電池超聲波怎麼設置

⑴ 超聲波流量計參數如何設置

可以輸入內徑，也可以輸入外徑，當輸入外徑時，要同時輸入管壁厚度才可以。管道材質類型是指管子的材質。同時還要輸入襯里材質等參數。還有不明白的可以再提問哦。

⑵ 超聲波清洗機怎麼選擇適當的清洗溫度

針對這個問題，每種類型的機器不同、清洗物體及清洗劑的不同，那麼最適宜的清洗溫度也就不同，但是只有將超聲波清洗機的各項設置調到較佳，才能將機器的作用最大化。通常情況而言，設置什麼溫度的清洗效果最好呢？

超聲波清洗機一般在30℃-40℃時的清洗效果最好，清洗液則溫度越高，效果作用越明顯。通常實際應用超聲波清洗機時，採用最適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。

因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高後空化效應易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。

⑶ 電池能啟動超聲波嗎

用電池供電的超聲產品很多的

⑷ 匯專20K超聲波發生器頻率如何設置

匯專20K超聲波發生器頻率，首先打開發生器機殼，檢查發生器內部是否有因物流運輸損壞或松動的插件，確認無任何異常情況，扭松電感兩個螺桿螺母，插上220V接地電源。打開發生器正面的開關，屏幕顯示F28.0或F40.0的數值，代表發生器頻率，此時應該確認一下超聲波的頻率是否和發生器的頻率一致。

打開電箱的左邊的開關小盒子，找到調頻線圈，然後慢慢的把調頻線圈上面的螺絲調緊一點，然後繼續測試機器頻率，看電流表的指針，指針幅度越小說明頻率越穩定，按照以上步驟反復嘗試，一直調到電流表的指針的最小幅度。

當機器為一檔時電流表指針幅度很小時，可以把機器調到二檔繼續按照上面的辦法調試，把二檔的效果調到跟一檔一樣，然後繼續調三檔，反復嘗試，不斷的微調直至機器在一檔時電流表正常，二檔時電流表也正常。

