機床法拉克系統刀架怎麼用

『壹』 法蘭克系統如何進行程式空跑~謝謝

屏幕上有機床鎖，按下去，自動，循環啟動，可以看屏幕上的刀路軌跡，刀架是不動的，但是使用機床鎖，坐標系容易亂，需要從新對刀，或者回原點。
另一個是機床空運行，按下去，機床刀架按照G0的速度跑程序，很快，新手不建議用，容易撞床子

『貳』 跟刀架怎麼用

車床跟刀架固定在床鞍上，和車刀一起作縱向運動。車床跟刀架有兩爪和三爪之分。車床採用兩爪跟刀架時，車刀給工件的切削抗力使工件緊貼在跟刀架的兩個支撐上。

當車削支承中心架的溝槽比較困難或一些中段不需加工的細長軸時，可用過渡套筒，使支承爪與過渡套筒的外表面接觸，如圖6-43所示，過渡套筒的兩端各裝有四個螺釘，用這些螺釘夾住毛坯表面，並調整套筒外圓的軸線與主軸旋轉軸線相重合。

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使用跟刀架車外圓，一種是從床尾向床頭走刀，即正走刀；另一種是從床頭走向床尾走刀，即反走刀。它們的特點是改變軸向切削分力的方向，使工件由受壓力轉變為受拉伸力。車削細長軸時需改用反向走刀，走刀的軸向力方向使工件受拉應力。

反向切削使工件受到拉伸作用，能消除振顫，使切削平穩，尤其是在車削絲杠外圓和粗車螺紋工序中，由於切削力大，更需要採用反向切削，尾座需裝可伸縮的活頂尖。使用跟刀架車削細長軸時，容易產生」竹節形」、「麻花性、多棱形」。

它的形成基礎是工件的彎曲變形。我們只要抓住工件彎曲變形的實質,採取有效措施,使它盡量減少或控制在一定范圍內。

『叄』 法蘭克加工中心機床如何用

1. 操作方法：

   

2. 快速移動：速度由倍率開關控制、未回原點前倍率開關無效。

3. 手動進給模式：按各軸的方向鍵可使軸做慢性方向運動速度由進給倍率開關控制

4. 手輪模式：使用手輪、手動換刀、手動啟動主軸或停止主軸旋轉。

5. 手動數據輸入模式：手動輸入程序數據，按程序啟動鍵執行。

6. 自動運行模式。

7. 連電腦傳輸模式：大的程序用它邊傳輸邊加工。

8. 程序編輯模式：在該模式下編輯修改程序。

『肆』 數控機床排刀式刀架怎麼使用

數控機床排刀式刀架的使用方式：只需要在編程的時候將每一把刀分別設置代號即可，編程時記住這把刀的對應代號。如果需要修改參數的話，在改完參數以後重復上述操作就可以使用數控刀架。

數控刀架可使數控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間，減少加工過程中由於多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機床的加工效率和加工精度。

數控刀架是以回轉分度實現刀具自動交換及回轉動力刀具的傳動。因此技術含量高，已趨向專業化開發生產。所以對數控轉塔刀架的研究開發及應用已引起數控機床行業重視。

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數控機床上的刀架是安放刀具的重要部件，許多刀架還直接參與切削工作，如卧式車床上的四方刀架，轉塔車床的轉塔刀架，回輪式轉塔車床的回輪刀架，自動車床的轉塔刀架和天平刀架等。

這些刀架既安放刀具，而且還直接參與切削，承受極大的切削力作用，所以它往往成為工藝系統中的較薄弱環節。

隨著自動化技術的發展，機床的刀架也有了許多變化，特別是數控車床上採用電(液)換位的自動刀架，有的還使用兩個回轉刀盤。

『伍』 數控車床操作中手動移動刀架有哪些方法

普通車床縱向移動刀架可以通過操作刀架縱向自動手柄或者刀架縱向手動手輪來實現；版

對應權的機械結構

刀架的縱向移動是通過車床的縱向進給系統實現的。包括操縱機構、絲杠螺母機構等。

滾珠絲杠螺母機構是回轉運動與直線運動相互轉換的傳動裝置，是數控機床伺服進給系統中使用最為廣泛的傳動裝置。其工作原理如圖所示。在絲杠和螺母上分別加工出圓弧形螺旋槽，這兩個圓弧形槽合起來便形成了螺旋滾道，在滾道內裝入滾珠。當絲杠相對螺母旋轉時，滾珠在螺旋滾道內滾動，迫使二者發生軸向相對位移。

