什麼是超聲波焊接

『壹』 什麼是超聲波焊

是利用超聲波在工件接觸時產生的每秒幾萬次的高頻震動。這種震動通過摩擦方式轉換成熱能，將工件的接觸面融化，而讓工件熔和在一起

『貳』 超聲波金屬焊接怎麼解釋

超聲波金屬焊接原理：在19世紀30年代偶然發現，當時在做電流點焊電極加超聲振動試驗時，發現不通電流也能焊接上，因而發展了超聲金屬冷焊技術。超聲波焊接雖然發現較早，但是到目前為止，其作用機理還不是很清楚。它類似於摩擦焊，但有區別，超聲波焊接時間很短，局部焊接區溫度低於金屬的再結晶溫度；它與壓力焊也不相同，因為所加的靜壓力比壓力焊小得多。一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動除去金屬表面的氧化物，並使粗糙表面的突出部分產生反復的微焊、變形和破壞而使接觸面積增大，同時使焊區溫度升高，在焊件的界面處產生塑性變形。在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發生作用的距離時，即形成焊點。目前較為公認的一種對超聲波金屬焊接原理的解釋為:焊接金屬材料時，由超聲波發生器產生超生頻率振動電流，再由換能器利用逆壓電效應使之轉換成彈性機械振動能，並通過聲學系統向焊件輸入。兩被焊工件的接觸界面在靜壓力和彈性振動能量的共同作用下，通過摩擦、溫升和變形，使氧化膜或其他表面附著物被破壞，並使純凈界面之間金屬原子無限接近，產生結合與擴散，實現可靠連接。
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『叄』 超聲波焊接的簡介

超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨後機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。
一套超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發生器，換能器/變幅桿/焊頭三聯組，模具和機架 。
線性振動摩擦焊接利用在兩個待焊工件接觸面所產生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動。一旦達到預期的焊接程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加於兩個工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結合。
軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進行軌道式振動摩擦焊接時，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產生熱能，使兩個塑料件的焊接部分達到熔點。一旦塑料開始熔化，運動就停止，兩個工件的焊接部分將凝固並牢牢的連接在一起。小的夾持力會導致工件產生最小程度的變形，直徑在10英寸以內的工件可以用應用軌道式振動摩擦進行焊接。

『肆』 超聲波焊接原理

超聲波焊接原理是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40KHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨後機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。
一套超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發生器，換能器/變幅桿/焊頭三聯組，模具和機架。

『伍』 什麼是超聲波焊接原理

靈科超聲波焊接原理
超聲波熔接是一種高科技，一切熱熔性塑料製品皆可應用。不
需加溶劑、粘貼劑或其它輔助品。提高生產率、成本低、
提高產品質量及生產安全。
超聲波熔接，它是通過供電箱將市電AC[22V50HZ]轉變成高頻高
壓信號，再通過換能器系統把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品上，使塑
料製品兩部分間產生高速摩擦，溫度上升，當溫度達到製品本身的熔點時，使制
品介面迅速熔化，同時製品在一定的壓力下冷卻定形，從而達到完美的熔接。
希望以你有幫助，滿意請採納

『陸』 科普超聲焊接

超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨後機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。

『柒』 什麼叫超聲波焊接

超聲波焊是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。目前被運用於塑膠製品之間的粘結，塑膠製品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結.

它取代了溶劑粘膠,機械固定及其它的粘接工藝,是一種先進的裝配技術. 超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果.

超聲波的優點：

1，節能

2，無需裝備散煙散熱的通風裝置

3，成本低,效率高

4，容易實現自動化生產

焊接機的工作原理

超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用於超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變後的機械能至超聲波焊接機的焊頭。 焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化， 振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵， 整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料.

焊接：

指的是廣義的將兩個熱塑性塑料產品熔接的過程。當超音停止振動時，

固體材料熔化，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料，

只要產品的接合面設計得匹配，

完全密封是絕對沒有什麼問題的，

碟合：

熔化機械鎖形成一個材質不同的塑料螺栓的過程。

嵌入：

將一個金屬無件嵌入塑料產品的預留孔內。

具有強度高，成型周期短安裝快速的優點,類似於模具設計中的嵌件.