⑸ 非金屬超聲波檢測儀的操作規程

1、 打開包裝箱取出本儀器後，應從外觀上檢 放大器工作頻率范圍選擇 在儀器內部的 2DT1 印製板上設有工作頻率開關。儀器出廠時置於【2】位置，工 作放大器工作頻率范圍為 10-200kHz,適應混凝土構件及實際工程的檢測。 當檢測件較薄時， 使用探頭頻率高於 200kHz 時，可打開機箱蓋板，將 2DT1 印製板上轉換開關扳向【1】位置， 這時放大器的工作頻率范圍為 10kHz-1MHz。
2、 本儀器適用電源電壓：交流 198-242V；直流 22-26V。使用時供電電壓應符合規定 數值，如超過應外加穩壓裝置使其滿足要求。在儀器後面板裝有三芯交流電源插座，二芯直 流電源插座以及交直流供電轉換開關。當使用交流 220V 時將轉換開關撥至「AC」 ，用直流 供電時開關撥至「DC」 。 1、復式時標的調節 後面板 【時標】開關置於 【接】 位置時，熒光屏基線上可以看到長短相間的時標列， 其中，短幅度的時標每個間隔為 10μs，長幅度的時標每個間隔為 100μs。如圖 1。當不用 復式時標時，將開關置於【斷】處。接收探頭直接耦合，讀下時間讀數 t1，然後將發射、接收探頭耦合至試件兩端，讀下時間 讀數 t2，則超聲波脈沖在試件中的傳播時間為 t = t1 - t2 發射電壓的調節 面板上的【發射電壓 V】分 0 v、200 v、500 v、1000v 三檔。當檢測的試件較厚 或試件材料對超聲波的衰減嚴重時，應選擇較高的發射電壓檔；反之，可用較低的發射電壓 檔，在裝卸發射探頭或不進行測試時，應將開關旋至【0】檔。
2、發射 接收 當需要展寬接收波的波形時，應當減少掃描寬度，同時適當加大延遲，使接收波顯 示在熒光屏上的適當位置。掃描寬度越小，波形可以展得越寬。當掃描寬度一定時，增大掃 描延遲，接收波在熒光屏上將自右向左移動，如圖 3： 掃描延遲加大時 【調零】的調節 面板上的【調零】裝置，是為了扣除檢測過程中的「零讀數」to 而設置的，扣 除方法是：當電纜長度、探頭已定且 to < 7.5 μs 時，可用一根已知超聲波穿透時間的參 考棒作為檢測試件，用小螺絲刀旋轉【調零】裝置，使儀器讀測的穿透時間與參考棒上標稱 時間一致。這樣，當用同樣長度的電纜，同樣頻率的探頭以及同樣耦合條件來檢測試件時， 儀器上的時間讀數即為扣除了「零讀數」後超聲波在試件中的實際傳播時間。當電纜長度、 探頭頻率已定，to > 7.5 μs 時，先將【調零】旋鈕順時針方向旋至最大，然後將發射 1、 掃描延遲的調節 面板上的【粗調】 、 【細調】【精調】為掃描延遲旋鈕， 、 順時針方向旋轉時延遲增大， 反之減少。 【粗調】【細調】【精調】總的延遲時間范圍為 180-3500μs，其中【精調】的 、 、 延遲范圍為 10μs。由於超聲波發射時刻總是滯後於同步 200μs，所以當【粗調】【細調】 、 、 【精調】反時針方向旋轉至最小時，可以在熒光屏上顯示出發射信號。 為了同時在熒光屏上顯示出發射和接收信號，除了應把【粗調】【細調】【精調】 、 、 反時針旋轉至最小外，尚須適當加大掃描寬度，試件越大，掃描寬度也應越大，發射接收當需要展寬接收波的波形時，應當減少掃描寬度，同時適當加大延遲，使接收波顯 示在熒光屏上的適當位置。掃描寬度越小，波形可以展得越寬。當掃描寬度一定時，增大掃 描延遲，接收波在熒光屏上將自右向左移動，掃描延遲加大時 【調零】的調節 面板上的【調零】裝置，是為了扣除檢測過程中的「零讀數」to 而設置的，扣 除方法是：當電纜長度、探頭已定且 to < 7.5 μs 時，可用一根已知超聲波穿透時間的參 考棒作為檢測試件，用小螺絲刀旋轉【調零】裝置，使儀器讀測的穿透時間與參考棒上標稱 時間一致。這樣，當用同樣長度的電纜，同樣頻率的探頭以及同樣耦合條件來檢測試件時， 儀器上的時間讀數即為扣除了「零讀數」後超聲波在試件中的實際傳播時間。當電纜長度、 探頭頻率已定，to > 7.5 μs 時，先將【調零】旋鈕順時針方向旋至最大，然後將發射、查各旋鈕、開關、螺釘是否緊固、完整 無損、然後進行通電檢查。
2、接收探頭直接耦合，讀下時間讀數 t1，然後將發射、接收探頭耦合至試件兩端，讀下時間 讀數 t2，則超聲波脈沖在試件中的傳播時間為 t = t1 - t2 發射電壓的調節 面板上的【發射電壓 V】分 0 v、200 v、500 v、1000v 三檔。當檢測的試件較厚 或試件材料對超聲波的衰減嚴重時，應選擇較高的發射電壓檔；反之，可用較低的發射電壓 檔，在裝卸發射探頭或不進行測試時，應將開關旋至【0】檔。
3、 【同步輸出】【接收輸出】的應用 、 儀器後面板設置【同步輸出】【接收輸出】插座。前者提供同步輸出信號，一則 、 可以在必要時外接示波器監測該機的同步系統工作是否正常， 二則當外接示波器檢查儀器各 系統的信號時， 可以作為示波器的外觸發同步信號， 以便使要檢查的信號能穩定地顯示在外 接示波器上。後者提供接收輸出信號，以便必要時將該信號輸給有關測量儀器，作為分析之 用。 （如輸給頻譜分析儀，作為頻譜分析之用） 。 1、 測量原理： 用黃油或其它耦合劑使探頭與被測介質良好接觸， 如果被測介質長 度 L 為已知，那麼只要測出從發射至接收之間的傳播時間 t ，則聲速 c 由下式決定： c = L / t ； L-被測介質的長度（m） ； t-超聲脈沖在試件中的傳播時間（s） 。 c-超聲波傳播速度（m/s） 實際上儀器上讀得的超聲脈沖傳播時間 t』> t ,即： t』= t + t 0 這里的 t0 即為零讀數，零讀數的產生是因為儀器、電纜、探頭中有種種電延時和聲延 時，故即使發射、 接收探頭直接耦合， 儀器仍有一定的時間讀數，這就是零讀數。它隨儀器、 電纜長度、換能器以及讀時方法而異。所以在測試中必須設法扣除。