『陸』 FANUC系統數控車床如何換刀

換刀點可以選擇在任意一個部位，前提是不妨礙刀具和卡盤、尾座工件。就近點換刀，離需要加工的部位取一個相對較近的點，可以節省加工時間。換刀的指令可以提前准備如
G00 X100 Z100
T0202 (在運行這段程序時，為下次換刀做准備）
M30
數控車床換刀過程較為復雜，首先把加工過程中需要使用的全部刀具分別安裝在標準的刀柄上，在機外進行尺寸預調整之後，按一定的方式放入刀庫，換刀時先在刀庫中進行選刀，並由刀具交換裝置從刀庫和主軸上取出刀具。在進行刀具交換之後，將新刀具裝入主軸，把舊刀具放回刀庫。存放刀具的刀庫具有較大的容量，它既可安裝在主軸箱的側面或上方，也可作為單獨部件安裝到數控機床以外。
刀庫的種類
刀庫用於存放刀具，它是自動換刀裝置中的主要部件之一。根據刀庫存放刀具的數目和取刀方式，刀庫可設計成不同類型。圖1所示為常見的幾種刀庫的形式。
(1)直線刀庫。刀具在刀庫中直線排列、結構簡單，存放刀具數量有限(一般8把-12把)，較少使用。
(2)圓盤刀庫。存刀量少則6把-8把，多則50把-60把，有多種形式。刀具徑向布置，佔有較大空間，一般置於機床立柱上端。刀具軸向布置，常置於主軸側面，刀庫軸心線可垂直放置，也可以水平放置，較多使用。刀具為傘狀布置，多斜放於立柱上端。為進一步擴充存刀量，多層圓盤刀庫。

『柒』 求法蘭克系統數控車 G96 的具體應用方法

G50S1000是指最高轉速限制1000轉每分鍾，G96S是指恆線速

『捌』 數控機床排刀式刀架怎麼使用

假如買過來就是排刀架的話就不用修改參數了，要不然要對說明書修改一下參數，對刀很簡單，跟旋轉刀架差不多,只是編程的時候代號變了一下.如：T0101
T0102
T0103......
每一把刀給一個號給它,編程時記住這把刀是多少就得了
如第一把算它為外圓刀T0101,第二把螺紋刀T0102,第三把鑽頭T0103......

『玖』 數控車床刀架的工作原理是什麼

四方刀架：1松開：刀架電動機與刀架內一蝸桿相連，刀架電動機轉動時與蝸桿配套的渦輪轉動，此渦輪與一條絲杠為一體的（稱為「渦輪絲杠」）當絲杠轉動時會上升（與絲杠旋合的螺母與刀架是一體的，當松開時刀架不動作，所以絲杠會上升），絲杠上升後使位於絲杠上端的壓板上升即松開刀架；
2
換刀：刀架松開後，絲杠繼續轉動刀架在摩擦力的作用下與絲杠一起轉動即換刀；
3定位:在刀架的每一個刀位上有一個用永磁鐵做的感應器，當轉到系統所需的刀位時，磁感應器發出信號，刀架電動機開始反轉：、
4鎖緊：刀架是用類似於棘輪的機構裝的只能沿一個方向旋轉，當絲杠反轉時刀架不能動作，絲杠就帶著壓板向下運動將刀架鎖緊，換刀完成（電動機的反轉時間是系統參數設定的，不能過長不能太短，太短刀架不能鎖緊，太長電動機容易燒壞.
(1)刀架抬起
當數控裝置發出換刀指令後，壓力油由a孔進入壓緊液壓缸的下腔，活塞1上升，刀架體2抬起，使定位用的活動插銷10與固定插銷9脫開。同時，活塞桿下端的端齒離合器與空套齒輪5結合。
(2)刀架轉位
當刀架抬起後，壓力油從c孔進入轉位液壓缸左腔，活塞6向右移動，通過聯接板帶動齒條8移動，使空套齒輪5作逆時針方向轉動。通過端齒離合器使刀架轉過60º。活塞的行程應等於齒輪5分度圓周長的1/6，並由限位開關控制。
(3)刀架壓緊
刀架轉位之後，壓力油從b孔進入壓緊液壓缸上腔，活塞1帶動刀架體2下降。齒輪3的底盤上精確地安裝有6個帶斜楔的圓柱固定插銷9，利用活動插銷10消除定位銷與孔之間的間隙，實現反靠定位。刀架體2下降時，定位活動插銷10與另一個固定插銷9卡緊，同時齒輪3與齒圈4的錐面接觸，刀架在新的位置定位並夾緊。這時，端齒離合器與空套齒輪5脫開。
(4)轉位液壓缸復位
刀架壓緊之後，壓力油從d孔進入轉位液壓缸的右腔，活塞6帶動齒條復位，由於此時端齒離合器已脫開，齒條帶動齒輪3在軸上空轉。
如果定位和夾緊動作正常，推桿11與相應的觸頭12接觸，發出信號表示換刀過程已經結束，可以繼續進行切削加工。
刀架除了採用液壓缸轉位和定位銷定位之外，還可以採用電動機帶動離合器定位，以及其他轉位和定位機構。