① 超聲波清洗機的維修與保養及正確的使用說明
一、操作指南
1、檢查清洗槽,保證槽內有適量的水(水位至少應高出換能器盒內200mm以上)。
2、按工藝要求容加入適量的清洗劑。
3、將功率調節懸鈕懸至最小位置。
4、合上電源開關或將電源電纜插頭插在電源插座上。
5、打開電源開關,將「功率調節」旋鈕旋至所需功率值,超聲波清洗機開始工作。
6、停止工作時,將「功率調節」旋鈕旋至最小位置,關閉電源開關。
二、維護保養
1、如該設備長時間不使用,請放掉清洗液並清洗清洗槽。
2、如該設備長時間不使用,請每月按操作指南開機一次,工作半小時。
3、如有技術故障,請立即通知我們。
三、警告
1、嚴禁清洗槽內無水開機。
2、嚴禁大功率直接啟動。
3、如現場腐蝕性氣體濃度較高,請盡可能將超聲波系統遠離清洗槽。
4、開機狀態以及關機三十分鍾時間之內,嚴禁觸摸發生器內電子元件,電容器內儲有高壓電能。
② 超聲波水表閥控型怎麼打開
通過按鈕或螺絲對電磁閥進行打開。
長按觸摸區五秒鍾左右當液晶輪顯到「SEnd」時松開按鍵,即可使水表自動連接無線網路進行開閥恢復供水。
超聲波水表閥控觸發方式為觸摸感應。
③ 超聲波清洗機的工藝流程
1、什麼是超聲波
波可以分為三種,即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下;聲波的頻率為20Hz~20kHz;超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由於頻率高、波長短,因而傳播的方向性好、穿透能力強,這也就是為什麼設計製作超聲波清洗機的原因。
2、超聲波清洗的技術
(1)空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時,液體中產生真空核群泡的現象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的。
(2)直進流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時,肉眼能看到直進流,垂直於振動面產生流動,流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著很大的作用。
(3)加速度:液體粒子推動產生的加速度。對於頻率較高的超聲波清洗機,空化作用就很不顯著了,這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
3、超聲波清洗的原理
超聲波清洗器的原理由超聲波發生器所發出的高頻振盪訊號,通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到介質--清洗溶液中,超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負壓區形成、生長,而在正壓區迅速閉合,在這種被稱之為"空化"效應的過程中氣泡閉合可形成超過1000個氣壓的瞬間高壓,連續不斷產生的高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面,使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質及精度不受影響。
第二超聲波在液體中傳播,使液體,與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。
另外,在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡並不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能達到最佳效果。
4、超聲波清洗機的構成
超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽、超聲波發生器和超聲波換能器三部分構成。其中超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼製成,底部安裝有超聲波換能器振子;換能器是壓電轉換器件,將高頻正弦電壓信號轉換為高頻機械振動信號.它安裝於清洗槽底部(也有側部)這個振動信號通過槽體傳遞並作用於清洗介質中,清洗介質一般來說為液體,液體的流動性使得介質能均勻分布在被清洗物的各個部位.並將換能器的振動信號轉化為空化效應,將物體表面的附著物迅速剝離,以達到清洗的目的.發生器在清洗中所起的作用是將市電轉化為可控的高頻正弦電流信號,並將此信號傳輸與換能器.為換能器的工作提供電信號.超聲波發生器產生高頻高壓,通過電纜聯結線傳導給換能器,換能器與振動板一起產生高頻共振,從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購買清洗系統之前,應對被清洗件做如下應用分析:
1. 明確被洗件的材料構成、結構和數量;
2. 分析並明確要清除的污物;
3. 決定所要使用的清洗方法,判斷應用水性清洗液還是用溶劑,最終需做清洗實驗。
只有這樣,才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。
④ 超聲波清洗機的安全性如何
江蘇玖玖嘉一超聲科技有限公司為您解答:超聲波清洗機使用范圍越來越廣泛了⌄不管是工業生產,還是日常生活中都經常會用到超聲波清洗機。有不少人擔心清洗機的安全問題,擔心會洗壞物品,也擔心會有輻射對人體有害。
其實大家的擔心都是多餘的,超聲波清洗機是最安全的清洗技術了,人工清洗都可能會洗壞物品,但是超聲波清洗是不會洗壞物品的。不管怎麼洗都能夠確保物品完好無損,至於輻射,這更加不用擔心了,超聲波清洗機清洗輻射可以忽略不計,大家可以放心使用。
總之,超聲波清洗機安全可靠,只要大家挑選到的是優質的產品,就能夠有良好的使用體驗。如果還不知道怎麼挑選,可以找江蘇玖玖嘉一超聲科技有限公司專業廠家咨詢。
⑤ 超聲波清洗機的日常維護應該注意哪些細節>
上海浸泰超聲波建議您:找專業的廠商來維護!