2、 時間讀測方式 時間讀測方式有三種即： 游標法讀數、 「手動」 整形自動讀數， 復式時標讀數。 前兩種可以參照「【調零】的調節」中所述的方法扣除和 t0,第三種則必須採用其它手 段來扣除 t0,現詳細分述如下：
① 游標讀數法，數碼顯示 將面板上的【計數】開關撥向【手動】檔，根據檢測試件的厚薄，材料的衰 減情況，選擇合適的發射電壓和掃描寬度。調節掃描延遲旋鈕，使接收波顯示在熒光屏上的 適當位置，調節【衰減 dB】和【增益】旋鈕，使接收波首波高度為 8 格，然後旋轉【微調】 旋鈕（即改變標記脈沖的位置）使脈沖的後沿對准接收波的首波前沿，則數碼顯示器上顯示 的數字即為超聲波脈沖的傳播時間 t， （注意：此處 t 已扣除 t0,下同） 。有時為了調節方便， 也可先旋動【微調】旋鈕，置標記脈沖後沿於熒光屏偏左的適當位置，然後再調節掃描延遲 旋鈕， 使接收波的首波前沿對准標記脈沖的後沿， 則數碼顯示器上顯示的數字為超聲波脈沖 的傳播時間。
② 整形自動讀數，數碼顯示 將面板上【計數】開關撥向【自動】檔，掃描寬度和發射電壓的選擇同①， 使接收波顯示在熒光屏上適當的位置，調節【衰減 dB】和【增益】旋鈕，使接收波的首波 高度為 8 格，然後把衰減量減去 10dB，此時顯示器上顯示的數碼即為超聲波脈沖的傳播時 間。 應當加強指出， 自動讀數總比手動讀數大。 而且這一差值的大小與測試距離、 探頭頻率、 接收靈敏度等都有直接關系。一般來講，在測試距離、探頭頻率已定的條件下，提高接收靈 敏度可以縮小自動讀數的差異。因此這種使用方法只能作為參考。
③ 復式時標讀數 當數顯系統出現故障時，亦可採用復式時標配合面板上的【精調】旋鈕，以及 顯示波形來讀測傳播時間，作為臨時應急措施。把後面板【時標】開關撥向【接】 ，熒光屏 上即顯示出時標脈沖。把掃描延遲【粗調】【細調】逆時針旋至最小， 、 【精調】逆時針方向 旋至零刻度線上。這時熒光屏上將顯示出發射脈沖。置【掃描寬度】開關於適當檔位，使標 記脈沖後沿對准發射脈沖的前沿，如圖 4a 所示，則傳播時間為 t = t1 + t2，由時標讀得 （20μs） ；調節掃描延遲，使接收波之前的 10μs 時標對准標記脈沖後沿，如圖 4b 所示， 然後調節【精調】刻度旋鈕，將接收波前沿對准標記脈沖後沿，如圖 4c 所示，這時轉過的 刻度即為 t2 的值。發射 接收 a t1 接收 t2 b t2 接收 c 圖 4 復式時標讀數 必須強調指出，用復式時標法測得 t』=t + t0。包含了超聲脈沖的傳播時間和零讀數 t0， 即 t』=t + t0。因此必須用有關方法另外測出 t0 然後才能求出超聲脈沖的傳播時間 t = t』- t0。 1、 衰減器的調節：衰減器總衰減量為 80dB，分 0.5dB×2，1dB×9（個位檔） ， 10dB×7（十位檔）三種檔級連續可調。0.5dB 檔由兩個撥開關轉換，當任一開關撥上時， 衰減量為 0.5dB，撥下為 0dB；個位、十位檔級分別採用 10 位及 8 位按鍵轉換開關，按鍵上 方標稱的數字表示按該鍵按下時的衰減量。 使用時， 個位、 十位檔按鍵均應有一個鍵按下 ，才能使衰減檔級接通。不然，衰減器就變成斷路，接收信號無法送至接收放大 器，造成沒有接收信號顯示。衰減器的讀數是三個檔級讀數的總和。例如：0.5dB 檔有一個 開關撥上，個位檔級的「2」鍵按下，十位檔的「40」鍵下，此時，衰減器的讀數為 42.5dB。
2、衰減器有兩方面的應用。一是對接收到的強信號進行衰減，獲得適當的幅度， 送至接收放大器， 減少強信號造成的失真。 二是用來比較兩種不同材質的工件對聲波的衰減。
3、比較測量
① 取一參考試件。將發射、接收探頭良好地接觸於試件兩端，調節掃描延遲旋 鈕，使接收信號顯示在熒光屏上。調節【增益】旋鈕，使接收信號第一個波形有較大的振幅 （如 4 格） ，讀取此時的衰減量 d1，並保持【增益】旋鈕位置不變。
② 將發射、接收探頭良好地接觸於待比較的試件兩端，調節掃描延遲，使接收 信號顯示在熒光屏上。調整衰減器的檔位，使接收信號第一個波的幅度仍為 4 格，讀取此時 的衰減量 d2，則△d=d2-d1 即為待比較的試件相對於參考試件的衰減量。 1、當探測件較大，探頭線較長時，為了提高接收放大器輸入端的信噪比，可採用 前置放大器。
2、 前置放大器的安裝： 使用前應將前置放大器蓋板打開， 按照規定極性裝入二隻 Y1154 鋅銀扣式電池，然後裝回蓋板。
3、 前置放大器的連接與使用：將前置放大器的【輸入】插座通過 1m 的連接電纜 接至探頭的插座； 【輸出】插座通過連接電纜接於儀器面板上的【收】插座。 注意：發射輸出電纜線，不得誤接前置放大器的插座，防止損壞前置放大器!打開側面 的電源開關（開關置於【開】位置） ，前置放大器即處於工作狀態。不用時應將電源關閉。 如果估計在較長時間內不使用前置放大器時，應將裡面的電池取出，以免霉銹。

