工件在機床上的裝夾方法有什麼

A. 在機床上裝夾的方法一般有幾種

機床的種類很多，不同的機床的裝夾方法是不同的。車床上的裝夾主要有卡盤裝夾、花盤裝夾、專用夾具裝夾等；銑床上的裝夾主要有機用平口鉗裝夾、壓板裝夾、分度頭裝夾、機用圓盤裝夾等；平面磨床上的裝夾主要有：電磁碟裝夾、機用平口鉗裝夾。

B. 車床上常用的裝夾工具的方法有幾種

1、萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作台等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種標准附件。

2、專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計製造，服務對象專一，針對性很強，一般由產品製造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鑽模(引導刀具在工件上鑽孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具（用於組合機床自動線上的移動式夾具）。

3、可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。

4、組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標准化元件組成的夾具，適用於新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。

(2)工件在機床上的裝夾方法有什麼擴展閱讀

在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

應用機床夾具，有利於保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利於提高勞動生產率和降低成本；有利於改善工人勞動條件，保證安全生產；有利於擴大機床工藝范圍，實現「一機多用」。

夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

C. 車床上工件加工的裝夾方式有哪幾種

通常車床上加工工件的裝夾或者使用「頂針」，或者使用夾具，使用夾具分自定心夾具（三爪卡盤）、非自定心夾具（四爪卡盤、花盤），以及專用夾具裝夾；長工件可能還需要配用尾座、跟刀架配合。

D. 機械加工常見的裝夾方式

1．直接找正裝夾
此法是用百分表、劃線盤或目測直接在機床上找正工件位置的裝夾方法。
2．劃線找正裝夾
此法是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線、對稱線和各待加工表面的加工線，然後將工件裝上機床，按照劃好的線找正工件在機床上的裝夾位置。
這種裝夾方法生產率低，精度低，且對工人技術水平要求高，一般用於單件小批生產中加工復雜而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而無法直接用夾具裝夾的場合。
3．用夾具裝夾
夾具是按照被加工工序要求專門設計的，夾具上的定位元件能使工件相對於機床與刀具迅速佔有正確位置，不需找正就能保證工件的裝夾定位精度，用夾具裝夾生產率高，定位精度高，但需要設計、製造專用夾具，廣泛用於成批及大量生產。

E. 工件在銑床上常用的裝夾方法有哪些

（1）使用平口虎鉗裝夾工件一平口虎鉗的固定鉗口是裝夾工件時的定位元件，通常採用找正固定鉗口的位置使平口虎鉗在機床上定位，即以固定鉗口為基準確定虎鉗在.工作台上的安裝位置。多數情況卜要求固定鉗口無論是縱向使用或橫向使用，都必須與機床一導軌運動方向平行，同時還要求固定鉗口的工作面要與工作檯面垂直二找正的方法是用如圖6-4所示的方法進行檢測:將指示表的.表座固定在數控銑床的主軸或床身某一適當位置，使指示表測量頭與固定鉗n的工作表面相接觸。此時，縱向或橫向移動工作台，觀察指示表的讀數變化，即反映出虎鉗固定鉗口與縱向或橫向進給運動的平行度:.若沿垂直方向移動.一C:作台，則可測出固定鉗口與.工作台檯面的垂直度:、根據回轉式平口虎鉗技術參數，調整平口虎鉗至正確位置。

(2)平口鉗一平口鉗具有較大的通用性和經濟性，適用於尺寸較小的方形工件裝夾:)數控銑床常用平口鉗，常採用機械螺旋式、氣動式或液式夾緊方式..
平口虎鉗的鉗口可以製成多種形式，更換不同形式的鉗口，可擴大機床用平口虎鉗的使用范圍。平口虎鉗鉗口的各種形式。
採用平口鉗裝夾工件時，首先要根據工件的切削高度在平口鉗內墊上合適的高精度平行墊鐵，以保證.工件在切削過程中不會產生受力移動;其次要對平口鉗鉗口進行找正，以保證平口鉗的鉗口方向與主軸刀具的進給方向平行或垂直.
平口鉗鉗口的找正方法，首先將指示表用磁性表座固定在主軸上，指示表觸頭接觸鉗口，沿平行於鉗口方向移動主軸，根據指示表讀數用銅棒輕敲平口鉗進行調整，以保證鉗口與主軸移動方向平行或垂直。
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正確而合理地使用平口虎鉗，不僅能保證裝夾工件的定位精度，而且可以保持平口虎鉗本身的精度，延長其使用壽命。使用平口虎鉗時，應注意以下幾點:
1)隨時清理切屑及油污、保持平口虎鉗導軌面的潤滑與清潔。
2)維護好固定鉗口並以其為基準，校正平口虎鉗在工作台上的准確位置。
3)為使夾緊可靠，盡量使工件與鉗口工作面接觸面積大些，夾持短於鉗口寬度的工件盡量用中間部位:。
4)裝夾工件不宜高出鉗口過多，必要時可在兩鉗口處加適當厚度的墊板，如圖6-8所示。
5)裝夾較長工件時，可用兩台或多台平口虎鉗同時夾緊，以保證夾緊可靠，並防止切削時發生振動。
6)要根據工件的材料、幾何輪廓確定適當的夾緊力，不可過小，也不能過大。不允許任意加長平口虎鉗手柄。
7)在加工相互平行或相互垂直的工件表面時，可在工件與固定鉗口之間，或工件與平口虎鉗的水平導軌間墊適當厚度的紙片或薄銅片，以提高工件的定位精度，如圖6-9所示。

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8)在銑削時，應盡量使水平銑削分力的方向指向固定鉗口
9)應注意選擇工件在平口虎鉗上的安裝位置，避免在夾緊時平口虎鉗單邊受力，必要時還要輔加支撐墊鐵

