Ⅰ 五金的加工步驟是什麼
1.進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發現身體不適,為了人身安全,必須馬上離開工作崗位,並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,為了人身安全,避免發生事故,確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。
2.機械工作前檢查運動部分是否加註了潤滑油,然後啟動並檢查離合器、制動器是否正常,並將機床空運轉1-3分鍾,機械有故障時嚴禁操作。
3.更換模具時首先關閉電源,沖床運動部門停止運轉後,方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後,用手搬動飛輪試沖兩次,為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞,上下模具必須要檢查是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。
4.必須等其他人員全部離開機械工作區,並拿走工作台上的雜物後,方可啟動電源開動機械。
5.機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區,嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。
Ⅱ 機床工作前的准備工作都有哪些呢
機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件的控制單元,數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床
蘇州日建機械機床工作前的准備工作:
1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題;
2、檢查機床、工作台、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必須清理、擦拭乾凈、上油;
3、檢查工作台,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知班組長或設備員一起查看,並作好記錄;
4、檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應齊全完好;
5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處於非工作的位置上;
6、檢查各刀架應處於非工作位置;
7、檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好;
8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定,封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動(手位)泵打油,查看油窗是否來油;
9、停車一個班以上的機床,應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空動轉試車3~5分
Ⅲ 一畢業生應聘進機械廠,主要開機床,比如數控機床,銑床之類的,想問一下,我剛進去會做一些什麼
剛進去的時候,會被安排學徒。
即使自己具備開機床的能力,也要經過師傅的傳幫帶,深入學習相關技術,熟悉工作環境,懂得管理及工藝流程,然後才能上崗工作獨當一面。
Ⅳ 精密五金加工工藝及操作規范
精密五金可以根據生產需要進行開料,之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理,而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料沖床,接著燒焊,接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表面要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多,所以,精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規范及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規范。
精密五金加工工藝:
1、加工工藝路線具有很大的不確定性,一種零部件或產品可以有多種工藝,生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。
2、五金製造業企業由於主要是零散加工,產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平,而自動化程度主要在單元級,例如數控機床、柔性製造系統等。
3、產品零部件一般採用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委託外部廠商加工。
4、需要的零件多,車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單,如有工藝管理,還需填寫大量的工藝移轉單。
精密五金加工操作規范:
1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發現身體不適,為了人身安全,必須馬上離開工作崗位,並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,為了人身安全,避免發生事故,確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。
2、機械工作前檢查運動部分是否加註了潤滑油,然後啟動並檢查離合器、制動器是否正常,並將機床空運轉1-3分鍾,機械有故障時嚴禁操作。
3、更換模具時首先關閉電源,沖床運動部門停止運轉後,方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後,用手搬動飛輪試沖兩次,為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞,上下模具必須要檢查是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。
