重型機床怎麼防震

1. 相城挖加工中心機床地基的有嗎

一、數控設備對於地基的要求

在實際的數控設備使用廠商中，很多設備使用方忽略了設備安裝環境的要求，對重型機床和精密機床，製造廠一般向用戶提供機床基礎地基圖，用戶事先做好機床基礎，經過一段時間保養，等基礎進入穩定階段，然後再安裝機床。重型機床、精密機床必須要有穩定的機床基礎，否則，無法調整機床精度。即使調整後也會反復變化。而一些中小型數控機床，對地基則沒有特殊要求。根據我國的gb 50040-1996《動力機器基礎設計規范》的規定，應該做好以下工作：
（一）、一般性要求
1、基礎設計時，設備廠商應該提供以下資料：
（1）設備的型號、轉速、功率、規格幾輪廓尺寸圖等。
（2）設備的重心及重心的位置。
（3）設備底座外輪廓圖、輔助設備、管道位置和坑、溝、孔洞尺寸以及灌漿層厚度、地腳螺栓和預埋件的位置等。
（4）設備的擾力和擾力力矩及其方向。
（5）基礎的位置及其臨近建築的基礎圖。
（6）建築場地的地質勘察資料及地基動力實驗資料。
2、設備基礎與建築基礎、上部結構以及混凝土地面分開。
3、當管道與機器連接而產生較大振動時，管道與建築物連接處應該採取隔振措施。
4、當設備基礎的振動對鄰近的人員、精密設備、儀器儀表、工廠生產及建築產生有害影響時，應該採取隔離措施。
5、設備基礎設計不得產生有害的不均勻沉降。
6、設備地腳螺栓的設置應該符合以下要求：
（1）帶彎鉤地腳螺栓的埋置深度不應該小於20倍螺栓直徑，帶錨板地腳螺栓的埋置深度不應該小於15倍螺栓直徑。
（2）地腳螺栓軸線距基礎邊緣不應該小於4倍螺栓直徑，預留孔邊距基礎邊緣不應該小於100mm，當不能滿足要求時，應該採取加固措施。
（3）預埋地腳螺栓底面下的混凝土厚度不應該小於50mm，當為預留孔時，則孔底面下的混凝土凈厚度不應該小於100mm。
（二）對於數控設備還應該遵循以下的要求：
1、機床分類可按以下原則劃分：
（1）中、小型機床是指單機重在100kn以下的。
（2）大型機床是指單機重在100~300kn之間的。
（3）重型機床是指單機重在300~1000kn之間的。
2、在進行數控設備基礎設計時，除了上面的「一般性要求」以外，設備廠商還應該提供以下的資料：
（1）機床的外形尺寸。
（2）當基礎傾斜和變形對機床加工精度有影響或計算基礎配筋時，尚需要機床及加工工件重力的分布情況、機床移動不見或移動加工工件的重力及其移動范圍。
2、重型和精密機床應該採用單獨基礎進行安裝。
3、當進行單獨基礎安裝時，應該遵守以下規范：
（1）基礎平面尺寸不能小於機床支承面積的外廓尺寸，並應滿足安裝、調整和維修時所需尺寸。
（2）基礎的混凝土厚度應符合表5-1金屬切削機床基礎的混凝土厚度（m）
表5-1金屬切削機床基礎的混凝土厚度（m）
機床名稱 基礎的混凝土厚度
卧式車床 0.3+0.070l
立式車床 0.5+0.150h
銑 床 0.2+0.150l
龍門銑床 0.3+0.075l
搖 床 0.3+0.150h
龍門刨床 0.3+0.070l
坐標鏜床 0.5+0.150l
卧式鏜床、落地鏜床 0.3+0.120l

