超聲波切邊機怎麼調頻率

① 用超聲波清洗機清洗精密期間的時候，頻率該怎麼調整

當超聲波清洗機內的超聲波發生器的功率一定時，超聲頻率與單個氣泡破裂時釋放的能量成反比。也就是說頻率越低，產生的氣泡數量越少但單個氣泡爆破力高，適合清洗相對粗笨的器械，而頻率越高，產生的氣泡數量越多但單個氣泡爆破力小，對器械的損傷小而適合清洗相對精密的器械。一般而言消毒供應中心使用的超聲清洗機頻率為30-40kHz，對於某些精密的器械有人會把超聲頻率調整到80 kHz甚至100 kHz來進行。

② 超聲塑料波焊接機的頻率可以調嗎最高頻率是怎樣

超聲波塑料焊接機頻率是不可調，固定的。只有功率大小可調。
超聲波焊接機一般常用的頻率：15khz 20khz 28khz 30khz 35khz 40khz

③ 超聲波縫紉怎麼調頻率

超聲波縫紉機一般不需要經常調頻率，只有換能器頻率發生變化時，可以微調一點。不可以大范圍調節。因為超聲波發生器和換能器的頻率是固定的，不會有太多變化。如果真的調節太多的情況，就可能是超聲波發生器或者換能器有一個損壞了。請及時維修。

④ 超聲波焊接機調頻線圈怎麼調不到頻率了

超聲波電焊機調頻線圈是可以調節頻率的，如果不能夠調節頻率有可能是調節器有問題。還有就是線圈兒有可能頻率已經受限。

⑤ 如何調高超聲波的工作頻率

超聲波的頻率可以做小幅度調整，但實現你說的破碎儀從20K調整為40K是做不到的，主要是被換能器所限制。換能器結構形狀一旦確定，其頻率也就固定（雖然理論上有多個頻率，可作為用戶沒有專業儀器是沒辦法知道的）。電源部分理論上是可以的，但是不是非專業所能調整的。因為所有的匹配基本上是都得重新調整。

⑥ 超聲波發生器修改頻率

超聲波發生器有頻率微調的功能,調整范圍2%,在不同的工況條件下略微調整使換能器始終工作在最佳狀態下,換能效率達到最大,在不同工況

⑦ 電鍍超聲波頻率調整方法請幫助！謝謝！

電鍍線上的超聲波設備是用於電鍍件表面清洗用的，在設計安裝時頻率已固定，不可調的。但有的超聲波設備有掃頻功能，可以在一定頻率范圍內變換。

⑧ 超聲波清洗機頻率能調嗎

這個得根據各個廠家當初設定的程序而言，有些是固定的，有些可調。可調的要好點，畢竟超聲波清洗機壞了，超聲波發生器還可以用在別的超聲波清洗機上面來節省一部分費用。

⑨ 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎

一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的：
A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機最關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為最小，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D：熔接時間（WELD TIME）：用於調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見於美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對於較大的塑料件，為防止起振失敗，多採用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度

⑩ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

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焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。