數控機床怎麼加工整圓

A. 請教，在數控車床中，整圓怎樣編程

車床? 車床加工球類零件其實挺簡單的, 關鍵是在刀具上.一、 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;二、 G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;這是指令格式 G02：順時針圓弧插補 G03：逆時針圓弧插補 I：圓心相對圓弧起點的X向相對值坐標 K：圓心相對圓弧起點的Z向相對值坐標 R：圓弧半徑 (車床R值都是正的) F：進給量 這是圓弧的2種編程格式 一般編程圖紙上都標注圓弧半徑了 所以一般都用第二種格式

B. 數控銑床編程銑圓怎樣編

用圓弧插補指令，G02或G03.
如果是圓弧就用G02/G03 X( )Y( )R( )F( )
整圓就用G02/G03 X( )Y( )Z( )I( )J( )K( )F( )
G02
逆圓插補
格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，
圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。
I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。
（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。
註：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙
懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。
（3）G02也可以寫成G2。
例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120
格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__
說明：（1）不能用於整圓的編程
（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，「+」表示圓弧角小於180度；
「－」表示圓弧角大於180度。其中「+」可以省略。
（3）它以終點點坐標為准，當終點與起點的長度值大於2R時，則以直線代替圓弧。
例：G02 X60 Z50 R20 F120
格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR=__（半徑）F__
格式4：G02 X(u)____Z(w)__D__（直徑）F___
這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03
順圓插補
說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

C. 數控加工中心怎樣銑一個整圓弧

以此例子進行說明：
比如用40的銑刀銑70的圓，深度為3MM,設圓心為坐標原點，參數設置如下：
O0001;
G40G49G80;
TI;
M6;
M8;
G0G90G54X15Y0;
G43H1Z3S600M03;
G1Z-3.F70;
G2I-15F100;
G0Z200M5;
M9;
G91G28Y0;
M30;
數控加工中心：
加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。
3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
4、對於某些重復使用的程序，應使用子程序。

D. 數控車床加工整個的圓球用什麼車刀

數控車床加工整球比較麻煩。
可以用右偏外圓刀加工右邊的半球，用左偏外圓刀加工左邊（中間不能切斷，需要留一點），然後再用切斷刀切斷，最後處理切斷位置，可以車也可以磨。

E. 加工中心銑整圓弧怎麼編程

1、圓弧插補指令：

G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。

G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。

2、圓弧半徑編程

格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；

移到圓弧初始點；

G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）

數控編程的優缺點：

1、優點

主要用於點位加工（如鑽、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數有限，編程直觀易於實現的情況等。

2、缺點

對於具有空間自由曲面、復雜型腔的零件，刀具軌跡數據計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。

F. 數控車床整圓弧編程

圓弧插補指令G02／G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧運動，切削出圓弧輪廓。
(一)圓弧順逆的判斷
圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

數控車床是兩坐標的機床，只有x軸和z軸，那麼如何判斷圓弧的順逆呢?應按右手定則的方法將r軸也加上去來考慮。觀察者讓r軸的正向指向自己(即沿y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。
(二)G02／G03指令的格式
在車床上加工圓弧時，不僅要用G02／G03指出圓弧的順逆時針方向，用X(U)，z(W)指定圓弧的終點坐標，而且還要指定圓弧的中心位置。常用指定圓心位置的方式有兩種，因而G02／G03的指令格式有兩種：1)用I、K指定圓心位置：
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—；
G03
2)用圓弧半徑R指定圓心位置：
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—；
G03
(三)幾點說明
1)採用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當採用增量值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值，用U、W表示。
2)圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值，並帶有「土」號，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「-」號。
3)當用半徑R指定圓心位置時，由於在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角α≤1800時，用「+R」表示，α>1800時，用「-R」表示。
4)用半徑R指定圓心位置時，不能描述整圓。
(四)編程方法舉例
例1 順圓弧插補
方法一 用I、K表示圓心位置，絕對值編程，
………
N03 G00 X20.0 Z2.0；
N04 G01 Z-30.8 F80；
N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;
增量值編程：
……..
N03 G00 U-80. W-98.;
N04 G01 U0 W-32.0 F80;
N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60；
………
方法二 用R表示圓心位置
……..
N04 G0l Z-30. F80；
N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;
……..
例2逆圓插補

