A. 剪板機刀口抬不上來了怎麼回事
如果是液壓擺式剪板機刀口抬不起來一般都是回程缸缺氮氣。
B. 剪板機卡住了怎麼辦
把壓料架拆掉再把調刀口的螺絲往外來，這樣刀口之間的間隙大了，就可以了。
剪板機：剪板機（英文名稱：plateshears；guillotineshear）是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。產品廣泛適用於航空、輕工、冶金、化工、建築、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。
C. 剪板機剪不動板是什麼原因25/2500
有可能是氮氣不足，還有可能是油缸漏油 ，還有就是可能選用的剪板機刀片厚度不合適
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D. 液壓剪板機刀升不起來，怎麼處理
作為液壓剪板機主要的備品消耗，隨著生產任務的不斷增加，剪刃的使用調整不當，新剪刃用完一輪後的無法再磨，以及配不成整付的舊剪刃沒有利用起來等諸多因素，一方面加大了剪刃的消耗量，另一方面也造成了一定程度的浪費，圍繞液壓剪板機剪刃利用率不高的問題，我們從以下幾方面進行了總結分析。
人為因素：剪刃安裝不規范；調整刀隙不規范；使用不規范:①間隙調整不規范；②剪重皮或多層板疊剪；③剪切超規格的板料；④未及時翻換。
剪板機設備因素：刀架偏心套間隙過大致刀隙調整好後保持不住；刀架損壞或變形；刀隙調整機構存在問題；前橫腿位置相對固定，致齊頭或剪塊作業位置不靈活。
料的因素：板料硬度增加，而剪刃材料沒有相應變化；板料存在重皮。
無錫神沖液壓剪板機液壓油路的保養要求
(1)每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修後也應檢查，油位低於油窗應加註液壓油。
(2)新機工作2000小時後應換油，以後每工作4000至6000小時後應換油，每次換油，應清洗油箱。
(3)系統油溫應在40℃到60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
一、 如何更換液壓剪板機管路密封件？
先將液壓剪板機上刀架放至下死點，其次切斷機床電源，將所滲油部位的接管松開取出所壞的密封件，然後在接頭槽內塗上一層黃油，再將新的密封件裝到槽內，擰緊接管即可，最後對液壓剪板機進行充油復位，進入正常使用。
二、 液壓剪板機不產生工作壓力？
1、 檢查剪板機電機與油泵的正反轉是否正確。
2、 清洗剪板機安全溢流閥的閥芯。
3、 清洗剪板機液壓系統的二位四通電磁閥。
三、 液壓剪板機刀架回程速度緩慢
1、 對剪板機重新充油一次。
2、 檢查剪板機各連接部位是否有滲油和漏油的跡象。
3、 檢查剪板機蓄能器內氮氣壓力（正常氮氣壓力為4-5MPa,低於請及時充氮氣）
四、數控剪板機不能來回動，有哪些具體原因？怎樣來排查？
如果，數控剪板機不能來回動，那麼，在具體的排查上，步驟是為：
先檢查數控剪板機中的溢流閥是否有問題，以及其電器或限位開關裝置等是否有問題。還有，剪板機上的腳踏開關是否有損壞，油泵是否受損等。如果，上述這些都是正常的，沒有任何問題，那麼，接下來，是檢查閥組是否有問題，以及所有與之相關聯的電器，是否有問題，從而，來找出真正原因。
E. 剪板機剪不到底什麼原因
摘要 親，常日機械剪板機剪過厚板往後再剪薄板就會出現剪切不掉落落的現象，可能是刀片材詰問題。
F. 液壓剪板機刀片為什麼刀口不回位
可能出現問題
1、液壓閥閥芯卡阻不能歸位
2、電氣控制信號出現誤差，或信號不準造成
3、刀頭機械部分鐵屑多卡阻
4、刀頭油缸壞了，內泄等問題
5、系統缺油造成，或者泵沒有壓力等
逐一排除，希望能幫助到你
G. 手提式鋼筋切斷機不出刀口是什麼原因切斷機鋼筋卡死怎麼辦
摘要 密封圈壞了，應該是剪得鋼筋太粗給頂壞了
H. 剪板機工作時刀往下掉有哪些原因
工作的越厲害,是不是用的時間長的意思?如果是,那就是油溫高了,我認為是油缸內泄漏.請換活塞密封.或換粘度大的液壓油.另外可能是閥有問題