁未經檢疫檢驗的社會零宰畜禽肉及肉製品入庫。

4.2.為保證商品質量，凍結、冷藏商品時，必須遵守冷加工工藝要求。商品深層溫度必須降低到不高於冷藏間溫度3℃時才能轉庫，如凍結物冷藏間庫溫為-18℃，則商品凍結後的深層溫度必須達到-15℃以下。長途運輸的冷凍商品，在裝車、船時的溫度不得高於-15℃。外地調入的凍結商品，溫度高於-8℃時，必須復凍到要求溫度後，才能轉入凍結物冷藏間。

4.3.根據商品特性，嚴格掌握庫房溫度、濕度。在正常情況下，凍結物冷藏間一晝夜溫度升降幅度不得超過1℃，冷卻物冷藏間不得超過0.5℃。在貨物進出庫過程中，凍結物冷藏間溫升不得超過4℃，冷卻物冷藏間不得超過3℃。

4.4.對庫存商品，要嚴格掌握儲存保質期限，定期進行質量檢查，執行先進先出制度。如發現商品有變質、酸敗、脂肪發黃現象時，應迅速處理。商品儲藏保質期如下：

品名庫房溫度保質期

帶皮凍豬白條肉-18℃12個月

無皮″″-18℃10個月

凍分割肉-18℃12個月

凍牛羊肉-18℃11個月

凍禽、凍兔-18℃8個月

凍畜禽副產品-18℃10個月

凍魚-18℃9個月

鮮蛋-1.5～-2.5℃6～8個月

(相對濕度80%～85%)

冰蛋(聽裝)-18℃15個月

(相對濕度80%～85%)

超期商品經檢驗後才能出庫。

4.5.鮮蛋入庫前必須除草，剔除破損、襲紋、臟污等殘次蛋，並在過燈照驗後，方可入庫儲藏，以保證產品質量。

4.6.下列商品要經過挑選、整理或改換包裝，否則不準入庫：

4.6.1.商品質量不一、好次混淆者。

4.6.2.商品污染和夾有污物。

4.6.3.肉製品和不能堆垛的零散商品，應加包裝或凍結成型後方可入庫。

4.7.下列商品嚴禁入庫：

4.7.1.變質腐敗、有異味、不符合衛生要求的商品。

4.7.2.患有傳染病畜禽的肉類商品。

4.7.3.雨淋或水浸泡過的鮮蛋。

4.7.4.用鹽腌或鹽水浸泡，沒有嚴密包裝的商品，流汁、流水的商品。

4.7.5.易燃、易爆、有毒、有化學腐蝕作用的商品。

4.8.供應少數民族的商品和有強揮發氣味的商品應設專庫保管，不得混放。

4.9.要認真記載商品的進出庫時間、品種、數量、等級、質量、包裝和生產日期等。要按垛掛牌，定期核對帳目，出一批清理一批，做到帳、貨、卡相符。

4.10.冷庫必須做好下列衛生工作：

4.10.1.冷庫工作人員要注意個人衛生，定期進行身體健康檢查，發現有傳染病者應及時調換工作。

4.10.2.庫房周圍和庫內外走廊、汽車和火車月台、電梯等場所，必須設專職人員經常清掃，保持衛生。

4.10.3.庫內使用的易銹金屬工具、木質工具和運輸工具、墊木、凍盤等設備，要勤洗、勤擦、定期消毒，防止發霉、生銹。

4.10.4.庫內商品出清後，要進行徹底清掃、消毒、堵塞鼠洞，消滅黴菌。

五、設備管理

5.1.冷庫中的製冷設備和製冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性，冷庫工作人員要樹立高度的責任感，認真貫徹預防為主的方針，定期進行安全檢查。每年旺季生產之前，要進行一次重點安全檢查，查制度，查各種設備的技術狀況，查勞動保護用品和安全設施的配置情況。