JT-01系列超聲波清洗機是我司開發生產的系列化批量生產產品之一,以水基溶劑作為超聲波清洗介質,具有超聲功率強勁,清洗工藝簡單,快捷高效經濟,適用於實驗室、生產車間批量作業,廣泛應用於清洗各類機動車輛零部件、液壓氣動元件、機械軸承、管件、閥門、電鍍件、五金拋光件及下列各行業的除油、除臘、除污垢等清洗工藝:
1) 電子:電腦零部件、列印頭、半導體、光學鏡片、電真空零件磁性材料等;
2) 輕工:鍾表零件、制筆件、照相機零件、玻璃製品、眼鏡部件等;
3) 衛生:各種醫療保健器械、葯品器具、容器等;
4) 化工:化學試劑容器、化學纖維噴頭、噴絲板、密封容器;
5) 工藝:珠寶首飾、金屬飾品、工藝品等;
6) 五金:刀具量具、硬質合金工具、金鋼砂篩網、不銹鋼餐具、各種沖壓拋光件等。
二超聲波清洗的原理及特點
利用超聲波發生器產生高於20kHz的超音頻電能,通過超聲波換能器的壓電效應逆作用轉換成相同頻率的機械振動能量,以超聲波的形式密集地沿換能器縱向傳播入清洗液中,使液體產生振動,並在清洗液中產生數以萬計的微小泡核,這些氣泡核在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長,而在正壓區迅速閉合(熄滅)。這種微小氣泡核的形成生長及迅速閉合的過程稱為空化現象。在空化現象發生時,微小氣泡從產生、生長及迅速閉合的瞬間形成超過1000個大氣壓的瞬時高壓,連續不斷的瞬時高壓就像一連串的小爆炸不斷地轟擊清洗物表面,使物體表面、縫隙及盲孔中的附著物污垢迅速剝落,這種空化侵蝕效應的作用就是超聲波清洗的基本原理。配合清洗劑,達到快速清除污垢之目的。
由超聲波在洗劑中產生的空化效應可知,超聲波清洗具有以下特點:
1、 超聲波清洗對不規則表面、多孔、狹縫、細孔、盲孔、溝槽之類物品的清洗特別有效;
2、 清洗效率高,一般被清洗件的清洗時間為10秒至5分鍾;
3、 以水或水基溶劑代替傳統的燃料類清洗劑,清洗效果好,又能降低成本,減少環境污染,改善車間生產環境。
三外形結構
本機由清洗槽、超聲波發生器、加熱恆溫控制系統等部分構成,見附圖。
四使用要領
1、 將清洗機放置於靠近水源及排水通暢之處,保證機器底座之下清潔與乾燥,避免潮汽侵蝕換能器及加熱器件;
2、 將超聲波發生器設置於較為乾燥通風且易於操作安全之處,避免粉塵、潮汽及清洗液水蒸汽等侵蝕內置電子線路板;
3、 將清洗機電源和發生器電源按要求接好,機體及發生器必須分別可靠接地;
4、 首先檢查電源電壓是否符合,然後用濕布把缸內擦乾,關好水閥;
5、 在清洗槽內注入適量的清洗液,液高加至離缸面約50至80mm為宜;
6、 按照清洗工藝要求將溫度控制器設置於所需溫度,以達到清洗工藝要求;
7、 加入適量(按不同清洗液與清洗缸容積比例)清洗劑,待達到所需溫度時(加熱指示燈熄滅),開啟超聲波發生器開關,即可開始清洗作業;
8、 當清洗液經過使用後變臟需換液時,必須先關掉溫控開關及加熱電源,等待4至5分鍾,加熱器件充分冷卻至一定溫度時方可開始放液換液操作,否則極易引起缸體變形及電熱器件燒毀及漏電;
9、 定期清理清洗缸底,長期不用時應保持機器潔凈無液、無污垢。
五注意事項
機器使用過程中,如不按規定而把機器放置在潮濕或有腐蝕性氣體、粉塵等環境下,較易引起換能器和超聲波線路及其它故障,從而影響到正常的使用。高Q值壓電陶瓷晶片和電熱器件如受潮濕水汽、導電粉塵污染及外力劇烈撞擊,則會引起絕緣下降、產生漏電、短路、脫落、陶瓷開裂等故障;超聲波線路板如受潮濕、腐蝕性氣體、導電粉塵侵襲,電源電壓大幅波動等影響,則會引起元器件打火、元件腳被腐蝕、功率器件被擊穿、燒毀等故障。因此,在使用過程中應注意:
