上海機床液壓系統怎麼樣

『壹』 液壓有哪些優缺點

液壓的優點：

1、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。

2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快 。

3、操縱控制方便，可實現大范圍的無級調速（調速范圍達2000：1）。

4、可自動實現過載保護。

5、一般採用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。

6、很容易實現直線運動。

7、很容易實現機器的自動化，當採用電液聯合控制後，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。

液壓的缺點：

1、由於流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當，泄露不僅污染場地，而且還可能引起火災和爆炸事故。

2、由於工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

3、液壓元件的製造精度要求較高，因而價格較貴。

4、由於液體介質的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴格的傳動比。

5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術水平。

(1)上海機床液壓系統怎麼樣擴展閱讀：

一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、無件和液壓油。

動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵，它們的性能比較如1-1所示。執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。

控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。

壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。

『貳』 數控機床液壓系統常見故障形式有哪些

數控車床液壓系統常見故障的原因及處理
油泵不供油或輸出油量顯著減少
原因：油泵電機轉向不對；油箱中油量不足；濾油器堵塞；吸油管中吸入空氣；油泵損壞。
排除方法：更換油泵電機接線，檢查油位，清除污物，檢查油泵。
系統壓力不足
原因：油缸、管路、接頭處有較大泄漏；油泵配油盤損壞；變數泵調壓螺釘松動；油泵密封圈損壞；壓力閥，阻尼孔堵塞；閥芯卡死。
排除方法：找出泄漏的部位進行防泄漏處理，更換損壞的油盤、密封圈，擰緊松動的螺釘，拆洗壓力閥檢修閥芯
系統有雜訊
原因：油泵葉片卡住不靈活；油泵吸入空氣；吸油管及慮油器被堵塞；閥振動。
排除方法：清洗油管及慮油器，檢修油泵及閥。
液壓驅動部件運動不均勻或速度過慢
原因：系統內有空氣；油泵損壞，供油不足；節流閥堵塞，潤滑不充分；油箱內油量不足，管路有泄漏。
排除方法：檢修油泵、節流閥及管路，給油箱加油。

數控車床液壓故障維修方法
組成液壓系統的迴路、元件之間相互聯系、相互制約，加上液壓油和一些不當的操作也會影響到液壓系統的性能，只要有一個環節出現問題就會導致故障，所以故障現象和故障原因之間搽復雜。不同的故障原因可以引起同一故障現象，不同敝障現象可以是同一故障原因產生的，故液壓故障具有復雜性、不確定性和關聯性。液壓系統故障現象各種各樣，又是在密封的管道內工作，想通過故障的現象來確定故障的原因是比較困難的。
聽：通過聽液壓系統工作中的聲音是來判斷系統是否正常，主要聽液壓泵和溢流閥的雜訊是否過大，執行液壓元件在換向時是否有撞擊聲等。 摸：通過觸摸液壓元件的溫度和執行元件的運動的振動情況來有判斷液壓系統是否正常，主要觸摸液壓泵、油箱和閥體上的溫度是否過高（正常時不超過60度），觸摸液壓缸等執行元件運動中是否有振動等。看：看各液壓元件連接處、管道等是否有漏、滴、滲油情況，看各壓力表的讀數是否正常，看設備處理的產品是否合格等。

液壓系統控制比較簡單平穩，在數控車床的應用越廣泛。液壓系統的可靠性直接影響到數控車床的可靠性，液壓系統的維護保養可以減少液壓故障的發生，快速可靠的排除液壓故障可以減少故障停機時間充分發揮數控機床的經濟效益。故掌握數控車床液壓系統的調試、維護、維修的方法是十分必要的也是很重要的。
上海山友重工,生產的產品有:顎式破碎機,反擊式破碎機,圓錐破碎機,沖擊式破碎機,碎石機,制砂機等破碎機設備。本公司具有多年生產銷售歷史,引進國外先進技術,結合國內外實際情況.

