鐵碳微電解設備哪個好

① 什麼是微電解

1、什麼是微電微電解就是利用鐵元素和碳元素自發產生的微弱電流分解廢水中污染物的一種污水處理工藝.當緊密接觸的鐵和碳浸泡在廢水溶液中的時候,會自動在鐵原子和碳原子之間產生一種微弱的分子內部電流,這種微電流分解廢水中污染物質的反應就叫微電解.
2、微電解原理：當將填料浸入電解質溶液中時,由於Fe和C之間存在1.2V的電極電位差,因而會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場,陽極反應生成大量的Fe2+進入廢水,進而氧化成Fe3+,形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑.陰極反應產生大量新生態的[H]和[O],在偏酸性的條件下,這些活性成分均能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應,使有機大分子發生斷鏈降解,從而消除了有機物尤其是印染廢水的色度,提高了廢水的可生化度.工作原理基於電化學、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理.
3、優點：適用范圍廣,處理效果好,成本低,操作維護方便,不需要消耗電力資源,反應速度快,處理效果穩定,不會造成二次污染,提高廢水的可生化性,可以達到化學沉澱除磷,可以通過還原除重金屬,也可以作為生物處理的前處理,利於污泥的沉降和生物掛膜.
4、處理後碳去哪裡了：在填料中碳不是以大顆粒形式存在,而是以非常細小的形式存在,反應中隨著鐵的消耗碳也在不斷的脫落,脫落後的細小碳粒會吸附著污染物質進入沉澱池經絮凝沉澱.
5、為什麼不需要更換填料：鐵和碳是同時消耗的,填料中鐵和碳的比例永遠不會改變,因此填料的消耗只是量的改變,而不是質變.所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了.
6、強度問題：經過1050度以上的高溫燒結使得新型鐵碳微電解填料的物理強度可達到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱壓力.因此填充在微電解塔中安全可靠.
7、為什麼不板結：傳統填料的板結現象是因為鐵顆粒沒有被碳顆粒分散均勻的緣故,鐵顆粒之間容易生銹板結.而新型微電解填料經過特殊的高溫燒結工藝使得本填料中的鐵和碳以鐵碳包容構架的形式存在,鐵骨架與碳鏈相互交叉,這種交叉性使得鐵顆粒被碳顆粒均勻的分散了,因此不會板結.
8、物理結構：多孔構架式結構,大小1cm*3cm,比表面積1.2m2/g,比重1.1噸/m3.
9、處理效果：一般反應只需要30—60min,cod去除率50%--75%,氨氮去除率40%左右,運行穩定.
10、使用成本：每方水的處理成本約0.4-0.6元.
11、填料概述：新型催化活性微電解填料—具有高低電位差的金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成,具有鐵碳一體化、融合催化劑、微孔構架式合金結構、比表面積大、活性強、電流密度大、作用效率高等特點.作用於廢水,可高效去除cod、降低色度、提高可生化性、處理效果穩定,可避免運行過程中的填料鈍化,板結等現象.
12、 適用廢水種類：特別針對有機物濃度大、毒性高、色度高、難生化廢水的處理、可大幅降低廢水的色度和cod,提高廢水的可生化性,可廣泛應用於印染、化工、電鍍、制葯、農葯、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程.

② 採用鐵碳微電解方法處理廢水，在應用中需要注意哪些問題

鐵碳填料處理工業污水的注意事項

鐵碳填料利用微電解設備可以處理高難度化工污水，但是使用合理才能更好的發揮其作用，鐵碳填料有哪些使用注意事項呢？
鐵碳微電解方法處理廢水，在應用中需要注意的問題如下：
1、鐵碳填料進入微電解設施前，一定要去除廢水中的較大懸浮物和油類、粘附性物質，不然會造成填料表面被附著鈍化，失去反應效果;
2、控制好進微電解設施的pH值和曝氣置(一般為氣水比3-5:1)，可根據廢水的實際情況，對進水的pH值和曝氣量進行微調。如果進水的pH值過低，會造成鐵離子損耗過快，形成酸溶鐵的反應而不是微電解反應了。
3、絮凝沉澱時，pH值一定要調節到位，並保證沉澱時間，根據實際情況，可添加少置PAM。
4、特別提示：鐵碳填料在使用前要注意防水防腐蝕，一旦運行通水後應始終有水保護，不可長時間暴茲在空氣中，以免被氧化，影響使用。
5、微電解設施停止進水後，應停止曝氣，以免鐵碳填料表面生銹鈍化。
以上就是山東森洋環境為您整理的鐵碳填料的使用注意事項，鐵碳填料可以用在顏料，染料，化工等廢水的預處理中，供大家參考。

