數控機床加工圓為什麼慢

『壹』 三菱M70加工中心走圓弧速度特慢,怎麼解決

很大可能是進給不夠快，把進給F調快點，試試

『貳』 MASTERCAM9.1曲面挖槽加工為什麼在圓角處刀具走得特別慢

朋友，MASTERCAM的加工中，圓角轉變時，一方面程式設置可能刀具較大，二方面機器本身轉彎減速處理，因而造成刀具走得相對較慢，這是正常的。
要完全解決是比較困難的，你可以嘗試使用一把較小的刀具來加工，或者在拐彎處加上連接的圓弧面。

『叄』 數控銑床銑圓為啥比不上車床車圓

車床主要加工圓柱形的零件，加工過程主軸卡盤裝夾著工件在轉動，刀具是固定不動的，且車床的轉速可以打的高一點。
銑床可以加工復雜的零件，加工過程是零件裝夾在工作台，刀具裝夾在主軸上，如果是加工圓柱型零件，那麼相當於主軸要走一個圓形的軌跡，由於主軸走的非直線軌跡，因此這個時候加工的速度不能設置的太快，怕對精度有影響（針對一般的銑床，高精度的還是可以走刀快一點）
因此可以看出，車床固定不動，開啟主軸就可以加工，銑床要編一個程序（數控），其次是加工過程運行的軌跡，因此銑床加工沒有車床快（其實也不見得快，只是車床方便，節約了時間和精力罷了，望給分！！！）

『肆』 mastercam後處理的程式用FANUC系統加工，加工小圓弧地方為什麼很慢怎麼解決

加工小圓弧地方慢是程序太密的原因，與mastercam後處理的程式用FANUC系統沒有關系。試著修改過濾公差稍微大一些，試一下。希望對你有幫助！

『伍』 mastercam後處理的程式用FANUC系統加工，加工小圓弧地方為什麼很慢

MASTERCAM 在編三維的時候.有的圓弧是有點構成的.走刀的時候全是點.所以就會出現你現在的這種情況.你可以把程序過濾一下（也就是NCI）.然後再轉成NC的，這個問題就解決了
O(∩_∩)O~ （覺得不錯就贊下啊）

『陸』 FANUC 0i MC 走圓弧慢，怎麼解決，需要修改什麼參數

走圓弧那段G2/G3格式中再次賦予值就可以，整個程序速度也可以用機床調整倍速，F是模態在第一次賦予值知後後邊沒有再出現F就會一直原速度，而到銑削圓弧時速度確實道會減速，或者去掉G5.1Q1試試。

走圓弧的命令在PMC配置上也有了比較大的改進，採用新版本的FLADDER梯形圖處理軟體，增加到了125個專用功能指令，並且可以自己定義功能塊，可以實現多通道PMC程序處理，兼容C語言PMC程序。

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走圓弧的控制項：

1、控制軌跡數（Controlled Path）

CNC控制的進給伺服軸（進給）的組數。加工時每組形成一條刀具軌跡，各組可單獨運動，也可同時協調運動。

2、控制軸數（ControlledAxes）

CNC控制的進給伺服軸總數/每一軌跡。

3、聯動控制軸數（Simultaneously Controlled Axes）

每一軌跡同時插補的進給伺服軸數。

4、PMC控制軸（Axis control by PMC）

由PMC（可編程機床控制器）控制的進給伺服軸。控制指令編在PMC的程序（梯形圖）中，因此修改不便，故這種方法通常只用於移動量固定的進給軸控制。

5、Cf軸控制（Cf Axis Control）（T系列）

車床系統中，主軸的回轉位置（轉角）控制和其它進給軸一樣由進給伺服電動機實現。該軸與其它進給軸聯動進行插補，加工任意曲線。

『柒』 發那科加工中心走直線正常走圓弧慢是怎麼回事

這個需要調整系統參數，加減速時間等，
調完之後，還需要測銑圓精度等，
因為這些參數的改變會影響到加工精度

『捌』 FANUC加工中心加工一連串小圓弧時又慢又抖動如何解決。

這個你算是問對了，我以前就是開發那科床子的，這個原因很多原來我幹活的時候總結一小點經驗吧！1、刀具問題，可能你的刀片不快了，或者上刀片的時候沒固定緊。2.就是你設定的參數不對例如進給量、轉速、吃刀深度，還有就是你沒說是鋼件還是其他，材料也有關系。3.就是，你上件的問題不想多說干這個的都應該明白，把件固定好，導軌擦乾凈沒鐵屑！ 純手打，經驗有限望採納，不足的請指教！

『玖』 三菱加工中心銑圓柱為什麼很慢還抖動

也許是你的吃刀量太大，也許是你的刀具磨損太大。也許是工件材料的硬度問題，也許是你的機床地基沒有打牢，也許是……太多太多的也許了，實際情況自己勘測吧，以上僅供參考。

『拾』 數控車床主軸提速很慢是怎麼回事

一 。主軸轉速提升很慢，把變頻器的加速時間設為3----5秒。
在不報警的情況下越短越好。
二 。主軸轉速不準的調整方法：
1.CNC參數3730（模擬電壓增益）設定為1000
CNC參數3770（主軸最高轉速限制）設定為3000
CNC參數3741,3742,3743,3744（齒輪各檔主軸最高轉速限制）設定為3000
2.MDI方式下給出M3 S1000 ，按循環啟動
3.在顯示器上看主軸實際轉速是多少轉
4.高於1000轉時，降低變頻器的模擬電壓輸入端子的增益（調變頻器的參數）。
低於1000轉時，提高變頻器的模擬電壓輸入端子的增益（調變頻器的參數）。
5.通過調整變頻器的模擬電壓輸入端子的增益（調變頻器的參數）後，可以調准給定的轉速與實際的轉速一致。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。