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10)夾持表面光潔的工件時，應在工件與鉗口間加墊片，以防止劃傷工件表面。夾持粗糙毛坯表面時，也應在工件與鉗口間加墊片，這樣既可以保護鉗口，又能提高工件的裝夾剛性。
11）為提高萬能(回轉式)平口虎鉗的剛性，增加切削穩定性，可將平口虎鉗底座取下，把鉗身直接固定在工作台上:
12)為保證工件夾緊後，其基準面仍能與固定鉗口工作表面很好地貼合，可在活動鉗口與工件間加一金屬圓棒:.使用金屬圓棒時，應注意選擇墊夾位置高度及與鉗口的平行度。
上述墊片可用銅或鋁等軟質材料製作::
(3})使用T形槽用螺釘和壓板固定一1=件對較大或四周不規則的工件，在無法採用平口鉗或其他夾具裝夾時，可直接採用壓板，包括壓板、墊鐵、梯形螺母、螺栓等)以.及平板進行裝夾、)加工中心壓板及平板的裝夾通常採用T形螺母與螺栓的夾緊方式。

F. 車床上常用的裝夾工具的方法有幾種

網路我回答過的，我自已的回答復制過來，希望能幫到你，
1、三爪自定心卡盤（俗稱三爪卡盤）裝夾
特點：
自定心卡盤裝夾工件方便、省時，但夾緊力沒有單動卡盤大，
用途：
適用於裝夾外形規則的中、小型工件。
2、四爪單動卡盤（俗稱四爪卡盤）裝夾
特點：
單動卡盤找正比較費時，但夾緊力較大。
用途：
適用於裝夾大型或形狀不規則的工件。
3、一頂一夾裝夾
特點：
為了防止由於進給力的作用而使工件產生軸向位移，可在主軸前端錐孔內安裝一限位支撐,也可利用工件的台階進行限位.
用途：
這種方法裝夾安全可靠，能承受較大的進給力，應用廣泛。
4、用兩頂尖裝夾
特點：
兩頂尖裝夾工件方便，不需找正，定位精度高。但比一夾一頂裝夾的剛度低，影響
了切削用量的提高。
用途：
較長的或必須經過多次裝夾後才能加工好的工件，或工序較多，在車削後還要銑削或磨削的工件。
5.花盤角鐵裝夾。用於四方及十字型的工件裝夾
6.芯軸和套具裝夾，用於以孔定位或以軸定位的裝夾。
7.各類自製夾具的裝夾等。各種不等邊或等稱的異型工件的安裝加工。

G. 工件的裝夾方法包括哪三種。

在車床上，工件有四種裝夾方法：三爪卡盤裝夾、四爪裝夾、花盤裝夾、頂尖、雞心爪裝夾。在銑床上，工件可以用機用平口鉗裝夾、壓板直接壓在機床的工作檯面上裝夾、用分度頭裝夾、把卡盤壓在銑床的工作檯面上，用卡盤裝夾。在鑽床上，可以用壓板裝夾、用機用平口鉗裝夾、用卡盤裝夾、用分度頭裝夾。在平磨上，可以用電磁碟吸住裝夾、把機用平口鉗吸在磁碟上，再加持工件加工。

H. 工件在銑床上常用的裝夾方法有哪些

銑床可以用平口虎鉗進行工件裝夾。採用平C鉗裝夾工件時，首先要根據工件的切削高度在平[門鉗內墊上合適的高墊鐵，以保證工件在切削過程中不會產生受力移動，其次要對平口鉗鉗口進行找正，以保證平口鉗的鉗口方向與主軸刀具的進給方向精度平行平行或垂直。

工件裝在夾具上，不再進行找正，便能直接得到准確加工位置的裝夾方式，避免了找正法劃線定位而浪費的工時，還可以避免加工後的工件的加工誤差分散范圍擴大，夾裝方便。

(8)工件在機床上的裝夾方法有什麼擴展閱讀：

注意事項：

操作者必須熟悉本機床的結構、性能、操作系統、傳動系統、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。

上機操作前按規定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發壓入工作帽內，高速切削時戴好防護眼鏡，加工鑄件時戴好口罩。嚴禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。

I. 工件在機床上的裝夾方法有哪些

不同機床有不同的裝夾方法。如車床上可能三爪或四爪卡盤裝夾，或用雙頂尖、一夾一頂等裝夾。銑床上可在工作台上用壓板及螺栓裝夾，或用分度頭等裝夾。磨床上可用雙頂尖等裝夾。....等等。供參考。

J. 數控機床工件的裝夾方法有哪些

1、用三爪自定心卡盤裝夾工件進行粗車或精車時，若工件直徑小於30㎜，專其懸伸長度應不大屬於直徑的5倍，若工件直徑大於30㎜，其懸伸長度應不大於直徑的3倍。
2、用四爪單動卡盤、花盤，角鐵（彎板）等裝夾不規則偏重工件時，必須加配重。
3、在頂尖間加工軸類工件時，車削前要調整尾座頂尖軸線與車床主軸軸線重合。
4、在兩頂尖間加工細長軸時，應使用跟刀架或中心架。在加工過程中要注意調整頂尖的頂緊力，死頂尖和中心架應注意潤滑。
5、使用尾座時，套筒盡量伸出短些，以減少振動。
6、在立車上裝夾支承面小、高度高的工件時，應使用加高的卡爪，並在適當的部位加拉桿或壓板壓緊工件。
7、車削輪類、套類鑄鍛件時，應按不加工的表面找正，以保證加工後工件壁厚均勻。