③ 鐵碳填料簡介，微電解填料如何填裝

鐵碳填料填充問題是指用鐵碳填料購買後向微電解設備中填充鐵碳填料的過程。 如何填充鐵碳填料也需要一定的技術，如果整不好，可能會造成鐵碳填料分布厚度不均或者其它問題進而影響鐵碳填料在設備內更好的反應。今天普茵沃潤鐵碳填料廠家跟大家講解一下鐵碳填料填充微電解設備的相關問題。

鐵碳填料填充微電解設備分為濕法填充和干法填充。

一、濕法填充

在通量受限的場合應盡量採用濕法填充。安裝支撐板後，往塔(池)內注水，將填料從水面上方輕輕倒入水中，填料從水中漂浮下落，水面要高出填料0.5米以上。

二、干法填充

對於大直徑塔(池)採用干法填充。填料應始終從離填料層一定高度倒入，有時需要人站在填料層填充。但不可直接站在填料上，可在填料上鋪設木板使受力分散。

鐵碳填料填充圖片

總結：

鐵碳填料填充的時候無論採用濕法填充還是干法填充，都應由塔(池)壁向中心填充，以防在塔(池)壁處架橋，各段填料安裝完畢後應檢查填料是否推平。若不平，應將其推平。

以上就是鐵碳填料填充的相關問題，希望能給您帶去幫助。

④ 鐵碳微電解的反應原理

電化學反應的氧化還原。
鐵屑對絮體的電附集和對反應的催化作用。電池反應產物的混凝，新生絮體的吸附和床層的過濾等作用的綜合效應的結果。其中主要作用是氧化還原和電附集，廢鐵屑的主要成分是鐵和碳，當將其浸入電解質溶液中時,由於Fe和C之間存在1.2V的電極電位差,因而會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場，陽極反應生成大量的Fe2+進入廢水,進而氧化成Fe3+,形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑。陰極反應產生大量新生態的[H]和[O],在偏酸性的條件下,這些活性成分均能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應,使有機大分子發生斷鏈降解,從而消除了有機物尤其是印染廢水的色度,提高了廢水的可生化度,且陰極反應消耗了大量的H+生成了大量的OH-,這使得廢水的pH值也有所提高。
當廢水與鐵碳接觸後發生如下電化學反應:
陽極:Fe-2e—→Fe Eo(Fe/Fe)=0.4
陰極:2H++2e—→H2 Eo(H+/H2)=0V
當有氧存在時,陰極反應如下:
O2+4H++4e—→2H2O Eo(O2)=1.23V
O2+2H2O+4e—→4OH- Eo(O2/OH-)=0.41V
有試驗在鐵碳反應後加H2O2，陽極反應生成的Fe2+可作為後續催化氧化處理的催化劑,即Fe2+與H2O2構成Fenton試劑氧化體系。陰極反應生成的新生態[H]能與廢水中許多組分發生氧化還原反應,破壞染料中間體分子中的發色基團(如偶氮基團),使其脫色。通過鐵碳曝氣反應,消耗了大量的氫離子,使廢水的pH值升高,為後續催化氧化處理創造了條件。
催化氧化原理 向廢水中投加適量的H2O2溶液與廢水中的Fe2+組成試劑,它具有極強的氧化能力,特別適用於難降解有機廢水的治理。Fenton試劑之所以具有極強的氧化能力,是由於HO被Fe催化分解產生·OH(羥基自由基)。
生化性能改善和色度去除的機理
微電解對色度去除有明顯的效果。這是由於電極反應產生的新生態二價鐵離子具有較強的還原能力,可使某些有機物的發色基團硝基—NO2 、亞硝基—NO 還原成胺基—NH2 ,另胺基類有機物的可生化性也明顯高於硝基類有機物;新生態的二價鐵離子也可使某些不飽和發色基團(如羧基—COOH、偶氮基-N=N-) 的雙鍵打開,使發色基團破壞而除去色度,使部分難降解環狀和長鏈有機物分解成易生物降解的小分子有機物而提高可生化性。此外,二價和三價鐵離子是良好的絮凝劑,特別是新生的二價鐵離子具有更高的吸附-絮凝活性,調節廢水的pH 可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉澱,吸附污水中的懸浮或膠體態的微小顆粒及有機高分子,可進一步降低廢水的色度,同時去除部分有機污染物質使廢水得到凈化。
微電解處理廢水自誕生以來，便引起國內外環保研究學者的關注，並進行了大量的研究!已有很多專利和實用技術成果。最近幾年，微電解處理工業廢水發展十分迅速，現已用於印染、電鍍、石油化工、制葯、煤氣洗滌、印刷電路板生產等工業廢水及含砷、含氟廢水的處理工程，並收到了良好的經濟效益和環保效果。微電解工藝對廢水的脫色有良好處理的效果，且以廢治廢，運行費用低，因此在我國將具有良好的工業應用前景。
