㈠ 超聲波焊接機對PP無法焊接牢固是怎麼回事
超聲波焊接機對PP無法焊接牢固是怎麼回事
兩種工件一定要可熔接: 不同種材質之間有的能更好地焊接有的是基本能相熔有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的從原理講是可以焊接的但是當要焊接的工件的熔點大於350℃時就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化判斷依據是在3秒之內不能良好熔接就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是最容易焊,尼龍或PP料是最難熔接的.
㈡ 超聲波焊接機怎麼老是焊接不緊,不是全部焊接不緊,是有些地方經常焊接不緊,偶爾幾條會緊,專業人士請指
這個你還是要找一下焊機的供應商和模具的供應商,塑料焊接和模具、機器、原料都有關系,有時焊件的熔接線不對也焊不好。要看到東西才能解決問題。
㈢ 點焊機口罩超聲波焊不緊怎麼調
點焊機焊不牢口罩有很多原因的,首先檢查一下電壓電流是否正常以及超聲波發波正常的話,通過調試氣缸行程按鈕來調節焊頭與口罩的上下間距,調試好了,接著就是調試焊接時間了
㈣ 自動調頻的超聲波焊接機上下模和產品壓合很好,但是壓太緊會燙傷,減壓又焊不上,怎麼辦
超聲波燙傷,主要是產品在加工過程中受力不均,超聲波能量局部過多引起。消除方法1修模;2在模具與產品之間加PE膠紙吸收多出的超聲波能量。
㈤ 為什麼超聲波焊接機不能焊
機器不發波。頻率不對,模具不匹配。氣壓不夠。很多原因不焊接
㈥ 口罩超聲波焊接機調試焊接的觸發故障有哪些
超聲波口罩機注意事項:
一、模具和換能器各裝一個風扇,這樣散熱效果較好。
二、模具和熔接輪要調到水平,不平會焊不牢。
三、法蘭和鋼模都要裝緊,不然會發生異響;鋼模安裝不緊會打壞螺桿、更達不到焊接效果。
四、不要盲目要求速度,欲速則不達,長期高速運轉對機器的損耗很大。
五、選對型號,平面機打片用15kHz 2600W常發的比較好;焊耳帶用20kHz 2000W就行了,高速機除外。
六、聲音識別,正常使用時會伴有尖銳刺耳的吱吱聲。切忌憑主觀感覺亂調功能!
七、鋼模焊接面的精度和平面度要求很高,避免碰撞磕壞,否則會導致焊接不牢,該鋼模基本就會報廢。
八、注意斷電讓超聲波休息。長期高速工作不斷電,機器報廢會加快。
九、控制線路長發的可以裝一個繼電器用電腦控制電源;間發的從機箱有引線出來。
㈦ 超聲波焊接機一切正常,就是不焊接
超聲波焊接機
正常的話是可以焊接的呀,不焊接具體是焊頭、換能器還是其他部件出現問題,或者是焊接參數的設置出現問題。
㈧ 最近超聲波焊接機出現了虛焊,這是什麼原因呢
利瀚機械小編在這里為您解答:超聲波出現虛焊的情況大多數是下面的幾種情況
1.設計功率不夠 2.參數調試的不合理 3.焊接面和模具不平 4.焊接機電源或者換能器有問題 5.適當增加焊接的壓力
㈨ 口罩點焊機超聲波有波但焊不牢,什麼原因
首先先檢查一下電壓 電流是否正常,然後就是看一下焊接時間是否調對以及焊頭高度是否合適,可以用一張A4紙進行調試,調試到合適的位置 就可以焊接得牢固了,如果還是焊接不牢,那就是您買的口罩點焊機有問題了。
㈩ 超聲波焊接機為什麼出現故障,常見的故障有哪些,如何
在超聲波焊接機作業中,超聲波焊接機最常見的三大故障是:超聲波電流過載不正常、超聲波發熱不正常及超聲波產品時出現嘯叫不正常,那麼今天,我們就針對這三大故障問題進行分析與解決,希望對朋友們有所幫助~超聲波問題一:超聲波電流過載不正常當發生器發出過載警報時,應按如下步驟進行檢查:
1.有時會出現空載測試正常,而不能正常工作的情況,有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化,導致聲能傳遞不暢,這里有一個比較簡單的判斷方法:手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的,手摸上去是絲絨般的順滑,當聲能傳遞不暢時,用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺,這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時,也能產生同樣的情況,因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波,當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象,這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。2.超聲波空載測試,如工作電流正常,則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。3.超聲波空載測試不正常時,應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋,安裝是否牢固,然後拆下焊頭再進行空載測試,排除是否是換能器+變幅桿出現問題,一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現故障的可能性後,將新的焊頭拆換以判斷。
超聲波問題二:超聲波發熱不正常
超聲波焊頭在工作時會有一定的發熱現象,這是由於材料本身的機械能損耗及超聲波物件發熱傳導所致。超聲焊頭發熱是否正常判斷標准為不帶負載(即不接觸工件)時,連續發射超聲波半小時以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發熱歷害,證明超聲焊頭已損壞或材料不合格,需要更換。
超聲波問題三:超聲波產品時出現嘯叫不正常當超聲焊頭工作時出現嘯叫時,應分析以下原因:
1.
焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
2.安裝螺絲是否已松動
3.焊頭是否產生裂紋