方法一 用I、K表示圓心位置，採用絕對值編程。
………
N04 G00 X28. Z2.;
N05 GOl 2-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60；
………
採用增量值編程
N04 G00 U-150. W-98.;
N05 G01 W-42. F80；
N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;
…….
方法二 用R表示圓心位置，採用絕對值編程。
……..
N04 GOO X28. Z2.
N05 G01 Z-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. R6 F60；
……….
(五)圓弧的車法
1．車錐法
在車圓弧時，不可能用一刀就把圓弧車好，因為這樣吃刀量太大，容易打刀。可以先車一個圓錐，再車圓弧。但要注意，車錐時起點和終點的確定，若確定不好則可能損傷圓弧表面，也有可能將餘量留得太大。對於較復雜的圓弧，用車錐法較復雜，可用車圓法。
2．車圓法
車圓法就是用不同半徑的圓來車削，最終將所需圓弧車出來,此方法的缺點是計算較麻煩。

G. 數控銑床編程銑圓怎樣編

用圓弧插補指令，G02或G03.
如果是圓弧就用G02/G03
X(
)Y(
)R(
)F(
)
整圓就用G02/G03
X(
)Y(
)Z(
)I(
)J(
)K(
)F(
)
G02
逆圓插補
格式1：G02
X(u)____Z(w)____I____K____F_____
說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，
圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。
I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。
（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。
註：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙
懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。
（3）G02也可以寫成G2。
例：G02
X60
Z50
I40
K0
F120
格式2：G02
X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__
說明：（1）不能用於整圓的編程
（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，「+」表示圓弧角小於180度；
「－」表示圓弧角大於180度。其中「+」可以省略。
（3）它以終點點坐標為准，當終點與起點的長度值大於2R時，則以直線代替圓弧。
例：G02
X60
Z50
R20
F120
格式3：G02
X(u)____Z(w)____CR=__（半徑）F__
格式4：G02
X(u)____Z(w)__D__（直徑）F___
這兩種編程格式基本上與格式2相同
G03
順圓插補
說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

H. 數控車床怎麼車削整圓球

你說的整圓球是獨立的一個圓球是吧？後置刀架用右偏刀車掉A-B之間的餘量用循環指令或同心圓法圓心不變圓弧半徑依次減小等方法都可以然後用切斷刀在E-F間車出足夠的空間然後用左偏刀同樣用同心圓法車削B-C段弧B-C段弧是不是用切斷刀更合適呢也希望大家提提建議我是學的時間不長哪裡不對請見諒

I. 數控車床怎麼車削整圓球使用數控車床，怎麼能加工整圓

只能分2次裝夾加工出來，
先用棒材加工一個超過半球的半成品，切斷，再用特殊夾具夾住已加工表面，把剩下的部分車完。
提示：數控車床車整球是比較麻煩的，整球的零件都不是車床車出來的。如果只是做為一個練習題來思考是可以的。是產品的話，就不要這么做。

J. 加工中心編程如何加工整個圓弧槽

圓弧插補指令：

1、G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。

2、G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。
圓弧半徑編程。zd格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圓弧初始點；

3，G02/G03+圓弧終點坐標版+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）

4、用I、J、K編程（整圓加工）。格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

5、I、J、K分別表示XY方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。

正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與坐標軸同向，那麼就取正值，反之為負。

(10)數控機床怎麼加工整圓擴展閱讀

具體步驟

數控手工編程的主要內容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數學處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。

1、分析零件圖樣和工藝處理

首先根據圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術要求進行分析，明確加工內容，決定加工方案、加工順序，設計夾具，選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時還應充分發揮數控系統的性能，正確選擇對刀點及進刀方式，盡量減少加工輔助時間。

2、數學處理

（1）編程前根據零件的幾何特徵，建立一個工件坐標系，根據圖紙要求制定加工路線，在工件坐標繫上計算出刀具的運動軌跡。對於形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。

（2）對於形狀復雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），數控系統的插補功能不能滿足零件的幾何形狀時，必須計算出曲面或曲線上一定數量的離散點，點與點之間用直線或圓弧逼近，根據要求的精度計算出節點間的距離。

3、編寫零件程序單

加工路線和工藝參數確定以後，根據數控系統規定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫零件程序。

4、程序輸入

以前的數控機床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數控系統。現代數控機床主要利用鍵盤將程序輸入計算機中；通信控制的數控機床，程序可以由計算機介面傳送。

5、程序校驗與首件試切

（1）程序清單必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是將程序內容輸入到數控裝置中，機床空刀運轉，若是平面工件，可以用筆代刀，以坐標紙代替工件，畫出加工路線，以檢查機床的運動軌跡是否正確。若數控機床有圖形顯示功能，可以採用模擬刀具切削過程的方法進行檢驗。

（2）但這些過程只能檢驗出運動是否正確，不能檢查被加工零件的精度，因此必須進行零件的首件試切。首次試切時，應該以單程序段的運行方式進行加工，監視加工狀況，調整切削參數和狀態。