① 數控車床操作面板的操作鍵字譯
操作鍵字譯
以"A"字母開頭
ABS 絕對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)[1]
ALL 綜合坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置)
ALTER 替換/修改 (修改存儲器中程序的字元或符號)
AUTO 自動操作方式 (機床在此方式,機床可自動加工作業)
AUX GRAPH 圖形顯示 (圖形顯示功能)
以"C"字母開頭
CAN 取消鍵 (取消已鍵入緩沖器的字元或符號)
數控車床廣數系統操作面板CHECK 檢視(軟鍵)
CSTM/GR 模擬框圖形
CURRNT 單節
CURSOR 游標移動鍵 (移動CRT里的游標,可至編輯處)
以"D"字母開頭
DELETE 刪除鍵 (刪除存儲器中程序的字元或符號)
DGNOS PARAM 參數鍵 (參數設定和顯示,診斷數據顯示)
以"E"字母開頭
EDIT 編輯方式 (程序編制、修改數據輸入)
EOB 分號鍵 (分號";"輸入鍵)
以"F"字母開頭
FWD 主軸正轉
以"H"字母開頭
HELP 幫助鍵 (幫助、助理)
HEDSS 手輪
以"I"字母開頭
INPUT 輸入鍵 (用於參數或偏置值的輸入;啟動I/O設備的輸入;MDI方式下的指令數據的輸入)
INSERT 插入鍵 (在游標後插入字元或符號)
以"J"字母開頭
JOG 手動操作方式 (機床在此方式,可手動操作、加工;類似於普通車床加工方式)
以"L"字母開頭
LIB 顯示內存 (在CRT上顯示機床內存內容)
LOCK 鎖 (相當於控制某種操作開關)
以"M"字母開頭
MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 (控制媒體存取)
MDI 手動數據輸入方式 (輸入編制臨用程序)
MEM 內存變數文件鍵
MENU OFSET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同下"OFS/SET"功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
MESSAGE 通訊聯系鍵
以"O"字母開頭
OFS/SET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同上"MENU OFSET"功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
ONPUT START 輸入執行鍵 (輸入程序到I/O設備)
OPR ALARM 故鍵障資料鍵 (報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示)
OPT STOP 選擇M01停止 (啟動M01指令(M01見M代碼表))
OUTPUT START 輸出執行鍵 (輸出程序到I/O設備)
以"P"字母開頭
PAGE 翻頁鍵 (CRT畫面向前/向後變換頁面)
POS 位置鍵 (在CRT上顯示機床現在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 (顯示內存中的程序內容;此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同,但功能一樣)
以"R"字母開頭
RAPTD TRAV 快速移動 (在手動方式,幫助X、Z軸快速移動)
REL 相對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「相對坐標」U、W軸的位置)
RESET 復位 (按下此鍵,復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等)
REV 主軸反轉
以"S"字母開頭
SHFT 選擇鍵 (在一個操作鍵出現兩個或多個字母或字元時,按此鍵可選擇其中一個字母或字元)
SING (手動)點動 (機床在此方式,機床可根據程序內容手動一步一步加工作業;此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據後保證安全操作生產用到的較多)
SYSTEM系統注冊表文件
以"W"字母開頭
WORK 工件坐標設定
以"Z"字母開頭
ZSN 手動回零方式 (此方式多用於開啟機床後,機床坐標回零)
② 數控銑床中機床上電和數控上電什麼意思都按什麼按鈕
按鈕的選擇:機床上電就是接通總電源; 數控上電是指數控接通電源,一般是先接通油泵。機床上電是機床總開關,數控上電數控系統總開關。
首先,機床的選擇優先用車床,但車床加工的零件必須是沿固定軸回轉的零件(通常狀況),也就是說必須是有回轉軸線的零件選擇車加工。
其次,選擇數控銑床,數控銑床理論上可以完成任何開式形狀的加工,一般以非回轉件為主(也可以加工回轉件)。
再次,線切割零件首要的條件必須零件測材料是導電材料,其次線切割加工零件的加工面必須是一根直線沿另一曲面形成的掃掠,再次,線切割會在零件表面形成重熔層,零件表面有顯微裂紋。
③ 數控機床裡面的字母各代表什麼
1
U(每次車深)
R(退刀量)
F(車削速度)
S(轉速)
T(刀位及刀補)
G71
P(執行的程序段首)
Q(執行的程序段末段)
U(X軸留給精車的餘量)
W(Z軸留給精車的餘量)
④ 數控車床上的各個字母都代表著什麼
1、以「A」字母開頭
ABS 絕對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)