⑹ 福坦超聲波如何設置溫度

想給超聲波設置好溫度的話，那麼可以打開機器裡面的設置，選擇自己喜歡的溫度即可。

⑺ 關於超聲波的工作頻率和脈沖重復頻率

超聲波的工作頻率就是：你給換能器的頻率，比如2.5MHz的探頭，你就必須給它2.5MHz信號。脈沖重復頻率是：做檢測類的，大都是脈沖工作的。你發射一個脈沖，等待回波，接收回波，檢測完成。也就是你1秒鍾檢測幾次。比如2.5MHz的探頭，你是用來做測厚，你可以100mS檢測一次，1S鍾檢測10次，你的脈沖重復頻率就是10次。
如果往2.5MHz的探頭，加1Khz的脈沖。能發射出去微弱的信號，正常發射出去的信號也是1KHz的。

⑻ 產品裝入電池再超聲波焊接需要注意哪些

1.走出超聲波焊接種誤區：使用多大振盪頻率、輸出功率，振幅范圍等，要根據工件的焊線面積、材料、工件內是否氣密有電子，是否元器件等因素來決定。錯誤認為功率越大越好，這是一個誤解。如果對超聲不是太了解。最好請教相關工程技術人員。
2.焊模結構需要嚴格檢驗：正規超聲波模生產進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經過計算機軟體模擬和校驗後加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經過合理地設計，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率時就會出現各種弊端，嚴重時直接損壞功率元件。
3.焊接時熱阻要達到工件的熔點：超聲波換能器把電能轉換為機械後，通過工件物質分子進行傳導，超聲波聲波在固體中地傳導聲阻遠小於在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產生的熱能相當大。溫度達到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由於熱阻小，溫度低不會熔接。
4.焊接時兩種工件的可焊接性：不同種材質之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理上來講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大於350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷是在3秒之內，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來講abs材質是最容易焊接，尼龍或pp料是一般可焊接的。
5.焊接面積有一定的要求：當超聲瞬間能量產生時，焊接面積越大，能量分散越大，焊接效果越差，有可能無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30到80絲之間為宜，工件的臂厚不能低於2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產品。
6.超聲波焊接輸出功率要衡定：機械輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的厚度和直徑、設計工藝、材質等決定，當超聲波換能器定型，最大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復雜的過程，並不是超聲波換能器越大，電路使用輸出能量就越大，超聲波功率管越多，它須要有相當復雜的振幅測量儀，才能准確測量其振幅。

⑼ 你好我想問下，超聲波的功率小了怎麼將功率調大。還有怎麼知道他的功率是多少

超聲波發生器的頻率在部分設備中，是固定的（如超聲波加濕器），只工作在設計頻率，但可以調節輸出功率大小；但在某些設備中，設置有一定的調整范圍供使用者調整，就是說在這些設備中，超聲波發生器的頻率可以調整，並且在使用中應該調整：如在大型超聲波清洗機使用時，為了讓被清洗器件在清洗時處於共振狀態，在設定了清洗功率後，配合微調輸出超聲波頻率，使清洗效果達到最佳。

⑽ 超聲波功率怎麼設定啊

不同的產品不太一樣的。超聲波清洗機有專門的調節功率的旋鈕。當然也有可能用按鍵+菜單設置。