目前國內外微電解設備均是固定床，其特點是結構簡單，推流性好，但存在不少實用性問題：一是效率不高，反應速度不快；二是床體易板結，造成短路和死區；三是鐵屑補充勞動強度大。
內電解法處理工業廢水中存在的問題
內電解法對不同結構，不同性質的染料的作用機理各異，需進一步探討脫色降污作用機理及最佳處理工藝。根據各類染料的特點，尤其處理高濃度廢水時，需找出與混凝法、生化法、曝氣氧化法等配合的適宜工藝，有效克服該法去除率偏低的缺點。
在解決酸性廢水電化腐燭速率高而中性偏酸廢水電極吸附及新生鐵離子水解、絮凝效果好這矛盾。篩選有效催化劑、助劑使之能在較廣PH范圍內發揮電化腐燭及絮凝吸附最佳效果。尤其是在酸性廢水中，雖脫色率較高，但鐵溶出量大，污泥量亦大。要採取有效措施盡量減少污泥量，減低污泥含水率以避免產生二次污染。 選擇合適的鐵屑活化方法，設計合理的過濾床，解決鐵屑易鈍化、易結塊從而出現溝流等弊端.提高處理效率。
問題及對策
鐵床作為一種廢水處理裝置，目前無論從理論上還是從實踐上來講，都有待進一步完善和改進。在實際運行中，常會出現填料鈍化、板結以及出水「返色」等現象，這是在實際工程中必須妥善解決的問題。
1）關於填料鈍化問題
鐵床經過一段時間的運行後，填料表面會形成鈍化膜，廢水中的懸浮顆粒也會部分沉積在填料表面上，這樣就阻隔了填料與廢水的有效接觸，導致鐵床處理效果降低。鐵床的運行周期應通過實際運行確定，一般為20 d左右，浸洗活化時間可採用2-3 h。
2）關於填料板結問題
鐵床填料的板結除了導致鐵床內部廢水流態惡化致使處理效果降低外，還會使填料更換的難度大大增加。
通過在鐵床填料中加入適當的輔料可以有效避免填料出現板結現象，同時也有利於氣、液、固硯相充分接觸，提高處理效果。輔料可選用X50聚乙烯多面空心球。
採用流化床裝置也能較好地解決鐵床填料的板結問題。但高的投資費用、運行費用及操作管理要求使此種裝置的應用受到一定限制。
鐵碳內電解柱運行一段時間後,鐵屑易結塊,出現溝流等現象,大大影響了處理效果。目前吳全義等採用鐵屑高頻結孔技術可有效防止鐵屑結塊現象的發生,但此技術有待進一步的研究和完善。
採用鐵、炭流化床反應器對染料廢水進行預處理,克服了固定床鐵炭反應器表面易鈍化、填料易結塊及運行效果隨運行時間的延長而逐步降低的不足。
在對反應器內部結構作適當調整後,可以方便地將傳統的固定床工藝改造為流化床工藝。這樣,不僅可提高預處理效果,而且大大方便了設施操作和運行管理。
3）關於鐵床出水「返色」問題
一些染料廢水經鐵床脫色後，在較短時間內出現顏色逐漸加深的現象。關於這種「返色」現象的原因，普遍認同的觀點是:鐵床填料和廢水反應，破壞了染料分子的發色或助色基團，但染料分子只是轉變成了無色的小分子有機物，仍舊存在於廢水中，這些小分子有機物具有一定的逆反應趨勢。但通過實驗作者發現，對於一些類型的染料廢水，當中和沉降pH值為8-8 . 5時，這種「返色」現象除表現在廢水顏色逐漸加深外，廢水還會逐漸變渾濁，較長時間靜置後，會出現少量較深顏色的沉澱物。經分析，此為Fe (OH)3沉澱。這種現象很容易解釋:Fe2+被氧化成了Fe3+，而它們的水解產物Fe(OH )2和Fe(OH ) 3的溶度積常數相差1021倍以上。
基於以上分析，作者認為，Fe2+末完全去除會在一定程度上加劇這種「返色」現象。因此，解決鐵床出水「返色」問題，除應考慮在後續處理工藝中徹底脫除發色母體外，還應在中和沉降時調節pH值至9以上，使Fe2+完全沉澱或加人適當的氧化劑(如O2、H2O2和O3等)使Fe2+迅速被氧化成Fe3+後以Fe (0H)3膠體形式析出。
4）鐵碳法通常是在酸性條件下進行的,但酸性條件下,溶出的鐵屑量大,加鹼中和時產生的沉澱物多,增加了脫水工序的負擔,而且廢渣的處理也成了問題。目前一般將廢渣送至煉鐵廠處置或摻合製作建築材料。
鐵碳微電解注意事項：
1、微電解填料在使用前注意防水防腐蝕，運行一旦通水後應始終有水進行保護，不可長時間曝露在空氣中，以免在空氣中被氧化，影響使用；
2、微電解系統運行過程中應注意合適的曝氣量，不可長時間反復曝氣；
3、微電解系統不可長時間在鹼性條件下運行；
4、其它注意事項可據微電解發應基礎原理。油脂類廢水必須先隔油。
5、對於一些特殊廢水，鐵碳微電解工藝僅僅能起到破鏈的作用，即把大分子鏈破解為稍小的小分子鏈物質，COD這時會不降反升，對於這種情況，後續採取芬頓工藝作為補充，會起到更好的電解效果。