彎曲/生成

音波將配件的一部分熔化再組成一個塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。這種方式的優勢在於處理的快速，較小的內壓，良好的外觀及對材料本性的克服。

點 悍

點焊是對沒有預留也或能源控制的兩個熱塑塑料組件的局部焊接。點焊也能產生一個強有力的粘合構造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結構復雜、難以進入接合面的產品。

剪 切

切和封口一些有序與無序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂，且沒有毛邊、卷邊現象。

紡織品/膠片的密封 紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對膠片實行緊壓合，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用。

『捌』 超聲波焊接方法

超聲波焊接的原理是:

超聲波焊接是熔接熱塑性塑料製品的高科技技術，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率，降低成本，提高產品質量及安全生產。

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上，通過工件表面及內在分子間的摩擦而使傳送到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接效果。

利用超聲波焊接技術於塑膠工業上在世界各地已日趨普遍。由於應用此技術可取代過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法，從而提高了生產效率、降低了成本。它的焊接原理是由發生器產生20KHz（或15KHz）的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上，通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳處到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙；當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達到完美的焊接。

1適用於塑料玩具、電子、家用電器、日用塑料製品、塑膠文具、汽車零配件等行業的超聲波塑料焊接機、塑料熱板焊接機及高周波塑料焊接機。其中超聲波塑料焊接機除了20KHZ通用系列外，還生產專門對付PP、PE等軟質材料及需要接直徑超大、寬度超長工件的15KHz系列，功率從1000W起到4200W，能滿足不同用戶的要求。2、造用於五金機械零件、軸承、氣動元件、電子器件、光學器件、醫療器件、金銀飾品及零件電鍍前處理的超聲波洗機。功率從100W到5000W，還能根據用戶需要設計製作槽式、浸沒式、加熱式以及高密度、低頻率等非標特殊機型。3、造用於紡織制衣、工藝飾品行業的超聲波花邊溶斷機、超聲波襇棉機，是該行業的一種新生產工藝，有助於行業提高的產品檔次。4、還有造用於多種行業使用的超聲波手提式塑料焊接機、超聲波塑料軟管封尾機、超聲波打孔機、超聲波糾頻發生器、塑料文具專用的塑料內頁折邊機、風琴夾成型機等專用機。

免用針線，省略換針線之麻煩；製品美觀，更具立體感，造應時代潮流；根據需要，可任意選擇更換花紋；生產強度高，生產效率高。

適用材料：化學纖維布料、人革製品、無紡布、噴膠棉等。

應用實例：睡袍、睡袋、棉襖、太空褸、滑雪衣、被褫、床罩、沙發、床罩、床墊、床單等。

超聲波塑料焊接機適用於熱塑性塑料製品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落後的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。產品採用先進電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護、安全操作保護電路，電路採用電路板插進式結構，方便維修更換，還設計了電子延時焊接裝置

新型15KHz超聲波塑料焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長的塑料焊件，有其獨特優勢，能滿足各種產品的需要，能為各用戶提高生產效率以及產品檔次做貢獻。產品使用范圍：

1、塑料玩具、水槍、水族類游戲機、兒童玩偶、塑制禮品等；

2、電子產品：錄音、錄音帶盒及芯輪、磁碟外殼、手機電池板及整流變壓器、開關插座、遙控器、電子蚊拍、仿偽瓶蓋等。

3、家用電器：電子鍾、電吹鼓手風筒、蒸汽熨斗水箱、電熱壺氣襄、計算機等。

4、文具日用品：文具盒、水族格尺、文件夾中縫及外殼、筆座、化妝品盒殼、牙膏管封尾、化妝鏡、保溫杯、打火機、調味瓶等密封容器。

5、汽車、摩托車：蓄電池、前角燈、後車燈、儀表、反射器等。

『玖』 何為超聲波焊接

超聲波焊接 ultrasonic welding
熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由於表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。
超聲波金屬焊接
超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在於快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小於或等於5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。
超聲波金屬焊接是一種機械處理過程，在焊接過程中，並無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產生，由於超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對於有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設備系統，對於不同厚度的片材，能有效地進行焊接。焊接優點：
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）、焊接後導電性好，電阻系數極低或近乎零。3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5）、焊接無火花，環保安全。
超聲波金屬焊接適用產品：
1）、鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。2）、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3）、電線互熔，偏結成一條與多條互熔。4）、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。5）、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6）、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。7）、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