『叄』 上海諾瑪液壓系統有限公司怎麼樣

簡介：上海諾瑪液壓系統有限公司（Shanghai Radk-Tech Hydraulic system co.,ltd.）成立於2005年(前身為上海諾格傳動技術有限公司)，致力於開發國內最先進的電液伺服控制技術及系統集成。諾瑪液壓是國內第一家規模化研發、生產製造、市場拓展和產品銷售各行業精確傳動控制的電液伺服閥，比例閥高端液壓元件的並獲得廣泛認可的專業化高新科技公司。並以此核心技術提供以下業務模式：
電液伺服閥及比例閥設計製造 // 各行業電液控制系統設計及集成 // 各類進口高端液壓元件維修及技術支持 // 各類液壓元件試驗裝置（電液伺服閥及比例閥類、伺服油缸類、泵/馬達類）
基於上述核心技術-上海諾瑪液壓提供電液伺服元件及電液伺服控制解決方案，我們面向在以下行業有較深資歷和經驗者加盟上海諾瑪液壓系統有限公司
一、面向工程機械行業提供負載敏感比例多路閥、平衡發、溢流閥、沖洗閥等高端液壓元件的長期戰略性合作夥伴銷售、電液控制解決方案以及相應產品服務；有長期同國內主機商徐工集團、叄一重工、中聯重科、廣西柳工、山河智能、天工、廈工、成工、叄明重工、北方交通、南車時代、中集、中鐵、福田重汽、撫挖、山推、方圓、大方、通聯等著名工程機械廠家資深業務關系。除工程機械外，伐木機械、農業機械、石油機械、環衛設備、高端物流傳動設備以及車輛液混動力等新節能減排行業。
二、面向風力發電、水利水電、火力發電、核電、冶金冶煉設備（主要鋼鐵企業）、煤礦機械、注塑吹塑、港口機械、自動化港口工程、海洋船舶、海洋平台、石油機械、軍事工程、航天航空、精密機械、大型機床、造紙機械、紡織機械、煙草機械自動化生產線、大型鐵道養路工程車輛、軌道車輛、煤礦設備、石化冶煉設備等行業提供到各類應用型號的高品質電液伺服閥、比例閥等控制元件、液壓控制系統、電控系統、等全面的產品、解決方案和技術服務。電液比例伺服控制是液壓傳動技術中目前最為先進的高技術，也是目前世界上電液技術結合最有發展前景的領域。它是一種接受電氣類指令信號（今後可發展為數字信號）對應輸出連續調制的流量和壓力的精度高、線性度好、響應快的液壓控制閥。應用行業舉例：
* 電力行業：使系統改造或擴容時有效的降低系統及營運成本，同時確保系統安全可靠及性能的情況下延長使用壽命.
* 汽輪發電機組進氣導葉片/水輪發電機組水輪片的EH調速系統及
* 風力發電機組變速衡頻的變漿伺服液壓控制系統。
* 成型壓機如玻殼成型機械，陶瓷成形壓機，金屬成型壓機的伺服比例系統。
* 重型裝備如各類重型水壓油壓機伺服比例系統
* 注塑行業如注塑吹塑成型機械PowershotTM注塑系統及PowershiftTM傳動系統對壁厚的精確的伺服閉環控制系統。
* 輪胎行業如輪胎均衡機械伺服比例系統。
* 造紙行業：造紙機械AWC/AGC/AJC伺服比例系統。
* 機床行業如高精度機床的伺服控制系統。
* 鐵道行業如應用於高速鐵路鋪軌工程車輛中最核心關鍵技術的精度控制的液壓伺服系
* 航空航天各類民用、軍用飛機中大量使用電液伺服閥及伺服系統。
* 軍工各類導彈發射平台及系統，先進的主坦克瞄準啟動系統及各類遠程重型自動火炮。
上海諾瑪引領和推動電液技術革命為使命，專注行業領先技術，並以完善的服務體系為依託，不斷推出高性能、專業化的電液伺服產品和系統集成解決方案及產品。憑借人才、技術的優勢，經過多年的追求與探索、在中國液壓行業取得了令人矚目的業績，是國內液壓領域最具發展潛力和影響力的公司之一。
隨著公司逐步的發展壯大，需要越來越多的精英人才的加入。公司的發展和員工的發展相輔相成，員工的成長和滿意度的提升，是公司發展的根本所在，為此我們致力於為員工提供無障礙的晉升通道，完善的培訓體系，具有競爭力的薪酬體系，以及有吸引力的福利制度。同時，我們將持續關注員工的成長和崗位勝任度，並致力於建立一個充滿激情的學習型組織。希望在Radk-Tech這個平台上，公司與員工一起共同發展，共同打造美好的未來！
每一位勇於接受挑戰，踏實肯干，積極向學和勇於創新的員工，都將發現在快速變革和發展的上海諾瑪是一個充滿機遇和無限暢想的平台。更多詳情，可查詢www. radk-tech.com
法定代表人：曹勇
成立日期：2005-05-09
注冊資本：5349.793萬元人民幣
所屬地區：上海市
統一社會信用代碼：9131011277477224X4
經營狀態：存續（在營、開業、在冊）
所屬行業：製造業
公司類型：有限責任公司(外商投資企業與內資合資)
英文名：Shanghai Nuoma Hydraulic System Co., Ltd.
人員規模： 100-499人
企業地址：上海市閔行區金都路3229號
經營范圍：從事各類閥體、液壓系統的生產加工及銷售自產產品(熱處理及表面處理工藝外協加工),從事液壓系統、傳動系統領域內技術咨詢、技術服務、技術開發、技術轉讓,從事貨物及技術的進出口業務。
【依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動】

