大衛機床g代碼怎麼用刀尖補償

① G代碼的功能詳解

G00-快速定位；G01-直線插補；G02-順時針方向圓弧插補；G03-逆時針方向圓弧插補；G04-定時暫停；G05-通過中間點圓弧插補；G06-拋物線插補；G07-Z樣條曲線插補；G08-進給加速。

G09-進給減速；G10-數據設置；G16-極坐標編程；G17-加工XY平面；G18-加工XZ平面；G19-加工YZ平面；G20-英制尺寸（法蘭克系統）；G21-公制尺寸（法蘭克系統）。

G22-半徑尺寸編程方式；G220-系統操作界面上使用；G23-直徑尺寸編程方式；G230-系統操作界面上使用；G24-子程序結束；G25-跳轉加工；G26-循環加工；G30-倍率注銷。

G31-倍率定義；G32-等螺距螺紋切削，英制；G33-等螺距螺紋切削，公制；G34-增螺距螺紋切削；G35-減螺距螺紋切削；G40-刀具補償/刀具偏置注銷。

G41-刀具補償——左；G42-刀具補償——右；G43-刀具偏置——正；G44-刀具偏置——負；G45-刀具偏置+/+；G46-刀具偏置+/-；G47-刀具偏置-/-。

G48-刀具偏置-/+；G49-刀具偏置0/+；G50-刀具偏置0/-；G51-刀具偏置+/0；G52-刀具偏置-/0；G53-直線偏移，注銷；G54-直線偏移x；G55-直線偏移y。

G56-直線偏移z；G57-直線偏移xy；G58-直線偏移xz；G59-直線偏移yz；G60-准確路徑方式（精）；G61-准確路徑方式（中）；G62-准確路徑方式（粗）。

G63-攻螺紋；G68-刀具偏置，內角；G69-刀具偏置，外角；G70-英制尺寸 寸 （這個是西門子的，法蘭克的是G20）；G71-公制尺寸 毫米。

G74-回參考點(機床零點)；G75-返回編程坐標零點；G76-車螺紋復合循環；G80-固定循環注銷；G81-外圓固定循環；G331-螺紋固定循環；G90-絕對尺寸。

G91-相對尺寸；G92-預制坐標；G93-時間倒數，進給率；G94-進給率，每分鍾進給；G95-進給率，每轉進給；G96-恆線速度控制；G97-取消恆線速度控制。

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FANUC 0-TD系統G代碼命令代碼組及其含義「模態代碼」 和 「一般」 代碼「形式代碼」 的功能在它被執行後會繼續維持，而 「一般代碼」 僅僅在收到該命令時起作用。

定義移動的代碼通常為「模態代碼」，像直線、圓弧和循環代碼。反之，像原點返回代碼就叫「一般代碼」。每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里，當前的代碼會被載入的同組代碼替換。

② 大連機床加工中心的G代碼代表什麼

M03 主軸正轉
M03 S1000 主軸以每分鍾1000的速度正轉
M04主軸逆轉
M05主軸停止
M10 M14 。M08 主軸切削液開
M11 M15主軸切削液停
M25 托盤上升
M85工件計數器加一個
M19主軸定位
M99 循環所以程式
M30 程序結束

G 代碼
G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓壺切削
G03主軸逆時針圓壺切削
G04 暫停
G04 X4 主軸暫停4秒
G10 資料預設
G28原點復歸
G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸
G41 刀尖左側半徑補償
G42 刀尖右側半徑補償
G40 取消
G97 以轉速 進給
G98 以時間進給
G73 循環
G80取消循環 G10 00 數據設置 模態
G11 00 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 16 ZX平面選擇 模態
G19 16 YZ平面選擇 模態
G20 06 英制 模態
G21 06 米制 模態
G22 09 行程檢查開關打開 模態
G23 09 行程檢查開關關閉 模態
G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態
G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 00 參考點返回 非模態
G31 00 跳步功能 非模態
G40 07 刀具半徑補償取消 模態
G41 07 刀具半徑左補償 模態
G42 07 刀具半徑右補償 模態
G43 17 刀具半徑正補償 模態
G44 17 刀具半徑負補償 模態
G49 17 刀具長度補償取消 模態
G52 00 局部坐標系設置 非模態
G53 00 機床坐標系設置 非模態
G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 14 第二工件坐標系設置 模態
G59 14 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 模態
G66 12 宏程序調用模態 模態
G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態
G76 01 精鏜循環 非模態
G80 10 固定循環注銷 模態
G81 10 鑽孔循環 模態
G82 10 鑽孔循環 模態
G83 10 深孔鑽孔循環 模態
G84 10 攻螺紋循環 模態
G85 10 粗鏜循環 模態
G86 10 鏜孔循環 模態
G87 10 背鏜循環 模態
G89 10 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對尺寸 模態
G91 01 增量尺寸 模態
G92 01 工件坐標原點設置 模態

