Ⅰ 機械傳動中的傳動比如何計算
機構中瞬時輸入速度與輸出速度的比值稱為機構的傳動比;
傳動比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉數÷使用系數
傳動比=主動輪轉速與從動輪的比值=它們直徑的反比
Ⅱ 鏈傳動計算方法
1、計算傳動比:i=Z2(從動輪直徑)/Z1(主動輪直徑)=50/250=0.22、計算從動轉速:n2=n1/i=300/0.2=1500r/min
傳動比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉數÷使用系數
傳動比=主動輪轉速除以從動輪轉速的值=它們分度圓直徑比值的倒數。即:i=n1/n2=D2/D1
(2)機床傳動鏈表達式傳動比怎麼算擴展閱讀
原理
機構中瞬時輸入速度與輸出速度的比值稱為機構的傳動比。
機構中兩轉動構件角速度的比值,也稱速比。構件a和構件b的傳動比為Ⅰ=ωa/ ωb=na/nb,式中ωa和ωb分別為構件a和b的角速度(弧度/秒);na和nb分別為構件a和b的轉速(轉/分)(註:ω和n後的a和b為下腳標)。
當式中的角速度為瞬時值時,則求得的傳動比為瞬時傳動比。當式中的角速度為平均值時,則求得的傳動比為平均傳動比。對於大多數齒廓正確的齒輪傳動和摩擦輪傳動,瞬時傳動比是不變的;對於鏈傳動和非圓齒輪傳動,瞬時傳動比是變化的。
對於嚙合傳動,傳動比可用a輪和b輪的齒數Za和Zb表示,i=Zb/Za;對於摩擦傳動,傳動比可用a輪和b輪的半徑Ra和Rb表示,i=Rb/Ra,這時傳動比一般是表示平均傳動比;在液力傳動中,液力傳動元件的傳動比一般是指渦輪轉速S和泵輪轉速B的比值,即=S/B。
液力傳動元件也可與機械傳動元件(一般用各種齒輪輪系)結合使用,以獲得各種不同數值的傳動比(輪系的傳動比見輪系)。
Ⅲ 傳動比怎麼計算
構件a和構件b的傳動比為i=ωa/ ωb=na/nb,式中ωa和 ωb分別為構件a和b的角速度(弧度/秒);na和nb分別為構件a和b的轉速(轉/分)。版
理論上對於大多數漸開線齒廓正確的齒輪傳動,瞬時傳動比是不變的;對於鏈傳動和摩擦輪傳動,瞬時傳動比是變化的。對於嚙合傳動,傳動比可用a和b輪的齒數Za和Zb表示,i=Zb/Za;對於摩擦傳動,傳動比可用a和b輪的直徑Da和Db表示,i=Db/Da。
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對於多級減速傳動,可按照「前小後大」(即由高速級向低速級逐漸增大)的原則分配傳動比,且相鄰兩級差值不要過大。這種分配方法可使各級中間軸獲得較高轉速和較小的轉矩,因此軸及軸上零件的權尺寸和質量下降,結構較為緊湊。增速傳動也可按這一原則分配。
在多級齒輪減速傳動中,傳動比的分配將直接影響傳動的多項技術經濟指標。高速級採用較大的傳動比,對減小傳動的外廓尺寸、減輕質量、改善潤滑條件、實現等強度設計等方面都是有利的。
參考資料來源:網路——傳動比
Ⅳ 傳動比怎麼計算
用從動齒輪的齒數除於主動齒輪的齒數等於i
Ⅳ 傳動比的計算公式
傳動比的計算公式:i=ωa/ωb=na/nb,式中ωa和ωb分別為構件a和b的角速度(弧度/秒);na和nb分別為構件a和b的轉速(轉/分)。
理論上對於大多數漸開線齒廓正確的齒輪傳動,瞬時傳動比是不變的;對於鏈傳動和摩擦輪傳動,瞬時傳動比是變化的。對於嚙合傳動,傳動比可用a和b輪的齒數Za和Zb表示,i=Zb/Za;對於摩擦傳動,傳動比可用a和b輪的直徑Da和Db表示,i=Db/Da。
Ⅵ 機械傳動中的傳動比如何計算
機構中瞬時輸入速度與輸出速度的比值稱為機構的傳動比;
傳動比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉數÷使用系數
傳動比=主動輪轉速與從動輪的比值=它們直徑的反比
Ⅶ 傳動比的公式怎麼算
傳動比 等於主動輪轉速除以從輪輪轉速 等於從動鏈輪直徑除以主動鏈輪直徑
i = r1/r2=Z2/z1
Ⅷ 傳動比計算公式
構件a和構件b的傳動比為i=ω度(弧度/秒);na和nb分別為構件a和b的轉速(轉/分)。傳動比(i)=主動輪轉速(n1)與從動輪轉速(n2)的比值=齒輪分度圓直徑的反比=從動齒輪齒數(Z2)與主動齒輪齒數(Z1)的比值。即:i=n1/n2=D2/D1 i=n1/n2=z2/z1傳動比(i)=主動輪轉速(n1)與從動輪轉速(n2)的比值=齒輪分度圓直徑的反比=從動齒輪齒數(Z2)與主動齒輪齒數(Z1)的比值。即:i=n1/n2=D2/D1 i=n1/n2=z2/z1
Ⅸ 傳動比計算公式
傳動比=從動輪齒數/主動輪齒數=主動輪轉速/從動輪轉速
i=z2/z1=n1/n2
記住一個規律:減速的齒回輪速比是大於1的,答增速的齒輪速比是小於1的。搞清楚齒輪是減速的還是增速的速比就不會算倒了。
當式中的角速度為瞬時值時,則求得的傳動比為瞬時傳動比。當式中的角速度為平均值時,則求得的傳動比為平均傳動比。理論上對於大多數漸開線齒廓正確的齒輪傳動,瞬時傳動比是不變的;對於鏈傳動和摩擦輪傳動,瞬時傳動比是變化的。
(9)機床傳動鏈表達式傳動比怎麼算擴展閱讀:
傳動的外廓尺寸和質量很大程度上取決於低速級大齒輪的尺寸,低速級傳動比小些,有利於減小外廓尺寸和質量。
閉式傳動中,齒輪多採用濺油潤滑,為避免各級大齒輪直徑相差懸殊時,因大直徑齒輪浸油深度過大導致攪油損失增加過多,常希望各級大齒輪直徑相近。故適當加大高速級傳動比,有利於減少各級大齒輪的直徑差。
此外,為使各級傳動壽命接近,應按等強度的原則進行設計,通常高速級傳動比略大於低速級時,容易接近等強度。
Ⅹ 機械傳動中的傳動比如何計算
輸入速度/輸出速度,比如齒輪箱輸入端(電機端)的轉速為1800r/min,輸出端的轉速為30r/min,則速比為1800/30=60