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溫州單槽超聲波清洗機怎麼用

發布時間:2022-09-14 07:02:41

㈠ 超聲波清洗機的使用方法是什麼

超聲波清洗設備的組成部分分為超聲波清洗槽和超聲波發生器。深受顧客喜愛的超聲波清洗設備是利用超聲波發生器產生高頻高壓通過電纜聯結線傳導給換能器,用高頻共振使清洗槽中的溶劑受超聲波作用達到清洗的目的。超聲波清洗設備的使用方法一般有以下幾個步驟。

一、安裝、加水、加溫以及加入清洗劑

根據超聲波清洗設備安裝說明書進行電控櫃與主機間的各種線路及電源連接,安裝上水管、放水管及溢流排放管。在清洗槽中加入適量清水,液面以浸沒清洗物為准。然後啟動電控加熱開關,將水溫調節到適當的溫度。待水溫上升到合適的溫度後,加入清洗劑,並使其充分溶解。

二、預處理和零件擺放

超聲波清洗設備主要用於精密件清洗,對泥類污垢處理能力弱,所以,需清洗物件在使用超聲波清洗設備清洗前,需要進行簡單的清潔,以便延長清洗液的使用時間。需清洗物件在擺放的時候需盡量分布均勻不相重疊。

三、開機、停機和溢流

超聲波清洗設備在正常使用時,超聲波由三個方向同時發射,按下側超聲啟動,兩側的超聲波會同時啟動,向右旋轉調節旋鈕至合適的功率,顯示器會顯示當前底部超聲工作功率值。停機則是先將功率旋鈕調至小擋再按下停止底超聲。清洗槽液面出現過多浮油需打開溢流裝置將浮油排出。

四、清洗後處理

將清洗好的零件用清水漂洗後,用吹塵槍和空氣壓縮機將零件上殘留的液體吹凈。清洗劑反復使用後可用儲水桶沉澱以便循環使用減低成本。

根據超聲波清洗設備的使用方法我們可以看到,廣受好評的超聲波清洗設備屬於簡單易操作的清潔設備,因此在精密加工中使用的很廣泛。超聲波清洗設備不僅為人們節省了大量的人工清洗時間和人工成本,而且因其強烈的無孔不入超聲波流體射流,使得清洗很精確徹底。

㈡ 如何正確使用超聲波清洗機

一台超聲波清洗機買來,首先應該仔細研讀超聲波清洗機說明書,固特超聲波清洗機出廠包裝箱內均附帶了超聲波清洗機的使用說明書,請妥善保管以備將來的不時之需。下面為大家講講超聲波清洗機的操作規程。

