A. 折彎機怎麼修理
折彎機模具用到一定程度就會鈍掉，沒有廠家會使用一套折彎機模具長達幾年不修磨，這是對折彎機和模具都是非常不好的。而造成折彎機模具有磨損的原因主要是因為鈑金加工過程中，局部折彎導致模具長期在定點受到折彎壓力而磨損，壓力過大可能會導致刮傷下模，從而會加速上下模的磨損程度。對於解決局部折彎造成的磨損最好的方式是多工件同時加工，這樣可以起到分攤折彎機壓力，避免因壓力集中而導致模具受損。
什麼情況下該修磨折彎機模具呢？當折彎後的工件出現角度偏差較大，或者工件表面粗糙度較大時，應該及時的修磨模具，從而改變模具的鈍化並延長使用壽命。一般情況下，在加工之前，鈑金師傅要先檢查折彎機的上下模，當其表面已經出現明顯的磨損拉痕時，就應該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數越少，越容易縮短其使用壽命，降低工件的質量，增加機床的負載，降低了產品的合格率。
該如何修磨折彎機模具呢？模具的修磨方法有很多種，其中最普遍的就是把模具放在專用的夾具上，夾平以後放在精密磨床上進行加工，尤其是圓弧模（R模）和成型模，需要配備高精密的砂輪和修模工具。每次在修磨時，應該保持近刀量為0.03mm~0.05mm，重復修磨不僅不能加工完整，而且對模具損壞較大，一般不推薦。適量的把大部分可修磨的區域修正即可，在最後修磨到位後在進行一次精磨，有利於提高數控折彎機模具精度，便於安裝調試。
4、末了修磨之後的圓刀片必要塗上一層防銹液,防止生銹。
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B. 鎢鋼刀片不鋒利了怎麼處理
可以外發修磨 這個只要有合適的砂輪與工具磨床很方便
如果您沒有機床與砂輪的前提下 想要手動修刃 可以考慮用金剛石研磨液塗在一塊平板上 研磨刃口。但是那個非常要時間與手法 一般師傅搞不定。還是外發磨一下吧 很容易的 研磨可以到鏡面且鋒利無比
C. 車床刀具的修磨技巧有哪些
正確刃磨普通車床車刀是車工必須掌握的基本功之一。只懂得切削原理和刀具角度的選擇知識還是不夠的，還要正確地掌握車刀的刃磨技術，否則仍然不能使合理的切削角度在生產實踐中發揮作用。 普通車床車刀的刃磨一般有機械刃磨和手工刃磨兩種。機械刃磨效率高、質量好、操作方便，在有條件的工廠應用較多。手工刃磨靈活，對設備要求低，目前普通車床仍普遍採用對於一個車工來說，手工刃磨是基礎，是必須掌握的基本技能。
(1)砂輪的選擇目前工廠中常用的磨刀砂輪有兩種：一種是氧化鋁砂輪，另一種是綠色碳化硅砂輪。刃磨時必須根據刀具材料來決定砂輪的種類。氧化鋁砂輪的砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低，用來刃磨高速鋼車刀和硬質合金車刀的刀桿部分。綠色碳化硅砂輪的砂粒硬度高，切削性能好，但較脆，用來刃磨硬質合金車刀。
(2)刃磨的步驟與方法現以主偏角為90。的鋼料車刀(YTl5)為例，介紹手工刃磨的步驟， 1)先把車刀前刀面、後刀面上的焊渣磨去
2)粗磨主後刀面和副後刀面的刀桿部分。其後角應比刀片後角大2。～3。，以便刃磨刀片上的後角，
3)粗磨刀片上的主後刀面和副後刀面。粗磨出的主後角、副後角應比所要求的後角大2度左右
D. 收割機刀條卷刃了怎麼修復
動刀片更換
首先是玉米收割機的動刀片更換。先拆下焊接在刀桿和搖臂上的球頭銷的鎖緊螺母，分離開球頭和搖臂。然後再拆下壓刃器和刀桿壓板，取出刀籽。先去掉需要更換的刀片，然後鉚接新刀片。
鉚接刀片時，需要注意的是將整個刀桿整平，將鉚釘頭放在底模上，然後用錘子將鉚釘鐓粗，再把刀片鉚緊，用鉚釘沖打出鉚釘頭的圓帽。接完刀片後，一定要記得檢查刀桿是否出現變形。