③ 求數控車床g代碼及使用方法

G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓弧切削
G03主軸逆時針圓弧切削
G04 暫停
G04 X4 主軸暫停4秒
G10 資料預設
G28原點復歸
G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸
G41 刀尖圓弧左側半徑補償
G42 刀尖圓弧右側半徑補償
G40 取消圓弧 補償

G97 以轉速 進給
G98 以每分進給
G73 循環
G80取消循環 G10 00 數據設置 模態
G11 00 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 16 ZX平面選擇 模態
G19 16 YZ平面選擇 模態
G21 06 米制 模態
G22 09 行程檢查開關打開 模態
G23 09 行程檢查開關關閉 模態
G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態
G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 00 參考點返回 非模態
G31 00 跳步功能 非模態
G40 07 刀具半徑補償取消 模態
G41 07 刀具半徑左補償 模態
G42 07 刀具半徑右補償 模態
G43 17 刀具半徑正補償 模態
G44 17 刀具半徑負補償 模態
G49 17 刀具長度補償取消 模態
G52 00 局部坐標系設置 非模態
G53 00 機床坐標系設置 非模態
G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 14 第二工件坐標系設置 模態
G59 14 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 模態
G66 12 宏程序調用模態 模態G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態
G76 01 精鏜循環 非模態
G80 10 固定循環注銷 模態
G81 10 鑽孔循環 模態
G82 10 鑽孔循環 模態
G83 10 深孔鑽孔循環 模態
G84 10 攻螺紋循環 模態
G85 10 粗鏜循環 模態
G86 10 鏜孔循環 模態
G87 10 背鏜循環 模態
G89 10 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對尺寸 模態
G91 01 增量尺寸 模態
G92 01 工件坐標原點設置 模態

④ 日本大隈機床操作面板詳解

摘要 摘要]目前的數控機床的NC（數控）編程代碼都可以分成准備功能G代碼、輔助功能M代碼以及其它輔助代碼（T，S，F等）。通過這些代碼編程來實現機床的各種動作與移動。

⑤ CNC刀補如何應用拜託各位大神

刀補即刀具形狀補償，包括刀具長度補償和刀具半徑補償。人們習慣上說的刀補只是只刀具磨耗，刀具磨耗是微量修正刀具在車削工件時的尺寸誤差用的。數控車床一般不用刀具補償，都是靠對刀輸入測量來確定刀尖在機床的位置。一般的手工編程程序使用刀尖半徑補償G41/G42來保證輪廓形狀的加工精度，電腦編程不用一般情況不用。 刀具半徑補償的使用是通過指令G41、G42來執行的。補償有兩個方向，即沿刀具切削進給方向垂直方向的左面和右面進行補償，符合左右手定則；G41是左補償，符合左手定則；G42是右補償，符合右手定則。在使用G41、G42進行半徑補償時應採取以下步驟：☆ 設置刀具半徑補償值；☆ 讓刀具移動來使補償有效（此時不能切削工件）；☆ 正確地取消半徑補償（此時也不能切削工件）。記住，在切削完成而刀具補償結束時，一定要用G40使補償無效。G40的使用同樣遇到和使補償有效相同的問題，一定要等刀具完全切削完畢並安全地推出工件以後才能執行G40命令來取消補償。

⑥ 加工中心g代碼詳解

1、快速定位：G00 X(U)__Z(W)__

說明：該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件進行加工；所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續運動；不運動的坐標無須編程；G00可以寫成G0。

例：G00 X75 Z200、G01 U-25 W-100。先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

2、G01—直線插補：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令進給速度。所有的坐標都可以聯動運行；G01也可以寫成G1。

例：G01 X40 Z20 F150，兩軸聯動從A點到B點。

3、逆圓插補：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標。I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程；G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等；G02也可以寫成G2。

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

4、順圓插補，除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

5、G04—定時暫停：G04__F__ 或G04__K__

說明：加工運動暫停，時間到後，繼續加工。暫停時間由F後面的數據指定。單位是秒。范圍是0.01秒到300秒。

6、中間點圓弧插補：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似。

例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60F120

7、加速/減速：G08

說明：它們在程序段中獨自佔一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10%，

如要增加20%則需要寫成單獨的兩段。

8、半徑編程：G22

說明：在程序中獨自佔一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是以半徑為準的。

9、G23(G230)—直徑尺寸編程方式：G23

說明：在程序中獨自佔一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是以直徑為準的。

(6)大衛機床g代碼怎麼用刀尖補償擴展閱讀

數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐標的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。

部分代碼功能：

G00------快速定位；G01------直線插補；G02------順時針方向圓弧插補；G03------逆時針方向圓弧插補；G04------定時暫停；G05------通過中間點圓弧插補；G06------拋物線插補；G07------Z 樣條曲線插補；G08------進給加速；G09------進給減速；G10------數據設置；G16------極坐標編程；G17------加工XY平面；G18------加工XZ平面。