『肆』 機床液壓系統都來做什麼

不同的機床液壓系統有不同的功用。像磨床的液壓系統是為了保證機床的平穩運行，減小工作面運行的沖擊力；而鋸床是用液壓系統升降切割速度和夾緊工件用的；
液壓系統的優點是：
1、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。3、操縱控制方便，可實現大范圍的無級調速（調速范圍達2000：1）。4、可自動實現過載保護。5、一般採用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。6、很容易實現直線運動。7、很容易實現機器的自動化，當採用電液聯合控制後，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。液壓系統的缺點是：1、由於流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當，泄露不僅污染場地，而且還可能引起火災和爆炸事故。2、由於工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。3、液壓元件的製造精度要求較高，因而價格較貴。4、由於液體介質的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴格的傳動比。5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術水平。

『伍』 m7130h平面磨床磨頭爬行，我懷疑是液壓系統故障，但不知是哪個位置出了問題，主要是工作台換爬行

你的問題不太清楚，要我們給你查問題，需要盡量多的症狀才可以分析。以我的分析可能是控制磨頭移動油缸的調節閥松動了或有垃圾卡住了，這個閥叫「節流閥或單向節流閥」像水龍頭一樣可以調松、調緊。一般的安裝位置在（磨頭）油缸的進出口油管上。可以讓操作工人與機修工一起看一下，最好打電話到廠家的技術服務中心把你的情況詳細反映，在他們的指導下修理。

『陸』 機床液壓系統都來做什麼

機床中有什麼哪些動作帶有液壓系統？
回答：
一般機床是沒有液壓系統的，只有那帶有液壓系統的機床才會有動作。
凡是帶有液壓系統的機床它的適用范圍是：
1、數控車床：液壓夾盤——用於夾緊、放鬆工件。液壓尾座——軸類加工的頂住、放開軸類工件。
2、加工中心：鎖緊刀柄、刀庫運轉，專用夾具的壓緊、放鬆。
3、自動銑床：快速接近工件、慢進刀、慢推刀、快速回到終點（也是起點）。
4、自動鑽床：同上。
5、所有的自動機床動作都與3#一樣。
還有很多，數不勝數，只要在工廠工作過的，都會看見很多的液壓裝置。

『柒』 液壓系統生產廠家有哪些哪個品牌好

液壓系統生產廠家較好的品牌公司有東莞儷鑫液壓機器有限公司、寧波市鎮海森旭液壓有限公司、上海史戴締流體機械技術有限公司、上海邱源機械有限公司、長沙瑞創液壓科技有限公司。

1、寧波市鎮海森旭液壓有限公司

東莞儷鑫液壓機器有限公司是打刀缸，增壓缸，氮氣配重的優良生產製造廠家，竭誠為客戶提供全新優良的伺服液壓站東莞儷鑫廠家直銷生產保修一年，壓塊機可壓鐵銅鋁鋼等金屬屑東莞廠家直銷，鐵屑壓縮機等系列產品。

『捌』 上海機床m1350磨床使用說明書

不會操作的話一定要多向磨床師傅請教。其實說明書沒啥用，說明書不會教你一次下多少量，也不會教你怎麼磨R角，怎麼磨平面。最好的方法就是跟磨床師傅學下，模具廠做幾個月就懂了。
一、主要用途和適用范圍
本機床適用於磨削圓柱形和圓錐形的外圓和內孔，也可磨削軸向端面，宜用於批量生產及各種機械加工行業使用，具有精度高、剛性強，磨削效率高，操作方便等特點，結構先進，造型美觀。
本機床的工作台縱向移動有液壓和手動，砂輪架和頭架可回轉，外圓砂輪採用Φ400×40×Φ203，提高了磨削效率及砂輪耐用度。頭架主軸可轉動，砂輪架實現微量進給，液壓系統部分採用低噪音專用油泵，供油平穩，噪音小，工作台液壓往復，具有抖動裝置，可實現小距離頻繁換向功能，提高切入磨削工件時的表面質量
本型機床按頂尖距分有500和750mm二種規格，用戶可按需要選用。
二、技術參數
磨削直徑范圍Φ4～200mm磨削孔徑范圍Φ13～80mm最大磨削長度520/750mm最大磨削孔深125mm頂尖中心距520/750mm最大工件重量50kg工作台最大縱向移動量600/800mm工作台最大回轉角度-5°—+9°工作台液壓移動速度0.1—4 m/min工作台手輪-轉移動量6mm/r頭架主軸轉速60.85.230.120.170.460r/min頭尾架頂尖錐度莫氏3號頭架卡盤直徑125 mm尾架套筒移動量25 mm砂輪架快速移動量20 mm手輪-轉砂輪架移動量1 mm微調捏手轉-格砂輪架移動量0.00125mm砂輪軸轉速2230/1820 r/min砂輪架移動量150mm砂輪規格Φ350×40×127mm內圓砂輪規格Φ30×25×10mm電機總容量4.24kw機床外形尺寸2000×1420×1600機床重量2500KG圓度0.0015mm圓柱度0.005mm粗糙度Ra≤0.32μm

