超聲波探傷深度怎麼算

㈠ 超聲波探傷儀檢測范圍是什麼意思怎麼計算

檢測范圍出廠的時候已經確定好了，比如：3-4000mm、3-6000mm、3-8000mm、3-10000mm等！現在超聲波探傷儀正在做優惠活動，一萬多點就可以買到一台數字彩票探傷儀了。

㈡ 定額中超聲波探傷如何計算

小徑按口算 大直徑按米算

㈢ 超聲波探傷的檢測范圍是多少啊。3毫米的鋼板能用超聲波探傷檢測嗎

超聲波探傷的檢測范圍是0-5000MM.但各方面因素,有些可以做,有些是做不了,先做個試樣,看能不能做.探頭也得定做

㈣ 無損檢測中的超聲波檢測缺陷怎麼計算他的深度一次波和二次波怎麼分辨

1 單個氣孔波形：可以用直探頭檢驗,當圍繞最大波高略微移動探頭時,由於氣孔表面光滑,多呈現球形,所以波形通常為水平不變,波高不變.
2 單個夾雜：可以用直探頭檢驗,當圍繞最大波高略微移動探頭時,水平不變,波高稍稍變小.
3 裂紋：種類比較多,如單條,一般為厚度方向,直探頭檢查時當量很小很難看出.當用斜探頭
可以測出厚度方向的寬度,寬度有變化,波高變化明顯.圍繞缺陷旋轉斜探頭,裂紋延長方向
波高基本看不到.焊縫中與條形夾雜有些相似,條形夾雜用單直探頭波高還是比較明顯的.同
時斜探頭檢測時,條形夾雜寬度在厚度方向變化不大,長度方向末端波高變化比裂紋小.
如多條,比如炸開形狀的裂紋,常出現大缺陷的補焊處.缺陷用直探頭就能分辨,缺陷波高明 
顯,占寬大,底波衰減厲害有時候無底波.和縮孔波形相似,但中心移動探頭波高高度變化比
縮孔大,一般縮孔位置為中間和熱結處,而多條裂紋則位置不固定,由於應力原因多不在工件
中間.
4 未融合：位置出現在母材與焊材的熔合線上,同時由於斜探頭角度的原因,熔合線兩側波高明顯不同.
5 未焊透：和焊接坡口有關,檢測時通過深度來判斷,此缺陷出現在坡口狹窄處,同時兩側波高相差不明顯.
以上淺見,不能絕對,僅供參考.探傷總有確定不準的時候,當無法確認種類,建議按嚴重的種類評定,寧枉勿縱.

㈤ 超聲波缺陷深度怎麼測量

現在的數字式超聲波探傷儀輸入參數後會自動計算缺陷深度，從探測面向下測量相應的深度即可。

㈥ 金屬板材對接焊縫超聲波探傷 怎麼算米數

金屬板材對接焊縫超聲波、磁粉、滲透探傷，以焊縫長度"10m"為計量單位；金屬板材板面探傷，以板材面積"10m2"為計量單位。

㈦ 超聲波探傷標准

標准規定：對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規范規定要求做100%超聲波探傷；

對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規范規定要求做20%超聲波探傷；

對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為三級時不做超聲波內部缺陷檢查。

探傷過程中，首先要了解圖紙對焊接質量的技術要求。鋼結構的驗收標準是依據GB50205- 2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》來執行的。

(7)超聲波探傷深度怎麼算擴展閱讀

在每次探傷操作前都必須利用標准試塊（CSK- IA、CSK- ⅢA）校準儀器的綜合性能，校準面板曲線，以保證探傷結果的准確性。

（1)探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm， （K：探頭K值，T：工件厚度）；

一般的根據焊件母材選擇K值為2.5 探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm，那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。

（2)耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

（3)由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行

（4)由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。

（5)在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。

㈧ 超聲波探傷級別

檢驗等級的分級：

根據質量要求檢驗等級分為A、B、C三級，檢驗的完善程度A級最低，B級一般，C級最高，檢驗工作的難度系數按A、B、C順序逐級增高，應按照工件的材質、結構、焊接方法、使用條件及承受載荷的不同，合理的選用檢驗級別，檢驗等級應接產品技術條件和有關規定選擇或經合同雙方協商選定。

超聲波在介質中傳播時有多種波型，檢驗中最常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的製件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷。

用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。

鋼閘門檢測：

鋼閘門在水利工程中大量使用，主要以優質鋼板為基材，通過焊接手段製做而成，表面採用橡膠止水、防腐方式為表面進行噴沙除銹及熱噴鋅，廣泛應用於水電站、水庫、排灌、河道、環境保護、污水處理、水產養殖等水利工程。

鋼閘門的焊接質量直接關繫到閘門下遊人民群眾生命、財產的安全，因此鋼閘門的焊接質量和焊接檢測方法至關重要。

超聲波探傷作為無損檢測檢測方法之一，是在不破壞加工表面的基礎上，應用超聲波儀器或設備來進行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷，也可以大大提高檢測的准確性和可靠性。

以上內容參考：網路-超聲波探傷

㈨ 超聲波探傷的計算，小弟不會啊跪求高人指教小弟，最好把計算過程寫出來 小弟把分數全部獻上

1，直接用工件調整，
如工件為大平底，2.5MHz探頭，300mm厚度，￠2靈敏度要增加靈敏 度計算20lg[(2*5.9/2.5*300)/（3.14*2*2）]=41dB
2用試塊法：試塊與工件形狀差10dB,表面光潔度差5dB，試塊比工件條件好，這部分為表面補償15dB，調整後要增加15dB
試塊衰減0.04dB/mm *200=8，工件0.02dB/mm *300=6，試塊衰減大，調整後減少2dB
你這里少個試塊的孔徑
1 如果試塊孔徑是￠2，200和300的擴散衰減相差40Lg300/200=7dB，要增加￠那麼和在試塊上調整好，再加15-2+7=20dB
2 試塊是其他孔徑的根據40Lg￠/2換算下，比如試塊孔徑為4，再增加12dB。加34
3 如果試塊是平面的，表面補償15，衰減200*（0.04-0.02）=4 （300-200）*0.02=2
則15-4+2+20Lg300/200+41=57.5dB