『拾』 什麼是超聲波焊接原理

編輯本段工作原理(適用於塑料材料連接)
超聲波
當物體振動時會發出聲音。科學家們將每秒鍾振動的次數稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。我們人類耳朵能聽到的聲波頻率為16～20，000赫茲。因此，當物體的振動超過一定的頻率，即高於人耳聽閾上限時，人們便聽不出來了，這樣的聲波稱為「超聲波」。通常用於醫學診斷的超聲波頻率為1～5兆赫。 雖然說人類聽不出超聲波，但不少動物卻有此本領。它們可以利用超聲波「導航」、追捕食物，或避開危險物。大家可能看到過夏天的夜晚有許多蝙蝠在庭院里來回飛翔，它們為什麼在沒有光亮的情況下飛翔而不會迷失方向呢？原因就是蝙蝠能發出2～10萬赫茲的超聲波，這好比是一座活動的「雷達站」。蝙蝠正是利用這種「雷達」判斷飛行前方是昆蟲，或是障礙物的。 我們人類直到第一次世界大戰才學會利用超聲波，這就是利用「聲納」的原理來探測水中目標及其狀態，如潛艇的位置等。此時人們向水中發出一系列不同頻率的超聲波，然後記錄與處理反射回聲，從回聲的特徵我們便可以估計出探測物的距離、形態及其動態改變。醫學上最早利用超聲波是在1942年，奧地利醫生杜西克首次用超聲技術掃描腦部結構；以後到了60年代醫生們開始將超聲波應用於腹部器官的探測。如今超聲波掃描技術已成為現代醫學診斷不可缺少的工具。 醫學超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發射到人體內，當它在體內遇到界面時會發生反射及折射，並且在人體組織中可能被吸收而衰減。因為人體各種組織的形態與結構是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特徵來辨別它們。此外再結合解剖學知識、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的器官是否有病。 頻率高於20000 Hz（赫茲）的聲波。研究超聲波的產生、傳播 、接收，以及各種超聲效應和應用的聲學分支叫超聲學。產生超聲波的裝置有機械型超聲發生器（例如氣哨、汽笛和液哨等）、利用電磁感應和電磁作用原理製成的電動超聲發生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應和鐵磁物質的磁致伸縮效應製成的電聲換能器等。
超聲波焊接原理
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料本體強度。 超聲波焊接它通常用於塑料焊接，它完全代替用膠水粘合的傳統行業，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的，它比傳統的粘合劑或粘膠水速度更快，而乾燥時間也非常快,焊接的過程可以很容易實現自動,可輕松定製，以適應各類型的具體規格的產品被焊接。
音波熔接原理
藉由超音波振動將電子能轉換為機械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達至塑料弓箭只接觸面，使分子與分子間產生激烈摩擦生熱原理，促使產品瞬間熔化並結合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經濟。 熔接范圍：玩具業、文具業、家電業、電子業、食品業、通信業、交通業、航天航空等。 超音波熔接實例： 日用品業：粉盒、化妝鏡、發梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調味瓶、水管接頭、提把、 瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱… 等。 玩具業：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。 電器業：電子鍾、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風扇、電池…等。 汽車製造業：方向燈、照後鏡、各類塑料成品…等。
旋轉熔接原理
是針對塑料圓形之熱可塑性產品而設計，藉由塑料工件相互摩擦所產生之熱力，使塑料工件接觸面產生熔解，再靠外在壓力，驅動促使上下工件凝固為一體，成為永久性的結合。 旋熔實例：RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。
熱板熔接原理
利用模板將其加熱至所需要之溫度，再放置於塑料工件與工件之結合面的中間，使熱力集中於兩個結合面，受熱後產生熔解時，退出熱模板後，再利用外在壓力，致使工件合而為一，成為堅固奈久性的功用。可處理熔接物，本身硬度較高，形狀復雜，體積碩大的產品皆可迎仞而解。 熱熔實例：汽車車燈、戶外冰箱、門板、打氣筒、儲水筒、吸塵器、洞洞球、CD盒、洗衣機平衡環、韻律舞

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