什麼是外圓磨製機床

㈠ 外圓磨和萬能外圓磨有什麼區別

外圓磨僅能磨外圓；而萬能外圓磨可以磨外圓、錐度和內孔

㈡ 磨床分為那幾種

磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床是使用的最廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬能外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低，只適用於中小批單件生產和修配工作。
內圓磨床的砂輪主軸轉速很高，可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適於單件、小批生產。自動和半自動內圓磨床除工作循環自動進行外，還可在加工中自動測量，大多用於大批量的生產中。
平面磨床的工件一般是夾緊在工作台上，或靠電磁吸力固定在電磁工作台上，然後用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床;無心磨床通常指無心外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位於砂輪和導輪之間，由托板支撐，這種磨床的生產效率較高，易於實現自動化，多用在大批量生產中。
工具磨床是專門用於工具製造和刀具刃磨的磨床，有萬能工具磨床、鑽頭刃磨床、拉刀刀磨床、工具曲線磨床等，多用於工具製造廠和機械製造廠的工具車間。
不過磨床按照功能分類，還有以下這幾種類別∶坐標磨床∶具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。砂帶厝床∶用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。導軌膺床∶主要用於磨削機床導軌面的磨床。
專用磨床∶從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為∶花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。
端面磨床∶用於磨削齒輪端面的磨床。

㈢ 外圓磨加工

你說的沒有錯誤，普通的外圓磨床都是這個結構的
頂尖不動是為了提高加工精度
調整遠近是為了裝夾更加合適，機床有調錐功能，可以彌補誤差
現在的高精數控磨床的頂尖依然是死的
不過後頂尖的滑軌可以前後移動，而且精度非常高。
希望能夠幫到你

㈣ 比較外圓磨床和卧式車床的異同點

外圓磨屬於精加工，砂輪的高速旋轉與工件低速旋轉的表面進行摩擦，進而產生磨削效果。
運動的特點是相對於工件的縱向與橫向磨削運動。
卧車屬於粗加或半精加工，與外圓磨不同的是車刀不旋轉，工件按要求旋轉！
運動特點與外圓磨一樣可徑向與軸向運動。

㈤ 無心磨與外圓磨哪個精度高啊兩者又有什麼區別呢

無心磨的精度要高於外圓磨。

一、指代不同

1、外圓磨：外圓磨削主要在外圓磨床上進行，用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。

2、無心磨：是磨削加工的一種。有導輪和磨削輪兩個砂輪，導輪帶動圓柱形工件在墊鐵上轉動，磨削輪對工件起磨削作用。

二、原理不同

1、外圓磨：磨削時，工件低速旋轉，如果工件同時作縱嚮往復移動並在縱向移動的每次單行程或雙行程後砂輪相對工件作橫向進給。

2、無心磨：是由磨削砂輪，調整輪和工件支架(托架)三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，並使工件發生進刀速度，至於工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

三、特點不同

1、外圓磨：外圓磨削主要在外圓磨床上進行，用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。

2、無心磨：砂輪架固定式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上，導輪和托架之間可作相對調整移動，在通磨或切入磨削時，導輪、托架和工件一同作進給和補償運動。

㈥ 無心磨床與普通外圓磨床在加工原理及加工性能上區別

銑床（milling machine）系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。 銑床的種類1.按其結構分：(1)台式銑床：小型的用於銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。(3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。(4)龍門式銑床：床身水平布置，其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動，工作台可沿床身導軌縱向移動。用於大件加工。(5)平面銑床：用於銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作台沿床身導軌縱向移動，主軸可軸向移動。它結構簡單，生產效率高。(6)仿形銑床：對工件進行仿形加工的銑床。一般用於加工復雜形狀工件。(7)升降台銑床：具有可沿床身導軌垂直移動的升降台的銑床，通常安裝在升降台上的工作台和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。(8)搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內回轉和移動，銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銑床。(9)床身式銑床：工作台不能升降，可沿床身導軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。(10)專用銑床：例如工具銑床：用於銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復雜。2.按布局形式和適用范圍分，主要的有升降台銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。升降台銑床有萬能式、卧式和立式幾種，主要用於加工中小型零件，應用最廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用於加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作台作縱向進給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。單柱銑床和單臂銑床均用於加工大型零件。儀表銑床是一種小型的升降台銑床，用於加工儀器儀表和其他小型零件；工具銑床主要用於模具和工具製造，配有立銑頭、萬能角度工作台和插頭等多種附件，還可進行鑽削、鏜削和插削等加工。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應的工件而製造的專用銑床。3.按控制方式分，銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數控銑床等。 下述有關銑床通用規定：（一）工作中認真做到1、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作台的中間部位，避免工作台受力不勻，產生變形。2、在快速或自動進給銑削時，不準把工作台走到兩極端，以免擠壞絲桿。3、不準用機動對刀，對刀應的動進行。4、工作台換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然後再換向，不準直接換向。5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作檯面。6、銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產生震動。（二）工作後將工作台停在中間位置，升降台落到最低的位置上。三、認真執行下述有關特殊的規定XSK5040Ⅲ數控立式銑床，工作前應根據工藝要求進行有關工步程序，主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置於"調正"位置進行試車，確認無問題後，再將電氣旋鈕置於自動或半自動位置進行工作。 磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。 磨床加工范圍 磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。 磨床的分類隨著高精度、高硬度機械零件

㈦ 外圓磨床和無心磨床有什麼區別無心磨床可以磨外圓,磨台階嗎

外圓磨是機床控制中心，和偏心的，能磨台階，磨外圓，還能磨曲軸。加工有些慢，加工費用有些高。
無心磨床不定中心，磨外圓效率高，只能對沒有中心要求的台階加工。

㈧ 普通車床、普通立銑、外圓磨磨床各有哪幾大機構組成

普通車床的主要組成部件有：主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。
普通銑床的結構由基座,升降平台,傳動軸X,Y,Z,電機,傳動主軸,電子尺等部件組成。
外圓磨磨床由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構成。

㈨ 軋輥磨床與一般外圓磨床有什麼主要區別呢

軋輥的外圓直徑一般有中間凸起的凸度要求，軋輥磨床屬於軋輥專用加工機床，在加工時具有軋輥凸度的調整機構，使磨削加工後的軋輥凸度達到要求，這是軋輥磨床與一般外圓磨床的主要區別。

㈩ 螺紋磨床和普通外圓磨床的區別

螺紋磨床，是指用成形砂輪作為磨具加工精密螺紋的螺紋加工機床。外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。外圓磨的砂輪一般都比較厚，而且砂輪密度沒螺紋磨的砂輪密度高，螺紋磨的砂輪是特定的。拿MA1420A型外圓磨跟Y7520W型螺紋磨來說，外圓磨的砂輪我們一般都是用的80粒的，而螺紋磨的砂輪要根據你所要磨的螺距來選擇，螺距越大砂輪密度越小。

磨床：是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
加工范圍：
磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。