1. 數控車床電動刀架是如何旋轉換刀的
刀架連續動作的順序如下:
首先,系統發出指令,電機通電,使電機按其特定的方向轉動,電機通過一對齒輪、蝸桿帶動蝸輪傳動體(1)撥套(6)沿逆時針方向旋轉,此時蝸輪傳動體(1)將通過其外螺紋(1)將剎緊齒盤(9)漸漸開起,同時撥銷(5)在撥套(6)的外圓上滑動,當撥銷(5)掉入撥套(6)的槽中(在彈簧作用下)時,此時剎緊齒盤(9)已脫離轉動齒盤(10)及固定齒盤(11),此後撥套(6)將帶動撥銷(5)連同刀台(4)一起旋轉,這時粗定位銷(3)將沿粗定位盤(2)的斜面上升,繼續轉動至粗定位盤(2)的平面上時,粗定位銷(3)將撥銷(5)鎖在撥套(6)的槽中,當轉到設定的工位時,霍爾元件(7)在永久磁鐵(8)的作用下發出到位信號,這時粗定位銷(3)掉入粗定位盤(2)的槽中,此時也開始反轉,但是由於撥套(6)及撥銷(5)屬於棘輪棘爪性質,所以刀台
(4)將在慣性力作用下繼續向前轉位方向移動,粗定位銷(3)將沿粗定位盤(2)的斜面上升,撥銷(5)將沿撥套(6)的斜面拔出到一定位置,粗定位銷(3)將與撥銷(5)接觸,使兩者互鎖不能繼續向轉位方向移動,電機繼續反轉,通過齒輪、蝸桿蝸輪傳動體(1)、撥套(6)、粗定位銷(5)將刀盤(4)帶回到設定位置,這時粗定位銷(3)又掉入粗定位盤(2)的槽中(最低點)這時撥套(6)繼續轉動,撥銷(5)將退出撥套(6)的槽中,同時剎緊齒盤(9)下落,直至剎緊。
2. 數控車床怎樣車反牙
數控車床車左旋螺紋有以下幾種方法:
方法一:用左螺紋車刀,主軸正轉,從左至右加工螺紋。
方法二:用右螺紋車刀+反螺紋刀墊,主軸正轉,從左至右加工螺紋。
方法三:主軸反轉,刀具反裝(前置刀架刀刃朝下,後置刀架刀刃朝上),從右至左加工螺紋。
3. 數控車床刀盤
刀盤一般是定位珠或定位銷定位的,精度還是不錯的,精度要求再高,就可以使用光電定位。
正反轉不一樣,說明定位部分有松動,或有長銹的地方,拆開以後清洗去銹,原樣裝上就可以了
4. 三菱M80怎樣使用刀庫正轉反轉
既然有刀庫一定可以正反轉的,如果不能的話,有可能是你的編程語言有錯誤,或者外部硬體問題。你仔細看看,或者找維修技術員看看
5. 如何把機床刀庫手動回零(看圖)
刀庫回零即為使刀庫的1號刀座旋轉至換刀位置,將鑰匙開關MAG.JOG調到ON;在MDI方式下,執行刀庫初始化M指令;程序執行結束後,將鑰匙開關MAG.JOG調到OFF
6. 數控車床中的刀具轉換時轉換方向是一直一樣的,還是可以反轉的
換刀時一直是一個方向(順時針或者逆時針),往另一個方向旋轉是鎖緊刀台。
7. 車床加工什麼是正轉什麼是反轉
由車床尾部向床頭箱方向看,工件逆時針轉動是正轉,順時針轉動是反轉。或者工件上面向操作者轉過了是正轉,工件上面離操作者遠去是反轉。一般是正轉,刀具上表面切削工件。
8. 請教:數控機床主軸的正反轉如何確定
如果只是考慮主軸的正反轉問題:想想麻花鑽的工作原理就明白了,麻花鑽處於正常工作狀態的時候,主軸的旋轉方向就是正轉。
如果考慮C軸的旋轉正方向,用右手螺旋定則即可。
主軸一般是Z軸,假設用手抓住主軸,大拇指指向Z軸正方向,那麼4指指向C軸正方向。工件旋轉和刀具旋轉是不同的方向哦。
9. 數控車床如何車反牙
數控車床車反牙有以下幾種方法:
方法一:用左螺紋車刀,主軸正轉,從左至右加工螺紋。
方法二:用右螺紋車刀+反螺紋刀墊,主軸正轉,從左至右加工螺紋。
方法三:主軸反轉,刀具反裝(前置刀架刀刃朝下,後置刀架刀刃朝上),從右至左加工螺紋。
車床技術安全操作規程:
1、 工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,並開慢車試運轉五分鍾,確認一切正常方能操作。
2、卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
3、工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
4、工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
5、高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。
6、禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。
7、清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。
8、用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在後;用砂布打光工件,要用「手夾」等工具,以防絞傷。
9、一切在用工、量、刃具應放於附近的安全位置,做到整齊有序。
10、車床未停穩,禁止在車頭上取工件或測量工件。
11、車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。
12、臨近下班,應清掃和擦拭車床,並將尾座和溜板箱退到床身最右端。
10. 數控車床車完螺紋,螺紋按照螺齒退刀主軸怎麼反轉
主軸反轉刀反裝,無空刀槽用G32車螺紋,不要用G92螺紋循環清不了根。