1. 數控機床平床身與斜床身的區別
看你做那類工件
如果做打孔類的
斜床身有優勢 鑄鐵類的也比平床身要有優點
2. 為什麼多數數控機床採用傾斜床身
需要加工過大零件一般採用斜床身或平床身斜導軌機床,因為中大型機床相應各部件也很大,特別是刀塔部位,採用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩定性來提高機床精度,在一些惡劣環境中就能體現斜身機床的優越性.還有就是斜身機床能有效利用空間,大大減小了機床的平面佔地位置 除以上原因外，還有一個更為重要的原因，就是為了便於排屑。傾斜的導軌也便於將鐵屑集中在排屑機上便於實現自動化排屑。切削下的鐵屑帶有很高的熱量，積聚在導軌上會使導軌受熱變形，使工作精度發生變化，在批量化自動加工過程中會導致工件的批量報廢。
3. 斜床身數控車床和平床身數控車床有什麼對比
1、斜
床身
數控車床
和平床身數控車床機床布局對比：
平床身數控車床的兩根導軌所在平面與地平面平行。
斜床身數控車床
的兩根導軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側面看，平床身數控車床的床身呈四方形，斜床身數控車床的床身呈
直角三角形
。很明顯，在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數。
2、斜床身數控車床和平床身數控車床機床切削剛性對比：
斜床身數控車床的
截面積
要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，
切削力
與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起
切削振動
，而平床身數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。
3、斜床身數控車床和平床身數控車床
機床加工
精度對比：
數控車床的傳動
絲桿
是高精度的
滾珠絲桿
，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動後再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響數控車床的
重復定位精度
，從而影響
加工精度
。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用於絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這
就是設計
給斜床身數控車床帶來的先天精度優勢。
4、斜床身數控車床和平床身數控車床機床
排屑
能力對比：
由於重力的關系斜床身數控車床不易產生纏繞刀具，利於排屑；同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。斜床身數控車床一般都配置自動
排屑機
，可以自動清除切屑，增加工人的
有效工作時間
。平床身的結構很難加設自動排屑機。
5、斜床身數控車床和平床身數控車床機床自動生產化對比：
機床刀位數的增加，自動排屑機的配置，實際上都是為自動化生產打基礎。一人值守多台機床，一直是機床發展的方向。斜床身數控車床再增設
銑削動力頭
、自動送料機床或者
機械手
，自動上料，一次裝夾完成所有的切屑工序，自動下料，自動排屑，就成了工作效率極高的
自動數控車床
。平床身
數控車床的結構
在自動化生產方面處於劣勢。雖然斜床身數控車床全面比平床身數控車床先進，不過市場佔有率卻遠遠落後。平床身數控車床容易生產等優點占據著數控車床90%以上的市場份額。
4. 斜床身數控車床是什麼，如何維護保養
斜床身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。
斜床身數控車床的維護保養如下分析：
為了保證斜床身數控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數控車床進行合理的維護保養工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質量和生產效率。當車床運行500h以後，需進行一級保養。斜床身數控車床保養工作以操作工人為主，維修工人配合進行。保養時，必須首先切斷電探，然後按保養內容和要求進行保養。
5. 斜床身數控車床有什麼優勢特點
1：斜床身數控車床比平床身數控車床排屑容易
2、電氣部分與加工區域隔離較好
3、斜床身數控車床比平床身機床價格貴很多。
4斜床身刀具數量一般為8把刀，刀架位置不同。
5斜床身一般為45°，床身整體鑄造，剛性好，穩定性佳，排屑佳，速度快，精度保證佳
6. 數控加工車床的床身為什麼要傾斜傾斜角度一般多大為什麼不能太大
1，排屑好
2，空間大
3，操作方便
對於斜床身數控車床和平床身數控車床，購買的時候，不少客戶犯嘀咕，到底哪個好呢？啥區別啊？總結了斜床身數控車床對比平床身數控車床的四點優勢供大家參考
1、加工精度高
數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動後再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用於絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車床帶來的先天精度優勢。
2、機床剛性好,切削時不易引起振動
斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動，而平床身數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。
3、鐵屑由於重力的關系不易產生緾繞刀具,利於排屑
由於重力的關系斜床身數控車床不易產生纏繞刀具，利於排屑;同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。
4、自動化程度高
機床刀位數的增加，自動排屑機的配置，實際上都是為自動化生產打基礎。一人值守多台機床，一直是機床發展的方向。斜床身數控車床再增設銑削動力頭、自動送料機床或者機械手，自動上料，一次裝夾完成所有的切屑工序，自動下料，自動排屑，就成了工作效率極高的自動數控車床。雖然平床身數控車床的也可以增加動力銑頭和自動上料，但其結構在自動化生產方面處於劣勢。
7. 數控車床 45度斜床身有什麼好處
這種結構的機床，起碼有二個優點：
1：加工精度高。
數控機床的拖板傳動絲桿都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動後再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響加工精度，而這種45度床身的機床由於有重力的作用，重力直接作用於絲桿的軸向，傳動時的反向間隙幾乎為零。如果你還不明白，你可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，再反向退回，就會明白螺母始終往一邊壓著絲桿，所以就不會有反向間隙，假如讓螺母與螺絲平放，就不會有這種效果了。
2：機床剛性好，切削時不易引起振動。
因為這種機床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力與主軸工件產生的重力相一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動，而普通數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力是向上的，與主軸工件產生的重力不一致，所以就容易引起振動。
3：鐵屑由於重力的關系不易產生緾繞刀具，利於排屑。
8. 想問問各位專家，能否敘述數控車床的斜床身和斜床鞍兩者結構優缺點的比較。
斜床身指的是：中拖板是斜的，大拖板導軌一高一低（也認為是斜的吧）。
它的優點是，便於清理鐵屑，結構緊湊，剛性好。加工精度高，不易引起振動。
斜床鞍指的是：中拖板是斜的，大拖板跟普通機床一樣。
這種結構，往往是改造的，只改造了中拖板，鐵屑還是容易停留在大拖板上，
機床剛性反而會削弱。
9. 數控機床的平床身,斜床身,平床身斜導軌,直立床身各有什麼優缺點
平床身,斜床身和平床身斜導軌主要以其工作環境和加工范圍而定的。
加工環境良好,加工零件小巧(機床設計加工圓周小)因此機床本身小,一般採用平床身機床.也就是說小型數控車床一般都是平床身的。
而需要加工過大零件一般採用斜床身或平床身斜導軌機床,因為中大型機床相應各部件也很大,特別是刀塔部位,採用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩定性來提高機床精度,在一些惡劣環境中就能體現斜身機床的優越性.還有就是斜身機床能有效利用空間,大大減小了機床的平面佔地位置,因些斜身機床優越於平身機床,但造價相應就高,因些加工小型零件為主的選擇平身機床就行了。
10. 斜導軌數控車床是怎麼樣的，主要是幹嘛的
斜導軌數控車床採用45°斜式布局，床身為管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經過兩次時效處理，提高了機床的穩定性，高剛性及高穩定的床身為整機的高精度提供有力保證本機主軸為獨立主軸單元，選配高精度主軸專用軸承，潤滑使用進口專用軸承潤滑胎，整體主軸單元熱變小、穩定性佳、精度保持性好、免維護。最高轉速可達4500rev/min，主軸單元的高精度、高轉速、高效率使整機能完成粗、精加工。
淺談斜導軌數控車床的九大結構特點
1、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。
2、斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，並能保證切削加工精度的長期穩定性。
3、標准配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、卧式八工位刀架、封閉式防護。
4、斜床身數控車床採用國產或進口高剛性的卧式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。
5、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節於與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到最低程度。
6、高精度、高剛性可編程式尾座。
7、斜床身數控車床採用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。
8、斜床身數控車床在設計時主軸箱採取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。
9、斜床身數控車床採用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。