5.2.要加強冷庫製冷設備和其它設備的管理，提高設備完好率，確保安全生產。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產制度、設備維護保養制度和班組定額管理制度等各項標准。根據設備的特性和實際操作經驗，制定本廠切實可行的技術規程，報主管部門備查，並嚴格執行。

5.3.冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必須經過法定計量部門的鑒定，同時要按規定定期復查，確保計量器具的准確性。

5.4.操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”：

5.4.1.“四要”是：要確保安全運行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓力最高不超過1.5MPa);要充分發揮製冷設備的製冷效率，努力降低水、電、油、製冷劑的消耗。

5.4.2.“四勤”是：勤看儀表;勤查機器溫度;勤聽機器運轉有無雜音;勤了解進出貨情況。

5.4.3.“四及時”是：及時放油;及時除霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。

5.5.操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協作。

5.5.1.交接班時，要做到：

5.5.1.1.當班生產任務及機器運轉、供液、庫溫等情況清楚。

5.5.1.2.機器設備運行中的故障、隱患及需要注意的事項明確。

5.5.1.3.車間記錄完整、准確。

5.5.1.4.生產工具、用品齊全。

5.5.1.5.機器設備和工作場所清潔無污，周圍沒有雜物。

5.5.2.交接中發現問題，如能在當班處理時，交班人應在接班人協同下負責處理完畢再離開。

5.6.氨瓶的使用管理，必須嚴格遵守《氣瓶安全監察規程》中的有關事項，特別注意：

5.6.1.不得使用已超過檢驗期的氨瓶。

5.6.2.充裝量不得超過規定。

5.6.3.不得放在熱源附近。

5.6.4.不得強烈震動。

5.6.5.不得在太陽下曝曬。

5.6.6.氨瓶必須按期鑒定。

5.7.大、中型冷庫必須裝設庫溫遙測裝置，以保證冷庫溫度的穩定和設備的正常運轉，降低能源消耗。

六、冷庫維護檢修

6.1.冷庫要按有關規定提取大修理基金，做到專款專用。

6.2.冷庫必須認真執行有關的維護檢修制度。冷庫維護檢修工作要列入領導議事日程，配備專人負責。要將冷庫的定期檢修和日常維護相結合，以日常維護為主，切實把建築結構、機器設備等維護好，使其經常處於良好的工作狀態。

6.3.為掌握建築結構和機器設備的技術性能狀況，便於管理和維修，要按標准建立完善的技術檔案。

6.4.要定期對冷庫屋面和其它各項建築結構進行檢查。

6.4.1.屋面漏水，油氈層臌起、裂縫，保護層損壞，屋面排水不暢，落水管損壞或堵塞，庫內外排水管道滲水，牆面或地面裂縫、破損、粉面脫落，冷庫門損壞等，應及時修復。

6.4.2.地坪凍臌，牆壁和柱子裂縫時，應查明原因，採取措施，不使其繼續發展。

6.4.3.鬆散隔熱層有下沉，應以同樣材料填滿壓實，發現受潮要及時翻曬或更換。

6.4.4.冷庫平頂和月台罩棚頂，不得做其他用途，有積雪、長草時應及時清除。

6.5.冷庫的維修必須保證質量。積極採取新工藝、新技術，力求維修後的使用效果達到或超過原設計要求。要認真做好維修的質量檢查，竣工後要組織驗收。

6.6.冷庫的機器設備發生故障和建築結構損壞後，應立即檢查，分析原因，制定解決辦法和措施，並認真總結經驗教訓。對於那些玩忽職守、違章操作造成事故的人員，要追究責任，依章處理。

6.7.冷庫發生重大事故要立即逐級向主管部門報告。一般事故亦要建立登記制度，報廠級勞動安全部門備案。各冷庫每年要將各種事故書面報告主管部門，省級匯總後報商業部。

七、附則

7.1.本規范是根據1978年商業部頒發的《商業部門冷庫管理辦法》修改的，自1990年1月1日起執行，《商業部門冷庫管理辦法》相應廢止。

7.2.本規范修改、解釋權屬於中華人民共和國商業部。

註：1、冷庫重大事故是指各種機器設備遭受嚴重破壞，以致報廢或大修理後才能使用;由於爆炸、跑氨等事故造成嚴重的人身傷亡;商品變質損失達十萬元以上;冷庫建築坍塌，地坪嚴重凍臌、沉陷，造成主要結構損壞，需要停產進行大修等。