『玖』 上海機床廠有限公司怎麼樣

簡介：     上海機床廠有限公司是中國最大的精密磨床製造企業；在國內磨床業處於主導地位；產品的品種最為齊全，產品應用的領域范圍最廣泛；國內磨床產品的市場佔有率第一。現為中國機床工具協會理事長單位和中國磨床分會理事長單位。主要產品有：外圓磨床、平面磨床、軋輥磨床、曲軸磨床、雙端面磨床、花鍵軸磨床、磨齒機、螺紋絲桿磨床、凸輪軸磨床等各類普通、數控、大型、專用等磨床。公司相繼獲得：中國首家磨床出口免檢、出口管理一類企業、全國機床工具行業精心創品牌十佳企業、上海市文明單位、上海市質量管理獎、上海市高新技術企業以及「中國最具市場競爭力品牌」和2007年中國名牌等殊榮。
法定代表人：蘆華
成立時間：1981-06-01
注冊資本：95047.6萬人民幣
工商注冊號：310110000000082
企業類型：有限責任公司（非自然人投資或控股的法人獨資）
公司地址：軍工路1146號

『拾』 液壓傳動的主要優缺點

(1)優點
1）傳動平穩
在液壓傳動裝置中，由於油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續流動進行傳動。油液有
吸振能力，在油路中還可以設置液壓緩沖裝置，故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動扣撞擊，使傳動十分平穩，便於實現頻繁的換向；因此它廣泛地應用在要求傳動平穩的機械上，例如磨床幾乎全都採用了液壓傳動。
2）質量輕體積小
液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比，在輸出同樣功率的條件下，體積和質量可以減少很多，因此慣性小、動作靈敏；這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕質量的機器來說，是特別重要的。例如我國生產的1m3挖掘機在採用液壓傳動後，比採用機械傳動時的質量減輕了1t。
3）承載能力大
液壓傳動易於獲得很大的力和轉矩，因此廣泛用於壓制機、隧道掘進機、萬噸輪船操舵機和萬噸水壓機等。
4）容易實現無級調速
在液壓傳動中，調節液體的流量就可實現無級凋速，並且凋速范圍很大，可達2000：1，很容易獲得極低的速
度。
5）易於實現過載保護
液壓系統中採取了很多安全保護措施，能夠自動防止過載，避免發生事故。
6）液壓元件能夠自動潤滑
由於採用液壓油作為工作介質，使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此元件的使用壽命較長。
7）容易實現復雜的動作
採用液壓傳動能獲得各種復雜的機械動作，如仿形車床的液壓仿形刀架、數控銑床的液壓工作台，可加工出不規則形狀的零件。
8）簡化機構
採用液壓傳動可大大地簡化機械結構，從而減少了機械零部件數目。
9）便於實現自動化
液壓系統中，液體的壓力、流量和方向是非常容易控制的，再加上電氣裝置的配合，很容易實現復雜的自動工作循環。目前，液壓傳動在組合機床和自動線上應用得很普遍。
10）便於實現「三化」
液壓元件易於實現系列比、標准化和通用化．也易於設計和組織專業性大批量生產，從而可提高生產率、提高產
品質量、降低成本。
(2)
缺點
1）液壓元件製造精度要求高
由於元件的技術要求高和裝配比較困難，使用維護比較嚴格。
2）實現定比傳動困難
液壓傳動是以液壓油為工作介質，在相對運動表面間不可避免的要有泄漏，同時油液也不是絕對不可壓縮的。因此不宜應用在在傳動比要求嚴格的場合，例如螺紋和齒輪加工機床的傳動系統。
3）油液受溫度的影響
由於油的粘度隨溫度的改變而改變，故不宜在高溫或低溫的環境下工作。
4)不適宜遠距離輸送動力
由於採用油管傳輸壓力油，壓力損失較大，故不宜遠距離輸送動力。
5）油液中混入空氣易影響工作性能
油液中混入空氣後，容易引起爬行、振動和雜訊，使系統的工作性能受到影響。
6）油液容易污染
油液污染後，會影響系統工作的可靠性。
7）發生故障不易檢查和排除。