註：①表中的l為機床外形的長度（m），h為其高度（m）均是機床樣本和說明書上提供的外形尺寸。
②表中基礎厚度指機床底座下（如墊鐵時，指墊鐵下）承重部分的混凝土厚度。
4、有提高加工精度要求的普通機床可按表5-1中的混凝土厚度增加5%~10%。
5、加工中心系列機床，其基礎混凝土厚度可按組合機床的類型，取其精度較高或外形較長者按表5-1中同類型機床採用。
6、當基礎傾斜與變形對機床加工精度有影響時，應進行變形驗算。當變形不能滿足要求時，應採取人工加固地基或增加基礎剛度等措施。
7、加工精度要求較高且重力在500 kn以上的機床，其基礎建造在軟弱地基上時，宜對地基採取預壓加固措施。預壓的重力可採用機床重力及加工件最大重力之和的1.4～2.0倍，並按實際荷載情況分布，分階段達到預壓重力，預壓時間可根據地基固結情況決定。
8、精密機床應遠離動荷載較大的機床。大型、重型機床或精密機床的基礎應與廠房柱基礎脫開。
9、精密機床基礎的設計可分別採取下列措施之一：
（1）在基礎四周設置隔振溝，隔振溝的深度應與基礎深度相同，寬度宜為100mm，隔振溝內宜空或墊海綿、乳膠等材料。
（2）在基礎四周粘貼泡沫塑料、聚苯乙烯等隔振材料。
（3）在基礎四周設縫與混凝土地面脫開，縫中宜填瀝青、麻絲等彈性材料。
（4）精密機床的加工精度要求較高時，根據環境振動條件，可在基礎或機床底部另行採取隔振措施。
設備使用方的設備管理人員及相關的人員，應該配合基礎設計人員進行相關的基礎設計，對於其他的數控設備和精密設備，基礎設計的更為詳細資料可以查閱gb 50040-1996《動力機器基礎設計規范》和gb 50037-1996《建築地面設計規范》兩個國家標准進行。總之，設備基礎是設備後續階段良好工作和發揮高水平經濟效益的基礎。
潮濕的環境會降低數控機床的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環境下，會使印製線路板和接插件銹蝕，機床電氣故障也會增加。因此中國南方的一些用戶，在夏季和雨季時應對數控機床環境有去濕的措施。
1、工作環境溫度應在0～35℃之間，避免陽光對數控機床直接照射，室內應配有良好的燈光照明設備。
2、為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數控機床安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房內。
3、工作環境相對濕度應小於75％。數控機床應安裝在遠離液體飛濺的場所，並防止廠房滴漏。
參考：GB 50040-1996《動力機器基礎設計規范》
GB 50037-1996《建築地面設計規范》

2. 機床日常維護保養

對於數控機床來說，冬季同樣需要做出相應的機床養護工作，以防止機床出現故障。就此我們鑫騰輝數控根據多年經驗給大家總結了一些關於冬季以及春節放假期間如何有效的機床保養方案。
金屬切削機床涵蓋的品類非常多，常見的有數控雕銑機、精雕機、加工中心、鑽攻中心、車銑復合機等等。數控機床種類雖然較多，但是保養方法基本一致。
一、機床導軌潤滑油、切削液、液壓油、潤滑脂的選用方法
量大面廣、品種繁多的設備，其結構特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使用環境條件有很大差異，對潤滑系統和使用的潤滑劑有不同的要求。 機床通常安裝在室內環境中使用，夏季環境溫度最高為40℃，冬季氣溫低於0℃時多採取供暖方式，使環境溫度高於5-10℃。高精度機床要求恆溫空調環境，一般在20℃上下。但由於不少機床的精度要求和自動化程度較高，對潤滑油的粘度、抗氧化性（使用壽命）和油的清潔度的要求較嚴格。 不同類型的不同規格尺寸的機床，甚至在同一種機床上由於加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速內圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床的重載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統潤滑，使用較低粘度的潤滑油，而後者則需用油浴或壓力循環潤滑系統潤滑，使用較高粘度的油品。
二、冬季應該如何保養數控機床排屑機，延長排屑器使用壽命？
數控機床排屑機，排屑器種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床排屑器種類、型號及實際使用情況，並參照機床排屑機使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。
嚴格遵守操作規程和日常維護制度數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度，操作人員的技術業務素質的優劣是影響機床排屑機故障發生頻率的重要因素。當機床排屑機發生故障時，操作者要注意保留現場，並向廠家維修人員如實說明出現故障前後的情況，以利於分析、診斷出故障的原因，及時排除。
三、數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，並參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養要點
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度。
2、防止灰塵污物進入數控裝置內部。
3、定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恆溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，並清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
4、定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
5、定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。
6、定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。
7、數控設備是一種自動化程度高、結構較復雜的先進加工設備，要充分發揮數控設備的高效性，就必須正確的操作和精心的維護保養，以保證設備的正常運行和高的利用率。
其集機、電、液於一身，因此數控設備對維修維護人員要求較高，除本文所提到常規維護保養外，還應根據具體數控設備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養。

3. 數控機床運用絲桿固定軸承形式有幾種

數控機床運用絲桿固定軸承形式
1、一端固定——一端自由
絲杠一端固定，另一端自由。固定端ntn軸承同時承受軸向力和徑向力，這種支承方式用於行程小的短絲杠或者用於全閉環的機床，因為這種結構的機械定位精度是最不可靠的，特別是對於長徑比大的絲杠（滾珠絲杠相對細長），熱變性是很明顯的，1.5m長的絲杠在冷、熱的不同環境下變化0.05~0.10mm是很正常的。但是由於他的結構簡單，安裝調試方便，許多高精度機床仍然採用這種結構，但是必須加裝光柵，採用全閉環反饋。
2、一端固定——另一端支承
絲杠一端固定，另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因絲杠自重而出現的彎曲，同時絲杠熱變形可以自由的向一端伸長。這種結構使用最廣泛，目前國內中小型數控車床、立式加工中心等均採用這種結構。
3、兩端固定
絲桿兩端均固定。固定端NTN軸承都可以同時承受軸向力，這種支承方式，可以對絲杠施加適當的預緊力，提高絲杠支承剛度，可以部分補償絲杠的熱變形。