ALL 綜合坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置)
ALTER 替換/修改 (修改存儲器中程序的字元或符號)
AUTO 自動操作方式 (機床在此方式,機床可自動加工作業)
AUX GRAPH 圖形顯示 (圖形顯示功能)
2、以「C」字母開頭
CAN 取消鍵 (取消已鍵入緩沖器的字元或符號)
CHECK 檢視(軟鍵)
CSTM/GR 模擬框圖形
CURRNT 單節
CURSOR 游標移動鍵 (移動CRT里的游標,可至編輯處)
3、以「D」字母開頭
DELETE 刪除鍵 (刪除存儲器中程序的字元或符號)
DGNOS PARAM 參數鍵 (參數設定和顯示,診斷數據顯示)
4、以「E」字母開頭
EDIT 編輯方式 (程序編制、修改數據輸入)
EOB 分號鍵 (分號「;」輸入鍵)
5、以「F」字母開頭
FWD 主軸正轉
6、以「H」字母開頭
HELP 幫助鍵 (幫助、助理)
HEDSS 手輪
7、以「I」字母開頭
INPUT 輸入鍵 (用於參數或偏置值的輸入;啟動I/O設備的輸入;MDI方式下的指令數據的輸入)
INSERT 插入鍵 (在游標後插入字元或符號)
8、以「J」字母開頭
JOG 手動操作方式 (機床在此方式,可手動操作、加工;類似於普通車床加工方式)
9、以「L」字母開頭
LIB 顯示內存 (在CRT上顯示機床內存內容)
LOCK 鎖 (相當於控制某種操作開關)
10、以「M」字母開頭
MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 (控制媒體存取)
MDI 手動數據輸入方式 (輸入編制臨用程序)
MEM 內存變數文件鍵
MENU OFSET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同下「OFS/SET」功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
MESSAGE 通訊聯系鍵
11、以「O」字母開頭
OFS/SET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同上「MENU OFSET」功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
ONPUT START 輸入執行鍵 (輸入程序到I/O設備)
OPR ALARM 故鍵障資料鍵 (報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示)
OPT STOP 選擇M01停止 (啟動M01指令(M01見M代碼表))
OUTPUT START 輸出執行鍵 (輸出程序到I/O設備)
12、以「P」字母開頭
PAGE 翻頁鍵 (CRT畫面向前/向後變換頁面)
POS 位置鍵 (在CRT上顯示機床現在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 (顯示內存中的程序內容;此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同,但功能一樣)
13、以「R」字母開頭
RAPTD TRAV 快速移動 (在手動方式,幫助X、Z軸快速移動)
REL 相對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「相對坐標」U、W軸的位置)
RESET 復位 (按下此鍵,復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等)
REV 主軸反轉
14、以「S」字母開頭
SHFT 選擇鍵 (在一個操作鍵出現兩個或多個字母或字元時,按此鍵可選擇其中一個字母或字元)
SING (手動)點動 (機床在此方式,機床可根據程序內容手動一步一步加工作業;此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據後保證安全操作生產用到的較多)
SYSTEM系統注冊表文件
15、以「W」字母開頭
WORK 工件坐標設定
16、以「Z」字母開頭
ZSN 手動回零方式 (此方式多用於開啟機床後,機床坐標回零)
(4)機床總開關用什麼字母表示擴展閱讀:
機床控制面板集中了系統的所有按鈕(故可稱為按鈕站),這些按鈕用於直接控制機床的動作或加工過程,如啟動、暫停零件程序的運行,手動進給坐標軸,調整進給速度等。
手持單元不是操作面板的必需件,有些數控系統為方便操作人員使用配有手持單元,用於手搖方式增量進給坐標軸。
手持單元一般由手搖脈沖發生器MPG、坐標軸選擇開關等組成。
⑤ 數控車床上的各個字母都代表著什麼
生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因主要有以下方面:
1)機床進給單位被改動或變化
2)機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET)異常
3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常
4)電機運行狀態異常,即電氣及控制部分故障
5)此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。
1.系統參數發生變化或改動
系統參數主要包括機床進給單位、零點偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數控系統,!