⑤ 鐵碳微電解起泡沫的原因，您是否能給提供點照片參考一下。用的哪種填料，有沒有組合加雙氧水的工藝。

形成泡沫有很多原因的。

1、水中含有洗滌劑或其他起泡物。此種泡沫多為白褐色，且泡沫層較厚，可通過投加消泡劑進行處理。
2、高懸浮物、高油質廢水會產生泡沫，此類泡沫可通過去除水中的油脂類物質去除。
3、在生物處理中，MLSS過高會或DO過低會產生土褐色泡沫，產生灰褐色泡沫則很可能是MLSS太低所致。這種泡沫可通過控制MLSS與DO來消除。
4、曝氣池或二沉池中出現大量泡沫，並有惡臭味，則可能是由於絲狀菌異常生長，與氣泡、絮體顆粒混合積聚。這一類泡沫是比較難以處理的，很可能造成後期污泥硝化產生大量表面泡沫。可通過降低曝氣，或通過投加調節水中的營養平衡，減少水量，降低BOD負荷，增加DO濃度，採用推流式曝氣池，促進污泥絮凝等進行處理。
5、當曝氣不足或沉澱池中發生反硝化反應產生氮等氣泡，使水中部分污泥上浮。這一類泡沫可通過加大曝氣來解決。
6、污泥泥齡太長或污泥破碎會使泡沫呈茶色、灰色，可通過增加排泥量進行處理。
另外，污泥膨脹、曝氣過度、負荷過高等都會引起水中泡沫，影響微生物生長及水處理效果。在這里只例舉了幾個常見的廢水處理中出現泡沫的原因，具體的原因可依據泡沫顏色、水體性質等進行具體分析。

鐵碳微電解的固定床上面有出水堰槽 我們設計的出水堰是開孔的，以便於定期打撈上層的泡沫。我們這款是化工廢水，形成的泡沫不是很多。你如果是很多的話可能要加消泡劑了吧。

我們用的是萍鄉拓步環保的鐵碳，強度適中，所以底下還是會有些粉末，但是效果挺好的。包括鐵碳是球形狀的，布氣布水反沖洗都還方便。

⑥ 污水處理工程中鐵碳微電解法到底有什麼工藝特點

微電解工藝的原理可以網路查一下，基本上就是鐵和碳在酸性環境下，產生微電壓，繼而形成一種微弱電流的電解工藝。除此之外，微電解工藝作為目前較為理想的預處理工藝，跟氣浮等其他預處理工藝相比較，有能去除一定的COD，提高克生化性，去除一些有害有毒物質等特點和優勢。而且，如果選用了防板結的鐵碳填料，基本上就是一勞永逸的「懶人工藝」，前期調試好後，後期基本不用怎麼維護，只需每年定期添加一定量的鐵碳料基本，效果相對穩定，而且費用成本比較節省。但此工藝的關鍵點在於：選擇防板結鐵碳填料，如果選擇了那些不防板結的，後期效果會逐漸消失，而且板結後廢掉的鐵碳處理起來相當麻煩。希望這個回答能讓您對微電解工藝有一定了解。好鐵碳，深度造。詳情請電聯深度環保科技。

⑦ 哪裡的鐵碳微電解填料好

山東森洋環境的鐵碳填料

⑧ 鐵碳微電解填料哪家好

龍安泰生產一種高溫燒結帶有豐富微孔的鐵碳微電解填料，鐵和炭經過高溫燒結，完全融為一體，實現了不板結不鈍化；帶有豐富的微孔，具有更大的比表面積，與廢水反應更充分。帶有微孔還有個好處是填料內外一體反應，也有利於避免板結問題。此外，微電解填料中加入一定比例活化劑，也有利於避免發生鈍化問題。