如果發現部分鉚釘出現松動，可以直接在玉米收割機的割台上直接鉚接。將要鉚接的刀片移動到兩個定刀片之間，然後在松動的鉚釘下墊鐵，再用鉚釘沖重新打緊。還可以直接拆下松動的鉚釘，用新鉚釘更換，然後重新鉚緊動刀片。
定刀片更換
如果需要更換定刀片，要先拆下刀片的護刃器，然後拿走需要更換的定刀片，再鉚接新刀片。需要注意的是，鉚接時應該注意釘頭位置要低於定刀片的工作面。然後記得檢查護刃器是否出現變形或損壞，及時進行更換。然後更換完新的定刀片或者是護刃器，檢查所有的定刀片是否處於同一平面上，相互之間的偏差不能超過0.5mm。
如何檢查定刀片是否在同一平面？首先在兩邊的護刃器之間拉一條細線，放在每個定刀片的工作面上。如果有定刀片的工作面與細線偏差過大，就拆下該定刀片護刃器上的方頸螺栓，將刀片的工作面調整向下偏移，然後拆下護刃器與切割梁之間的墊片，或者是用厚墊片代替。否則。
刀桿矯正
玉米收割機的刀桿如果出現了彎曲和扭曲的情況，都需要及時進行校正。刀桿出現彎曲時，可用木錘敲擊校正，最先矯正的區域應該是刀桿最彎曲的部分。不要用錘子直接校正刀籽，注意不要改變刀桿斷面的形狀，也盡量不要在刀桿上留下凹陷、毛刺。
如果是進行扭曲校正，先把刀桿沒有扭曲的部位固定在虎鉗上，然後用大活動扳手夾住扭曲部分，慢慢往刀桿扭轉的相反方向轉動，直至刀桿平直。在校準過程中，扳手固定刀桿的位置需要盡可能地靠近虎鉗，以避免在校正刀桿時，再次扭曲了刀桿的其他部位。
發生斷裂的刀桿最好是直接更換。因為刀桿斷裂的修復比較復雜，而且修復後的刀桿平直度和相關動刀片之間的距離很容易出現問題，如果使用修復過的斷裂刀桿，容易加劇卡頓以及相鄰零件的損壞。
E. 數控鏜銑床 本人技術不好 鏜孔總是崩刀片 請問問題是什麼 該怎麼解決 謝謝了
看了你的進給；S300, F100。
首先明確你的是粗搪還是精搪；
按照現有參數分析粗搪一般兩個刃。那麼你的每齒每刃進給約在0.16mm。刀片假設你使用的是CCMT120408的刀片；這樣看進給還是比較合適；
刀具的線速度建議保持在100m以上。50mm的孔，轉速約在600轉。130mm的孔在300左右也還是合適的。 進給根據材質，轉速需要調整。
精搪的話；
S300. F100，精搪頭一般是1刃，那麼你的每齒進給約在0.33， 這個進給下精搪的刀片崩刃非常正常。建議調整參數。
建議考慮；刀片是否太硬，機床跳動是否合理，參數重新調整。斷續或者是連續切削等去考慮
有問題網路我
F. 數控刀具刀片螺絲斷了,還可以修好嗎請問
可以修好的。在竄孔機或電脈沖上打一下就可以了 用絲錐回一下 OK了 換個螺絲
G. 數控車床車刀修光刃如何修磨/
如果是機夾刀片,不需要磨。 如果是刃磨刀具,簡單點的話就倒三次角就可以了。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。
由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。
H. 車床老壞刀頭怎麼辦
你是機夾刀還是自己手磨的車刀，兩種車刀都要對准中心、還有相對於加工零件材料來說合理的刀片材料，選用合適的刀尖圓弧、切削速度，手磨的車刀的刀刃上加個副倒凌，可以適當的增加刀頭強度
I. 數控機床機械刀片車外圓一直震刀，有刀紋，怎麼辦，新手，請老師傅求解，我用的合金刀片，轉速600
刀片車外圓一直震刀，有刀紋，
採用合金刀片，轉速600，
不是刀具問題也不是轉速問題，
就是裝夾問題造成工件發震，
打中心孔頂車就解決了。
J. 數控車床中精車刀片磨損了，換新的為什麼尺寸和上一個做的不一樣，該怎麼做，，
肯定不會一樣的，換新的之後把刀補改一下，精車跑兩刀，這樣誤差小一點