A. 超聲波探傷原理和方法，缺陷判斷
基本原理：目前超聲探傷大都使用的反射式，簡單點說波在工件中傳播被缺陷發射回來或是被缺陷吸收導致底波降低來探傷的。
方法分類：按照顯示方式分A掃（一維）、B掃（二維）、C掃（三維）；按檢測波型分：縱波、橫波、導波（包括板波、表面波、棒波等）。
缺陷判斷方法：1.有缺陷回波 2.底波降低或消失。
B. 超聲波探傷原理和方法，缺陷判斷
基本原理:目前超聲探傷大都使用的反射式，簡單點說波在工件中傳播被缺陷發射回來或是被缺陷吸收導致底波降低來探傷的。
方法分類:按照顯示方式分A掃(一維)、B掃(二維)、C掃(三維);按檢測波型分:縱波、橫波、導波(包括板波、表面波、棒波等)。
缺陷判斷方法:1.有缺陷回波
2.底波降低或消失。
C. 怎樣看超聲波波形看出缺陷的所在呢
如多條，比如炸開形狀的裂紋，常出現大缺陷的補焊處。缺陷用直探頭就能分辨，缺陷波高明 顯，占寬大，底波衰減厲害有時候無底波。和縮孔波形相似，但
D. 超聲波探傷中怎樣看缺陷的大小
超聲檢測技術中的缺陷定性方法 夏紀真內容提要：本文對目前超聲檢測技術中缺陷定性評定所應用的主要方法進行了綜合介紹。 超聲無損檢測技術中的三大關鍵問題是缺陷的定位、定量和定性評定。迄今為止，廣大的超聲檢測技術人員已作了大量實驗研究工作，在對缺陷的定位和定量評定方面取得了很大進展，並逐步趨於成熟與完善。如在眾多有關超聲檢驗的技術規范中，對諸如確定缺陷埋藏深度及在探測面上的投影位置，評定缺陷的當量大小，延伸長度以及缺陷投影面積等都有明確的方法規定，對保證產品構件的質量和安全使用具有重大作用。然而，在對缺陷定性評定方面卻存在相當大的困難，這主要是由於缺陷對超聲波的反射特性取決於缺陷的取向、幾何形狀、相對超聲波傳播方向的長度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷內含物以及缺陷的種類和性質等等，並且還與所使用的超聲檢測系統特性及顯示方式有關，因此，在超聲檢測時所獲得的缺陷超聲響應是一個綜合響應。在目前常用的超聲檢測技術上還難以將上述各因素從綜合響應中分離識別出來，給定性評定帶來了困難。 在實際檢測過程中，由於難以判明缺陷性質，往往會使一些含有對使用條件是非危險性的、或者在後續加工過程中可以被改善甚至消除的缺陷的產品被拒收，造成不必要的浪費，同時也可能忽視了一些含有危險性缺陷（如裂紋類缺陷）的產品，對產品的安全使用造成潛在威脅。 本文的目的是試圖把迄今為止廣大超聲檢測人員在缺陷定性評定方面進行的主要研究工作做一綜合介紹，以期促進對缺陷定性評定方法研究的發展。
E. 超聲波探傷實驗如何確定被測塊是否有缺陷
A掃看波形，在初始波與底面一次回波之間是否有波的存在！！也可以用二次波來檢測，就是底面回波中的一次波與二次波之間是否有其他波的存在！
F. 超聲波探傷無損檢測怎樣判斷缺陷
利用超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。超聲波探傷儀的種類繁多，但脈沖反射式超聲波探傷儀應用最廣。脈沖反射式超聲波探傷儀大部分都是A掃描式的，在A型探傷儀的基礎上發展而成的 B型、C型探傷儀，可得到不同方向反射面的信號。網路一下oupu17
G. 超聲波探傷是根據什麼來識別缺陷的性質
超聲波探傷
判斷測試快是否有缺陷的依據是什麼
?
答：超聲波是對比檢測，這就是為什麼我要用試塊和加減多少靈敏度作為判別缺陷或者是缺陷大小的原因。你的對比試塊可能是有短橫孔，平底孔橫通孔等·
是什麼缺陷？
答：這個就是說叫超聲波如何定性，這個也是超聲波的難點，真的需要相當的經歷。
一般對於氣孔就是你探頭移動缺陷波就跳動比較快··
H. 超聲波探傷儀怎麼分辨表面缺陷與內部缺陷呢
根據所得到的缺陷數據和工件的實際情況進行判斷。比如20mm厚的工件，你探到的缺陷深度在19.5mm，那麼這個缺陷就是表面缺陷，如果缺陷深度在10mm，那就是內部缺陷。
I. 無損檢測中超聲波檢測，氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷的波形具有什麼樣的特點怎麼才能分辨
1 單個氣孔波形：可以用直探頭檢驗，當圍繞最大波高略微移動探頭時，由於氣孔表面光滑，多呈現球形，所以波形通常為水平不變，波高不變。
2 單個夾雜：可以用直探頭檢驗，當圍繞最大波高略微移動探頭時，水平不變，波高稍稍變小。
3 裂紋：種類比較多，如單條，一般為厚度方向，直探頭檢查時當量很小很難看出。當用斜探頭
可以測出厚度方向的寬度，寬度有變化，波高變化明顯。圍繞缺陷旋轉斜探頭，裂紋延長方向
波高基本看不到。焊縫中與條形夾雜有些相似，條形夾雜用單直探頭波高還是比較明顯的。同
時斜探頭檢測時，條形夾雜寬度在厚度方向變化不大，長度方向末端波高變化比裂紋小。
如多條，比如炸開形狀的裂紋，常出現大缺陷的補焊處。缺陷用直探頭就能分辨，缺陷波高明
顯，占寬大，底波衰減厲害有時候無底波。和縮孔波形相似，但中心移動探頭波高高度變化比
縮孔大，一般縮孔位置為中間和熱結處，而多條裂紋則位置不固定，由於應力原因多不在工件
中間。
4 未融合：位置出現在母材與焊材的熔合線上，同時由於斜探頭角度的原因，熔合線兩側波高明顯不同。
5 未焊透：和焊接坡口有關，檢測時通過深度來判斷，此缺陷出現在坡口狹窄處，同時兩側波高相差不明顯。
以上淺見，不能絕對，僅供參考。探傷總有確定不準的時候，當無法確認種類，建議按嚴重的種類評定，寧枉勿縱。
J. 超聲波探傷可探測哪些缺陷
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
1、用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的製件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；
2、用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；
3、用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；
4、用板波可探測薄板中的缺陷。