4、必須等其他人員全部離開機械工作區,並拿走工作台上的雜物後,方可啟動電源開動機械。
5、機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區,嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。
以上是精密五金加工工藝及操作規范的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品,而是作為工業製造的配套產品,也有一些半成品。只有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如:螺絲,螺絲刀,扳手,釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件,或者是一些小五金製品,可以有單獨用途,也可作為協助用具使用。
Ⅳ 五金加工流程介紹
五金加工很好的將原材料進行處理,並且按照一定的規格和設計的要求,將原材料加工成各種各樣的零部件。我們生活中的很多產品都是經過五金加工而成的,加工時的工作效率、工作的精密程度等都是影響產品質量的重要因素,如今五金加工的技術得到了很好的提高。
(一)五金加工的工作流程
進行產品加工的時候,首先要進行原材料的開料工作,在開料完成之後,可以操作機床進行下一步的鑼切或者是CNC加工處理。在進行這一項工作的時候,要十分的注意沖床的工作速度,以免影響加工的效率以及速度。而進行相應的工作時,在完成開料、沖床的工作之後要進行燒焊以及噴油的工序。許多的零件在完成加工之後要進行一定的打磨工作,以保證產品的質量。
(二)五金加工工序的分類
五金的加工主要分為:五金噴漆加工、表面拋光加工、五金打磨加工、免腐蝕加工以及電鍍等工序。
(三)五金加工時所要注意的事項
1工作人員在進入加工區間的時候,一定要保證自身的服飾、衛生等方面都符合一定的要求。在工作的時候堅持正確的工作姿勢,以及飽滿的精神進行工作。在工作的期間,禁止員工之間進行串門、聊天,務必做到思想集中,盡量避免意外事故的發生,確保操作的安全。
2進行操作機器的時候要注意做好潤滑的工作,在開工之前要進行離合器、制動器的檢查,在機器空運轉1到3分鍾之後再進行加工工作。
3在更換模具的時候一定要記得關閉電源,等沖床完全停止運作的時候再進行更換。在安裝完成之後,先要進行一定的測試再進行使用。
4機械開動之後嚴禁工作人員用手取、放工件,如果在使用的過程中器械出現了異常的聲音,首先要快速的關閉電源,並且請專業的維修人員進行檢查,不要自己隨意進行拆卸。
5在下班之後,工作人員要好好的整理崗位上的東西,並做好一定的檢查工作,在離開的時候一定要關閉電源。
近幾年來我國的五金加工行業有了很大的發展,一方面工作人員的工作素質、技術水平都有了很大的提高,另一方面機械的水平以及生產的工藝、管理水平都有了很大的提高。面對國內層次不齊的生產水平,要想發展的更好更快,五金加工的企業就必須不斷的提高自身的各個方面的能力。
Ⅵ 車床工的主要工作是什麼你會進軍這個行業嗎
車工的工作環境可能不盡如人意。一般在工廠工作,噪音比較大,安全系數低。他們需要時刻保持警惕,在工作過程中不要分心,否則很可能會造成人身傷害。而且車工夜班多,工作又辛苦又累。長時間工作會對你的健康有害。而且車間里的溫度夏天會比較高,冬天會比較冷,所以工作環境不是很舒適。
車床是一種主要使用車刀車削旋轉工件的機床。在車床上,也可以使用鑽頭、鉸刀、鉸刀、絲錐、模具和滾花工具進行相應的加工。車床主要用於加工軸、板、套等具有回轉面的工件,是機械製造和修理廠使用最廣泛的機床。
Ⅶ 數控車床工人的工作內容是什麼
數控車床工人又稱數控操作工,是一種需要職業資格證上崗的職位。其工作內容如下:
1、服從生產調度並按時、按量、按質的完成公司的各項生產計劃;
2、認真執行生產過程中各項檢驗制度和設備操作規程,嚴禁違章操作;
3、熟悉公司所有設備性能,並對設備做好日常保養,協助上級排除設備故障;
4、完成上級領導交辦的其他工作。
(7)五金廠開機床怎麼工作擴展閱讀:
一、數控車床工鑒定要求
適用對象:從事本職業或准備從事本職業的人員。
申報條件:參照「上海市職業技能鑒定申報條件及相關規定」執行。
鑒定方式:實行技能與知識理論一體化的模塊式考核。
二、鑒定場地設備
技能操作鑒定:筆試部分和計算機模擬在計算機房,需要計算機、數控加工模擬軟體,CAD/CAM軟體。每個考生一個考位。
三、數控機床實際加工零件考核:數控機床,三坐標測量儀等測量設備和儀器。
Ⅷ 五金加工都有哪些操作注意事項
五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。
五金加工的注意事項:
一、所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發現身體不適就要馬上離開工作崗位,並向領導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,以免發生事故,確保操作安全。
二、機械工作前檢查運動部分是否加註了潤滑油,然後啟動並檢查離合器、制動器是否正常,並將機床空運轉1-3分鍾,機械有故障時嚴禁操作。
三、更換模具時首先關閉電源,沖床運動部門停止運轉後,方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後,用手搬動飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。
四、必須等其他人員全部離開機械工作區,並拿走工作台上的雜物後,方可啟動電源開動機械。
五、機械開動後,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區,嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。
六、下班時,應關閑電源,並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確保工作環境清潔及安全。
以上的操作規程必須自覺遵守,不要違規操作,發生故障,應配合維修人員檢修,出現事故立即切斷電源,保持現場報告廠部等到候處理,違反操作規程造成的一切後果,由當事人承擔一切後果。