1.超聲波清洗機安裝

一般超聲波清洗機的電源線與清洗槽體是分開的,首先要將超聲波電源與清洗槽體對接。有排水口的超聲波清洗機可以連接好排水管,或者將排水口朝向排水處。
2.超聲波清洗機加水
在清洗槽內加入適量清水,液面高度要能浸沒清洗的零部件,且低於最高水位線。有些機型帶有溢流,應預先接通溢流管。
3.超聲波清洗機加溫
啟動電控加熱開關,將水溫調節至適當的溫度(一般在50℃-60℃之間)。清洗機內有溫度探測器,加熱裝置會持續加熱至指定溫度,而後處於保溫模式狀態,當溫度低於一定的值,加熱裝置會自啟並加熱至設置好的溫度。
4.超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至30℃左右時,可將零部件清洗劑加入清洗槽中,可按照產品工藝添加,比例為1:20或1:30,可以攪動一下清水使清洗劑充分溶解到水中。
5.零部件的預處理
在用超聲波清洗機清洗一些油污過於厚重的零部件時,在清洗之前可預先颳去較厚的油泥,或較厚的粉灰塵,簡單的超聲波清洗預處理會極大地提高超聲波清洗的效能,縮短超聲波清洗的時間,延長超聲波清洗機器的使用壽命。
6.超聲波清洗機零件擺放
將零部件置於不銹鋼清洗籃,輕輕放入清洗槽內,建議一次性不要放入太多零件,盡量均勻平攤分布,不要擺放的太緊湊。
7.超聲波清洗機開機
開啟超聲波發生器電源,開始正常清洗工作,必要時將功率調節旋鈕順時針擰轉,可以調節合適的功率,電流表顯示正常電流4~5A。
8.超聲波清洗機停機
超聲清洗工作時間可以根據零部件情況來確定,在超聲波清洗過程中若覺得清洗得差不多了,要停止清洗的話可以先將功率旋鈕調至最小,再按下超聲波工作按鈕,一般情況下直接關閉超聲波電源即可。
9.超聲波清洗機後處理
直接取出清洗籃,將清洗好的零部件,用清水漂清。之後將零部件放置在用風扇或者風干機器進行風干,直至縫隙孔道內徹底吹乾。有部分廠家則直接採用雙槽,一個槽超聲波清洗,一個槽清水漂洗或噴淋清洗,就省了搬來搬去的麻煩。
10.超聲波清洗機清洗劑的處理
當超聲波清洗機使用清洗了很多的零件後,清洗液中油泥的含量很高,加上超聲波的乳化作用,清洗液會渾濁不堪,這樣不僅零部件二次污染,而且超聲波的空化作用會因此減弱,這時含有清洗劑的液體就不宜繼續使用。
有些工廠有環保水處理系統,可以進行提煉排放;有些單位根據清洗的產量,在購買固特超聲牌超聲波清洗機的同時,增加了過濾器循環裝置,邊清洗邊過濾雜質,提高了生產效能;還有些則將當天的清洗液放入儲水桶,沉澱後第二天再添加新的清洗液使用,應該說三種方法都有助於降低使用成本。
11.超聲波清洗前浸泡的輔助作用
在清洗的很多零部件中,如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣管等,都帶有的積炭或氧化層,浮於表面輕的很容易清洗干凈,而過重的就比較難洗,那麼對零部件進行必要的浸泡軟化過程,會使下階段的清洗事半功倍。
12. 超聲波清洗機的輔助功能
清洗堆積的極小片狀、粒狀、形狀復雜零件時,可以採用多種功能相結合的方法,如邊清洗,邊上下拋動,邊清洗邊轉籃滾動,脈沖型隔幾分鍾清洗一次,停頓浸泡再清洗。

㈢ 超聲波清洗機使用方法

相比其它傳統的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中,已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益於其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鍾即可完成,其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標准,這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
歸納其優點如下:
(1)清洗速度快,清洗效果好,清潔度高,工件清潔度一致,對工件表面無損傷。
(2)不須人手接觸清洗液,安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
(3)節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4) 清洗精度高,可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。特別對工件的表面比較復雜,象一些表面凹凸不平,有盲孔的機械零部件,一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如:鍾表和精密機械的零件,電子元器件,電路板組件等,使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

㈣ 單槽超聲波清洗機的注意事項

1、使用合符設備規格的電源及電源線
設備根據安全要求連接到接地線,清洗劑應放置在清潔、乾燥、腐蝕性強的氣體環境中,避免劇烈振動,發電機的後部應留下足夠的散熱空間。確保超聲波清洗機有良好的接觸,避免人身傷害事故。
2、清洗機工作時不要將手指浸入清洗液中
嚴禁空載狀態下開機,超聲波清洗機開機前必須使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽中。被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。清洗液不得呈強酸或強鹼性,無可靠的安全措施時,不能使用易燃溶液。清洗液在一年中的溫度會隨著連續工作時間的延長而增加,超聲波清洗機連續工作的時間不應超過規定時間。
3、設備採用不燃性洗凈劑
超聲波清洗機的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質的場合,特殊情況下必需採用某些物質時,應相應的安全防護措施。使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液。電氣控制箱及相關電氣組件等不要濺入水,並遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等。如果發現清洗罐出現泄漏現象,應立即關閉並使用,並在與賣方接觸後清空清洗液。用加熱裝置清洗超聲波清洗機後,必須先關閉加熱器,然後才能冷卻清洗液,然後再清空清洗液。

㈤ 如何正確使用超聲波清洗機

正確使用超聲波清洗機,首先准備好超聲波清洗機;具體的操作步驟如下:

1、准備好超聲波清洗機,

㈥ 使用超聲波清洗機的步驟

1、連接電源,
2、清加清洗介質(水,清洗液)
3、設定清洗時間,清洗溫度
4、放入清洗物品
5、開始清洗

㈦ 如何使用超聲波清洗機清洗鍵盤

超聲波如何完成清洗工作超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的.目前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得更多. (1)空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射.在減壓力作用時,液體中產生真空核群泡的現象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的. (2)直進流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流.聲波強度在0.5W/cm2時,肉眼能看到直進流,垂直於振動面產生流動,流速約為10cm/s.通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著很大的作用. (3)加速度:液體粒子推動產生的加速度.對於頻率較高的超聲波清洗機,空化作用就很不顯著了,這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗.