㈣ 冷庫製冷系統的輔助設備有哪些

在冷庫製冷系統中除製冷循環必需的主要設備外，還需配備以下輔助設備：①油分離器；②氨液分離器；③空氣分離器；④輔助熱交換器；⑤儲液器；⑥緊急泄氨器；⑦過濾器與乾燥器；⑧閥；⑨冷卻水循環系統等等。

㈤ 校準冷庫溫度顯示表用什麼儀器怎樣校準

測量低溫的感測器一般使用鉑熱電阻,其溫度顯示表使用標准電阻箱進行校準。一般來說，熱電阻不會有問題，但如果對溫度感測器有疑問,可以使用專門校準溫度感測器的儀器。如果你兩樣都沒有，只能拆下來送計量局檢定了。

㈥ 怎樣看冷庫外機上的壓力表

一個冷庫系統有2個或者3個壓力表：高壓1-30MP（KG/CM3），測壓縮機排氣壓力；低壓1-15MP，測壓縮機回氣壓力；另一個是油壓表測量壓縮機油壓，提醒用戶壓縮機是否處於缺油狀態；指針指到什麼位置，看下相應讀數就是。

冷庫的製冷機組中，在配置合理的情況下，蒸發溫度對應的是庫內溫度，蒸發溫度比庫內溫度低7攝氏度左右，比如庫溫為0攝氏度的冷庫，蒸發溫度應為-7攝氏度，如果你用的製冷劑為R22，則從製冷劑特性表中可查出對應的壓力（換算成表壓）。

而冷凝溫度和室外溫度以及你用的冷凝方式有關，比如你用的是銅管鋁片風冷冷凝器，冷凝面積又足夠大，在夏天最熱的天氣如40度空氣溫度,那麼冷凝溫度就是50攝氏度；在製冷劑特性表中可查出其對應的壓力值；換算成表壓即可。目前的壓力表上都有溫度對應的壓力值。

壓力表工作原理

壓力表（英文名稱：pressure gauge）是指以彈性元件為敏感元件，測量並指示高於環境壓力的儀表，應用極為普遍，它幾乎遍及所有的工業流程和科研領域。

在熱力管網、油氣傳輸、供水供氣系統、車輛維修保養廠店等領域隨處可見。尤其在工業過程式控制制與技術測量過程中，由於機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。

壓力表通過表內的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。

㈦ 冷庫製冷系統的輔助設備有哪些

冷庫主要由冷庫的庫體（由庫板或噴塗形成），冷庫庫門、壓縮機組（機組由壓縮機、冷凝器，電磁閥、過濾器、壓控、油分等組成），蒸發器(冷風機或者排管）、控制箱、截流裝置（膨脹閥），照明系統，報警系統，保護系統，連接銅管及電線等組成。

冷庫基本上由以下幾部分：

1、庫體。

2、製冷機組（壓縮機、冷凝器、冷凝風機或者冷卻塔等）。

3、蒸發器。

4、電控制箱。

5、膨脹閥。

6、銅管。

7、製冷劑，庫燈等電器件。

冷庫主要作用

冷庫主要作用對食品、乳製品、肉類、水產、化工、醫葯、育苗、科學試驗等的恆溫貯藏冷氣設備，冷庫實際上是一種低溫冷庫（冷藏庫）也屬於製冷設備的一種與冰箱相比較，其製冷麵積要大很多，但他們有相通的製冷原理。