總結：對於大型機床、重型機床以及高精度鏜銑床常採用此種方案。但是，這種絲杠的調整比較繁瑣，如果兩端的預緊力過大，將會導致絲杠最終的行程比設計行程要長，螺距也要比設計螺距大。如果兩端鎖母的預緊力不夠，會導致相反的結果，並容易引起機床震動，精度降低。所以，這類絲杠在拆裝時一定要按照原廠商說明書調整，或藉助儀器（雙頻激光測量儀）調整。

4. 我家干車床加工，噪音很大，有時候活多要加夜班，但是鄰居不願意，有什麼隔音效果好又便宜的材料嗎

許多人大概都有過這類不愉快的經歷：鄰居吵鬧的音樂聲，雖然被地板或牆壁濾掉了高音，而低沉的貝斯卻轟隆作響，令人煩躁不安。 勞累了一天，本想在星期天早上睡個懶覺，卻被鄰居的吸塵器吵醒；城市的多數住房都屹立在街邊，揮之不去的車輛聲、嘈雜的人聲日日夜夜登堂入室；飛機、火車、還有很多很多 ，都是令我們煩不勝煩的噪音源。 和諧的聲音、優雅清幽的環境會令人身心愉悅、益壽延年。而環境中的噪音不但會引起聽力 衰竭、心情煩躁和疲勞，長期處於噪音環境中，還可能導致許多疾病。在環境噪音中低頻噪音最難消除，也最令人煩惱。 最近，香港科技大學物理系的科學家們成功研製了一種隔離噪音新材料——原位共振學材料。這一研究成果解決了控制環境噪音的一大難題，為飽受噪音之苦的都市人帶來福音。此材料可以隔離不同的低頻噪音范圍，所需隔離屏的厚度僅為傳統材料的十分之一或更少。比如，為了隔離蜜蜂的嗡嗡聲，如果用普通混凝土牆，其厚度至少要一英尺以上。然而，用上述的聲學材料做隔音牆，只需幾英寸厚就行了。 如此神奇的材料，是由一個個小球組成的立方體。那些小球的內核是密度很高的固體（例如金屬鉛），小球的表面塗上了厚厚的一層彈性軟橡膠 ，整個結構用環氧樹脂粘連起來，形成很細小的立方體。（采訪沈教授） 它的金屬核和外表塗層可以看成是質量與彈簧的結合體，具備固有的機械諧振，因而聲波被強烈反射。 這一重要研究的完成，與香港科大物理系科研組成員的共同努力分不開。然而，在科學研究和創造發明中，科學家的靈感也佔有舉足輕重的地位。（作為物理學教授香港科大科研組的教授們在訓練學生的同時，也常常在基本物理領域里尋求靈感。）（采訪沈教授） 隔離噪音新材料的應用非常廣泛，比如，同樣原理可以用於建築物的防震。不過最直接的應用就是隔離低頻噪音。據專家估計，在一、兩年內，它就可以用在各種隔音材料上，比如高速公路的隔屏、住宅的隔音牆、隔音板、重型機床的隔音罩、音樂廳的隔音屏風等等。

5. 高精度機床不加工也要待機是為什麼

高精度機床不加工也要待機，是因為什麼？這種情況下往往是由於他怕一旦停機會使某些個程序出現異常，或者說是由於長時間不使用機器會出現相關的老化，或者是卡模情況影響您的精度。

6. 機床主軸上對SKF軸承有哪些技術要求

機床主軸對SKF軸承的技術要求：
在機床軸承上，SKF軸承的應用十分廣泛。機床主軸對SKF軸承有一定的技術要求。
1、轉速與溫升：
隨著科學技術的發展，機床主軸轉速越來越高，變速范圍越來越大，因此，對軸承高速運轉穩定性的要求也越來越高。機床主軸軸承溫升是限制軸承轉速的重要因素。通常情況下，正確選擇軸承類型、公差等級、配置方式、游隙（預載荷）大小、潤滑劑及潤滑方式等，能在一定程度上提高滾動軸承的高速性能。
2、壽命及承載能力：
對一般機床來說,主軸組件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求軸承的精度保持性能滿足主軸組件壽命的要求。對於重型機床或強力切削機床，應首先考慮軸承的承載能力。
3、剛度和抗振性：
為保證機床的加工質量，必須使主軸系統有足夠的剛性，否則會產生較大的復映誤差甚至顫振。抗振性是指抵抗受迫振動和自激震動的能力。主軸組件的抗振性取決於主軸和軸承的剛度和阻尼。採用預緊滾動軸承可有效地提高主軸系統的剛度。閥門進口泵工業洗衣機
4、雜訊：
在高速磨床中，磨頭軸承的雜訊是整機雜訊中的主要成分，應選用低雜訊滾動軸承。

7. 機床是做什麼的

數控機床是製造業中非常重要的一類加工設備，因為零件製造業需要高精度地加工大量的金屬和塑料零件，而且加工的工件通常具有復雜的形狀。各種數控機床都有多軸的優勢，可以調整到難加工的角度，幫助管理難加工的材料。