⑨ 微電解填料在處理高濃度工業污水上有什麼優勢跟傳統鐵碳填料比好在哪密度是1立方米多少

你好，可以看一下微電解填料的詳細介紹：

【產品簡介】
微電解填料，是利用原電池原理，在鐵、碳中添加多種催化劑，將粒徑合乎標準的鐵、碳及其他催化劑——金屬、非金屬元素，按一定比例均勻混合並壓製成型，然後採用高溫微孔活化技術,進行固相燒結而成的高效規整化填料。

【作用原理】
微電解技術是目前處理高濃度、高色度、高含鹽量、難生物降解有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。鐵碳微電解填料浸入廢水中時，由於鐵和碳之間的電極電位差，廢水中會形成無數個微原電池。這些細微電池是以電位低的鐵成為陰極,電位高的碳做陽極,在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應的。反應的結果是鐵受到腐蝕變成二價的鐵離子進入溶液。由於鐵離子有混凝作用,它與污染物中帶微弱負電荷的微粒異性相吸,形成比較穩定的絮凝物而去除，為了增加電位差，促進鐵離子的釋放,在鐵碳微電解填料中加入一定比例催化劑。
發生電化學反應過程如下：
陽極(Fe):Fe - 2e→Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
陰極(C) :2H++ 2e→H2 E(H+/ H2)=0.00V
反應中，產生了初生態的Fe2+ 和原子H，它們具有高化學活性,能改變廢水中許多有機物的結構和特性,使有機物發生斷鏈、開環等作用。
若有曝氣，還會發生下面的反應：
O2+ 4H++ 4e→ 2H2O E (O2)=1.23V
O2+ 2H2O + 4e → 4OH- E（O2/OH-）=0.41V
Fe2++O2+4H+→2H2O+Fe3+
反應中生成的OH-是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的Fe3+
逐漸水解生成聚合度大的Fe(OH) 膠體絮凝劑,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,從而增強對廢水的凈化效果。
微電解對色度去除有明顯的效果。這是由於電極反應產生的新生態二價鐵離子具有較強的還原能力,可使某些有機物的發色基團硝基—NO 、亞硝基—NO 還原成胺基—NH ,另胺基類有機物的可生化性也明顯高於硝基類有機物;新生態的二價鐵離子也可使某些不飽和發色基團(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-) 的雙鍵打開,使發色基團破壞而除去色度,使部分難降解環狀和長鏈有機物分解成易生物降解的小分子有機物而提高可生化性。此外,二價和三價鐵離子是良好的絮凝劑,特別是新生的二價鐵離子具有更高的吸附-絮凝活性,調節廢水的pH值可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉澱,吸附污水中的懸浮或膠體態的微小顆粒及有機高分子,可進一步降低廢水的色度,同時去除部分有機污染物質使廢水得到凈化。

【產品特點】
1、 技術先進 該產品解決了傳統微電解污水處理工藝填料板結、鈍化及需活化、更換等難題和弊端，並具有持續高活性鐵床優點。由於微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統鐵碳填料，（1）針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中的COD去除率提高10-20%，可達到35-80%，色度可去除掉60-90%，同時B/C值可提高0.1-0.3，提高了廢水的可生化性。（2）損耗量可降低60%以上。（3）處理過程中產生的污泥量減少50%以上。
2、 反應速度快 採用微孔活化技術，比表面積大，同時配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快，一般工業廢水只需要30-60分鍾，長期運行穩定有效。
3、 解決除磷、重金屬的難題 微電解處理方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。對含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果。
4、 操作方便 規整的微電解填料使用壽命長，且操作維護方便，處理過程中只消耗少量的微電解填料，只需定期添加即可，無需更換，進而大大降低了維護勞動強度。
5、 減少二次污染 廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑。COD去除率高，並且不會對水造成二次污染。
6、 應用方式多樣 該產品還可應用於已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用於廢水的預處理，可確保廢水處理後穩定達標排放，也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。

【應用領域】
適用於化工、制葯、醫葯中間體、染料、染料中間體、農葯、造紙、電鍍、印染、重金屬、洗毛、酒精等行業的高濃度、高含鹽量、高色度、難生物降解有機廢水處理及處理水回用工程。

【技術參數】比重約1200Kg/m3，比表面積約1.2m2/g， 空隙率＞65%，規格：1.5cm * 3cm，含鐵量＞70% ，物理強度：≧1000Kg/cm2。

也可以參看：http://www.Sdhuayun.com