1、傳統探測器無法使用。傳統火災探測器不適合安裝在冷庫內部，由於冷庫內部溫度過低，會造成探測器結霜或故障。

2、 火災隱患多。空調製冷設備、貨物傳輸設備、照明設備等電氣或機械故障，聚苯乙烯泡沫保溫材料，塑料包裝材料，木製棧板充斥在冷庫內部。冷庫內溫度非常低，長期造成電纜線塑料外皮變脆而容易破損，進一步造成線路短路而燃燒，且冷庫內空氣異常乾燥，起火後燃燒非常迅速。

以上內容參考：網路-冷庫

㈧ 冷庫的維修方法

冷庫的維修和故障排除方法：

1、檢查電源：配電箱上沒有電或顯示屏不顯示。請檢查冷庫的專用閘是否失靈。

2、冷庫不製冷或製冷效果差。檢查製冷機的冷凝器上是否臟。檢查庫內蒸發器上是否積霜過厚。檢查製冷劑是否滲漏(用肥皂水塗在管路連接處，有氣泡生成說明製冷劑滲漏)。並請專業人員補充制 冷劑並對滲漏處進行處理。檢查冷庫門的密封是否完好並排除之。檢查冷庫的製冷機是否工作。檢查冷庫的電腦控制器的參數設定是否正確並重新調整。檢查冷庫的控制器是否失靈並更換之。檢查庫內堆放物品是否留有足夠的間隙並疏通之。
3、機器運轉時有異常的雜訊，請停機檢查，是否是振動引起或機械故障。配電箱里有異常的雜訊，這是交流接觸器發出的聲音，是由於接觸器的運動部件局部不靈活，請斷電後來回按一下接觸器的吸鐵即可消除雜訊。

4、製冷機啟動頻繁或長時間不啟動或長時間開機不停止或庫溫不到就停機。A、檢查冷凝器上是否有污物，散熱不好會導致製冷機冷凝壓力過高，為了保護壓縮機，在壓力控制器的作用下機器停止運轉，等到散熱良好後，按一下壓控器上黑色復位按扭，機器即可自動恢復運行。B、控制器的參數設定有誤，重新設定即可。C、製冷不好，請參考故障2。D、溫控失靈。E、電器損壞。

5、合閘後冷庫配電箱沒有反應，而三相電正常。請檢查零線，是否有220V電壓。冷庫的零部件(各種閥件、控制器)都已設定好，沒有用戶需要調節的零件。

6、庫內照明燈不亮。請檢查開關是否失靈，燈泡是否損壞。檢查時要截斷電源，安裝燈罩時要注意燈的防水。

7、當環境溫度過高時，製冷機運轉一段時間後，庫溫未到設定值而製冷機提前停機。這是由於環境溫度升高而導致製冷機冷凝壓力過高，為了保護壓縮機，在壓力控制器的作用下機器停止運轉，等到散熱良好後，按一下壓控器上黑色復位按扭，機器即可自動恢復運行。並檢查水冷凝器是否散熱良好。不可任意調節壓力控制器上設定值，否則壓力控制器起不到保護製冷機作用。