⑥ 機床上下料命令開關用什麼字母表示
上料開關 FEEDING SWITCH
下料開關 NEXT MAKINGS SWITCH
⑦ 加工中心操作面板各按鍵的意思
CURSOR(游標來移動鍵):源 移動游標至編輯處
PAGE(頁面轉換鍵):顯示器畫面向前變換頁面,顯示器畫面向後變換頁面。
地址和數字鍵:按下這些鍵,輸入字母、數字和其它字元
POS(位置顯示鍵):在CRT上顯示機床現在的位置。
PRGRM(程序鍵):在編輯方式,編輯和顯示內存中的程序。在MDI方式,輸入和顯示MDI數據。
MENU OFFSET( 偏置值設定和顯示)。
DGNOS PARAM(自診斷參數鍵)。
(7)機床總開關用什麼字母表示擴展閱讀:
西門子加工中心操作面板各鍵簡介:
德國西門子(SIEMENS)公司生產的可編程序控制器在我國的應用也相當廣泛,在冶金、化工、印刷生產線等領域都有應用。
西門子S7系列PLC體積小、速度快、標准化,具有網路通信能力,功能更強,可靠性更高。S7系列PLC產品可分為微型PLC(如S7-200),小規模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。
⑧ 開關用什麼字母表示
在電路圖中用『S』或『L』表示;在用電器操作面板上用「POWER」或ON/OFF表示
⑨ 數控車床26個字母代碼是什麼
程序里的S轉速,N程序段號,T刀具號,X.U代表X軸坐標指令裡面也代表退到量,Z.W代表Z軸坐標指令裡面也代表退到量,B是刀軸,C是主軸,G跟M是程序的指令,R半徑在有些指令裡面也代表退到量,I圓心,還有很多你要自己去學了,有些字母在程序的位置不一樣代表的意思也不一樣。
常用G代碼解釋
G00:定位或快速移動
G01:直線插補
G02:圓弧插補/螺旋線插補CW
G03:圓弧插補/螺旋線插補CCW
G04:停留時間或延時時間
如:G04 X1000(或G04 X1.0)
G04 P1000表示停留1秒鍾
G09:准確停止或精確停止檢查(檢查是否在目標范圍內)
G10:可編程數據輸入
G17:選擇XPYP平面XP:X軸或其平行軸
G18:選擇ZPXP平面YP:Y軸或其平行軸
G19:選擇YPZP平面ZP:Z軸或其平行軸
G20:英寸輸入
G21:毫米輸入
G28:返回參考點檢測
格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__
經過中間點X__ Y__ Z__返回參考點(絕對值/增量值指令)
G29:從參考點返回
G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__
從起始點經過參考點返回到目標點X__ Y__ Z__的指令(絕對值/增量值指令)
G30返回第2,3,4參考點
G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2參考點(P2可以省略。)
G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3參考點
G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4參考點
X__ Y__ Z__:經過中間點位置(絕對值/增量值指令)
⑩ 開關用什麼字母表示
開關一般用off,on來表示。
開關是指一個可以使電路開路、使電流中斷或使其流到其他電路的電子元件。最常見的開關是讓人操作的機電設備,其中有一個或數個電子接點。接點的「閉合」(closed)表示電子接點導通,允許電流流過;開關的「開路」(open)表示電子接點不導通形成開路,不允許電流流過。
基本結構:
最簡單的開關有二片名叫「觸點」的金屬,二觸點接觸時使電流形成迴路,二觸點不接觸時電流開路。選用接點金屬時需考慮其對抗腐蝕的程度,因為大多數金屬氧化後會形成絕緣的氧化物,使接點無法正常工作。
選用接點金屬也需考慮其電導率、硬度、機械強度、成本及是否有毒等因素。有時會在接點上電鍍抗腐蝕金屬。一般會鍍在接點的接觸面,以避免因氧化物而影響其性能。有時接觸面也會使用非金屬的導電材料,如導電塑膠。
開關中除了接點之外,也會有可動件使接點導通或不導通,開關可依可動件的不同為分為杠桿開關(Toggle switch)、按鍵開關、船型開關(Rocker switch)等,而可動件也可以是其他型式的機械連桿。
開關的用途主要是:
1、用於隔離電源,將高壓檢修設備與帶電設備斷開,使其間有一明顯可看見的斷開點。
2、隔離開關與斷路器配合,按系統運行方式的需要進行倒閘操作,以改變系統運行接線方式。
3、用以接通或斷開小電流電路。隔離開關可以進行以下操作:可以拉、合閉路開關的旁路電流;拉、合變壓器中性點的接地線,但當中性點上接有消弧線圈時,只有在系統無故障時,方可操作;
拉、合電壓互感器和避雷器;拉、合母線及直接連接在母線上設備的電容電流;拉、合電容電流不超過5安的空載線路;三聯隔離開關可以拉、合電壓在10千伏及以下、電流在15安以下的負荷等。
在操作隔離開關時應注意,線路送電時先合母線側的隔離開關,後合線路側隔離開關,再合斷路器。線路停電時應先斷開斷路器,後拉開隔離開關。不能帶負荷拉、合高壓隔離開關。