威海機床廠平磨怎麼修砂輪

❶ 初學磨床這砂輪到底該怎麼修整呢！

修整磨床砂輪的方法有兩種，一種是利用磨床砂輪橫向導軌上的專用的修整砂輪裝置對砂輪進行修整。還有一種是把砂輪修整筆架吸在電磁碟上，砂輪橫向移動，對砂輪進行修整。每次進刀量在0.03~0.05mm左右，粗修時，砂輪可以移動的快一些，到最後整個砂輪圓周面都修整出來後，再少量進刀，慢速移動，對砂輪進行精修即可完成砂輪的修整。

❷ 平面磨床怎麼修砂輪磨R角

刻度是修砂輪角度用的。修R角要知道旋轉中心到基座的尺寸，筆尖是繞這個中心做旋轉運動。如果把砂輪修成外凸形，筆尖要比中心尺寸小（假如中心尺寸是70，修R1的圓角，筆尖到基座的尺寸就是70-1=69）；砂輪要修成內凹形，筆尖就要比中心尺寸大。

❸ 平面磨床怎麼修砂輪

普通砂輪價格

❹ 平面磨床修砂輪，怎麼修才能損耗低

合理使用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件發生熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如採用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有效的冷卻作用，防止工件表面燒傷。

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合理選擇和修整砂輪，採用白剛玉的砂輪較好，其性能硬而脆，且易產生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如 46~60目較好，在砂輪硬度上採用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，可降低切削熱。

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合理選擇磨削用量，採用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控製表層溫度的提高。

❺ 平面磨床修砂輪技巧

,我是一名模具工人,不知道你說的磨床是不是7130.
如果你想讓檯面橫向和縱向都達到一絲公差也不是不行,換一個密度在60以上的普通砂輪[記得一定要校好平衡],用金剛石修整好砂輪,把檯面吸上磁,[要開冷卻水]再磨檯面,整個檯面磨平了以後,最後輕輕的,慢慢的走刀,進一絲刀走一個來回.直到最後一刀整個檯面都有很小的火花量就不進刀了,讓它沒有火花就可以了.
一般來說,床子使用年份不太久或者工作量不是很大的話,一般是不用刮研的,修起來時間花的很久,而且刮的好的人很少,屬於大修了.修好了之後還是要那樣修整檯面的.如果真的是軌道不好了也沒關系,你要是專門磨一種產品,定好了縱向限位[橫向軌道一般關系不大],再修整好平面,也可以暫時用的.
最後祝你成功!

❻ 平面磨床砂輪怎麼修才能使磨出來的零件表面光滑

平面磨床砂輪使磨出來的零件表面是否光滑的因素：砂輪類型、砂輪粗細、進刀量、磨削速度、工件材質硬度。

用10個的修刀的最尖的那點去修砂輪，要讓修出來的砂粒成25度向上打出，先修三刀每刀修10絲，來回光幾下砂輪。最後下10絲修一刀，這一刀要慢，大概不到一秒手柄轉一圈，只能修一下，不能回。最後用毛刷或者木頭把砂輪表面的浮砂掃掉就行了，這是精磨的砂輪。

為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇最合適的修除深度對建德磨床砂輪進行修整。選擇太大的修除深度，會產生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。

最終結果是使修整器和建德磨床砂輪兩者受損，適得其反。最佳的修整量為經幾次修除後，既能恢復砂輪的幾何形狀，又能剛好產生出良好的磨削鋒刃為准則。

使用單點修整工具，應以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉動時，產生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與建德磨床砂輪表面接觸。

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使用磨床砂輪時注意事項：

1、砂輪卡盤的直徑不得小於被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小於被安裝砂輪直徑的四分之一。

2、任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向寬度等尺寸必須相等。

3、砂輪卡盤的各表面應保證平滑及無銳棱，並平衡良好。

4、磨削機械上所有回轉件，例如：砂輪、電機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。防護罩應牢固，其連接強度不得低於防護罩的強度。

❼ 平面磨床怎麼經常修砂輪

額，其實很簡單的，假如你工件不是太薄的話，兩面都見光之後測下剩多少餘量直接下刀留10條，一般最多不會超過2MM（超過用切片切掉）然後再修個粗砂輪平台對刀把燒傷的磨掉兩面光平留5條修個精磨到位，薄的話那得注意變形，不過假如工件不是太大的話可以用銅棒敲回來的，其實最主要的是自己不要有壓力，膽大心細！