8、冷庫門關閉不嚴密，請調節庫門上的合頁和門鎖與庫體之間的間距。
一般冷庫多由製冷機製冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發，吸收貯藏庫內的熱量，從而達到冷卻降溫的目的。
最常用的是壓縮式冷藏機，主要由壓縮機、冷凝器，節流閥和蒸發管等組成。按照蒸發管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻將蒸發管安裝在冷藏庫房內,液態冷卻劑經過蒸發管時，直接吸收庫房內的熱量而降溫。
間接冷卻是由鼓風機將庫房內的空氣抽吸進空氣冷卻裝置，空氣被盤旋於冷卻裝置內的蒸發管吸熱後，再送入庫內而降溫。空氣冷卻方式的優點是冷卻迅速，庫內溫度較均勻，同時能將貯藏過程中產生的二氧化碳等有害氣體帶出庫外。
冷庫實際上是一種低溫冷凍設備，冷凍溫度一般在零下10度至零下30度之間，存儲冷凍食品的量比較大。冷庫又叫冷藏庫，也屬於製冷設備的一種與冰箱相比較，其製冷麵積要大很多，但他們有相通的製冷原理。
按結構形式分
土建冷庫 、裝配式冷庫 。
按使用性質分
生產性冷庫 、分配性冷庫。
按規模大小分
大型冷庫 、中型冷庫 、小型冷庫。
按冷庫製冷設備選用工質分
氨冷庫 、氟利昂冷庫 。
按使用庫溫要求分
高溫冷庫、低溫冷庫 、冷藏冷庫 。
在氨製冷機房門口外側便於操作的位置，應設置切段製冷系統電源的緊急控制裝置，並應設置警示標識。每套製冷壓縮機組啟動控制櫃（箱）及機組控制台應設緊急停機按鈕。
製冷機房應裝有事故排風裝置。氨製冷機房的事故排風裝置應採用防爆型。當製冷系統發生事故而被切斷電源時，應能保證事故排風裝置的可靠供電。
氨製冷機房、高低壓配電室應設置應急照明，照明燈具應選用防爆型，照明持續時間不應小於30min。
氨製冷機房應安裝氨氣濃度檢測報警裝置及供水系統。
水冷卻式製冷壓縮機應設置斷水保護。
機房門應向外開，且數量應確保人員在緊急情況下快速離開。
設在室外的製冷輔助設備應設防護欄，並設置警示標識。高壓儲液器設在室外時，應避免太陽直射。
庫房內應採用防潮型照明燈具和開關。
庫房內燈具安裝高度小於或等於2.2m時，應採用安全電壓供電。燈具金屬外殼均應接保護線。
低於0度的庫房內動力及照明線路，應採用適合庫房溫度的耐低溫絕緣電纜。
穿過庫房隔熱層的電氣線路，應採取可靠的防火措施。
冷庫設計應滿足消防的有關規定。

㈨ 冷庫製冷壓縮機組的安裝

1.冷凝機組應避免安裝在高溫環境，在室外安裝時應加設遮陽蓬以避免淋雨或陽光直射。風冷冷凝機組的進風側應遠離熱源，機組周圍應保持足夠間距及通暢的空氣流道以避免形成空氣短路；水冷冷凝機組在專用機房安裝時應預留定期清洗冷凝器所需的空間，並保證機房的散熱通風。如系統布局或壓縮機所處位置、環境溫度等因素有可能使系統中的製冷劑向壓縮機遷移，建議使用曲軸箱加熱器，並且在試運行前及長期停機後再啟動前騎牆壓縮機進行充分的預熱。
2.冷凝機組應水平安裝於足夠牢固的機座上並採用有效的避震措施。機組運轉前，用以吸收壓縮機啟動沖擊和減少震動傳遞的壓縮機專用底腳彈簧應調整至工作狀態。避震管應盡量靠近壓縮機且沿壓縮機軸向安裝，不允許避震徑向水平安裝。
3.冷凝機組安裝時必須可靠接地。用戶應根據機組功率配置足夠容量的三相五線動力電源及電纜並安裝合適的分斷器、熔斷器、漏電保護器等保元件以及配置合適的電氣控制系統。電氣設施的安裝應符合有關標准。必須注意銘牌上的壓縮機型號以確認其適用的連接方式。
4.冷凝機組型號最後一個字母為「X」的均加註有酯類潤滑油。這種機組應使用專用工具如真空泵、製冷劑加註和回收設備、管接件等進行安裝調試操作，以防止酯類油和礦物油的相互污染。

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㈩ 冷庫製冷系統的冷庫製冷系統組成

完整的蒸氣壓縮式製冷系統應包括製冷劑循環系統、潤滑油循環系統、融霜系統、冷卻水循環系統
以及載冷劑循環系統等。其中蒸氣壓縮式製冷系統的製冷劑循環系統由製冷壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸
發器四個基本部分組成。為了使組合冷庫中製冷系統的安全性、可靠性、經濟性和操作的方便，系統還包
括輔助設備、儀表、控制器件、閥門和管道等。