㈧ 超聲波清洗機的使用方法是什麼

⑴ 超聲波清洗機電源及加熱器電源必須有良好接地裝置。
⑵ 超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機,即清洗缸沒有加一定數量的清洗液,不得開超聲波開關。
⑶ 有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。
⑷ 禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底,以免能量轉換器晶片受損。
⑸ 超聲波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源並配裝2000W以上穩壓器。
⑹ 清洗缸缸底要定期沖洗,不得有過多的雜物或污垢。
⑺ 每次換新液時,待超聲波起動後,方可洗件。

㈨ 單槽式多功能超聲波清洗機是如何一槽多用的

一、什麼是單槽式超聲波清洗機

單槽式超聲波清洗機,顧名思義就是只有一個清洗槽的超聲波清洗機,兩個以上的清洗槽就叫做多槽超聲波清洗機或者全自動超聲波清洗機。單槽式超聲波清洗機屬於非標準定製超聲波清洗設備,可根據行業不同的清洗內容來定製單槽的大小,廣泛應用於電子行業、電鍍行業、五金行業、汽車零件行業及醫療實驗室等。

二、單槽式超聲波清洗機的結構組成

單槽超聲波清洗機的結構一般有超聲波電源和清洗缸合為一體或分開布局兩種形式,一般大功率才採用分體式結構,不管是那種結構,主要由三個部分組成:

1、清洗槽:用來裝載清洗液及被清洗物體的不銹鋼容器,清洗時可先將物體裝在網狀框架內,再一起放入槽內清洗。

2、超聲波發生器:又稱換能器,是將清洗物件上的污垢清洗掉的超聲波的主要發射裝置,能將電能轉換成機械能,產生振幅極小的高頻震動並傳播到清洗槽中,通過機械能的作用將被清洗物件的污物清除。

3、電源:電源能夠保證超聲波清洗機的順利開啟,為換能器提供所需電能,超聲波清洗機的電源一定要安裝過流保護線路,保證使用的安全性。

三、單槽超聲波清洗機有哪些特點

單槽式超聲波清洗機故障少、穩定性好、體積較小且靈活,很多行業都會用到,單槽超聲波清洗機的特點主要有:

1、採用304或316不銹鋼板及元器件一次沖壓成形,不銹鋼結構,外型美觀耐用。

2、清洗槽設有加熱及自動溫控制裝置,溫度控制范圍可設置。

3、大功率單槽超聲波清洗機通常清洗槽與發生器採用分體式設計,使用方便。

4、電路轉換效率高達98%,損耗極低,節能又安全。

5、操作界面簡單實用人性化,設有加熱溫度設定、加熱開關、半波工作模式、全波工作模式、脫氣工作模式、工作時間可調等。

6、應用范圍廣泛,適用於電子、機械、汽車、電鍍、化纖、光學、清洗線路板、磁芯、油嘴、汽車零配件等行業。

㈩ 超聲波清洗機的原理和使用方法

超聲波清洗機的原理

超聲波清洗機工作機理是運用空化作用成倍或十幾售地提高清洗效果。

當把液體放入清洗機內,施加後,由於超聲波在清洗液中是一種疏密相間,輻射傳播的高頻波,從而使液體高速往復振動在振動的負壓區由於周圍的液體來不及補充,形成無數的微小真空氣泡,而在正壓區,微小氣泡在壓力下突然閉合。

在閉合過程中由於液體間相互碰撞產生強大的沖擊波形成最高可達幾千個大氣壓的瞬時高壓,作用在被清洗的工件上吸附在工件上的油膩、雜質在連續不斷的瞬時高壓作用下迅速脫離工件從而達到清潔的目的。

超聲波清洗機的使用方法

一般超聲波清洗機的電源線與清洗槽體是分開的,首先要將超聲波電源與清洗槽體對接有排水口的超聲波清洗機可以連接好排水管,或者將排水口朝向排水處。

直接取出清洗籃,將清洗好的零部件,用清水漂清之後將零部件放置在用風扇或者風干機器進行風干,直至縫隙孔道內吹乾有部分廠家則直接採用雙槽,一個槽超聲波清洗,一個槽清水漂洗或噴淋清洗,就省了搬來搬去的麻煩。

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