1、 超聲波清洗機及超聲波發生器應放置於乾燥通風條件良好的地方,定期保養,並保持機器、地面潔凈;
2、 使用的電源電壓應在380/220±5VAC范圍內,否則易損壞電器元件;
3、 禁止將清洗機置於潮濕有腐蝕性氣體的地方,以免引起換能器和線路板故障;
4、 禁止在清洗槽內無清洗液的情況下啟動加熱器開關或超聲波開關,以免損壞加熱器件和換能器;
5、 避免硬物件直接撞擊缸底和換能器,避免強烈振動,勿將工件直接置於缸底表面,以免換能器脫落;
6、 使用中勿使清洗液溢出缸面,禁止用水直接沖洗機器,以免水濺入振子、電熱器或電子線路板,引起故障;
7、 定期清理缸底,機身污垢及其它附著物,保持不銹鋼機身光潔干凈,以利於長期穩定工作;
8、 當清洗液經使用一段時間後變臟時,應及時換液,清洗缸體,否則沉積物會腐蝕缸底引起穿孔滲液;
9、 當長期不用或使用間隔時間較長時,應放出清洗液,清理潔凈機器,用塑料薄膜打包護起;
10、 保修期內超聲波清洗機如因不按上述要求放置,使用在腐蝕性氣體等環境中或因人為因素造成機器故障,則需送回本公司修理,適當收取材料費。
六維護與保養
1、 定期清理污垢及其它附著物,保持機體、缸面潔凈,不受潮;
2、 定期清掃地面,使機器周圍給排水通暢,避免淤積水;
3、 定期檢查機體接地情況,換能器絕緣電阻值(正常≥5MΩ以上),當絕緣值過低時,應考慮避免不利的環境因素的作用,並採取乾燥措施;
4、 保持環境良好通風,避免水蒸汽粉塵經過超聲波發生器;
5、 定期打開超聲波發生器上蓋,通過壓縮空氣吹凈線路板的灰塵,以延長主機壽命;
6、 本機應專人使用維護,避免不熟悉情況者違規操作。
七調頻控制輸出型發生器
(一)基本概況
本機箱是為適應清洗行業中對各種光學、精機器件的不同清洗工藝的要求而開發生產的一種新型超聲波激勵源,採用自動頻率控制鎖相環迴路,實現輸出功率的無段調節,具有能適應各種硬度工業材質及不同頻率的需要,整機體積、重量小,穩定性能好,易於維護。
(二)基本工作原理
本機主要由主頻控制板、功率驅動模塊及後級輸出匹配線圈等構成。其基本工作機理為:
由主頻控制板調制產生一與主振換能器頻率相近的可控范圍的電信號,經放大、隔離等處理後產生兩路獨立的驅動信號,供給主功率驅動模板,經後級隔離匹配構成串聯諧振迴路,當後級匹配數值適當時,由於串諧迴路的參數一經整定後就基本固定不變,因而其諧振頻率亦基本整定在換能器高響應輸出頻段內,通過調節主頻控制板驅動信號的頻率及幅值即可實現對後級輸出頻率、幅度在設定范圍內的改變;且通過對控制信號加上一定調制信號可實現在一定帶寬內的掃頻振動,使清洗液中的超聲波聲強度顯周期性變化,換能器輸出功率均勻,消除超聲波盲區,提高清洗效果。
(三)使用注意事項
本機對各種頻段及功率及不同廠家的換能器有不同的匹配值,經調整後的機器一般不宜自行調整,否則匹配發生改變後會使功率管的工作狀態改變,從而燒毀場效應管,影響生產。
使用本機時,應注意:
1) 供給電壓 220±5VAC,不穩定的電網過電壓會直接作用於場效應管引起損壞:
2) 本機非專業人員請勿自行通電後開機測試,以防觸電及電擊,或引起故障,損壞儀器;
3) 由於機內串聯諧振迴路中含有大容量電容電感等元件,為防止引起過大反向電勢擊穿場效應管,禁止頻繁操作電源開關(機內含有軟延時控制迴路);
4) 換能器四芯接頭有其對應的電箱,使用時慎勿隨意調換,否則會引起整機機體帶電,引起觸電事故;
5) 機器功率元件採用插接件,搬移時應注意避免強力沖撞引起松動、接觸不良等;
6) 機器發生故障後,對所有場效應管作檢驗,大整流橋3510,22Ω/2W電阻,確認全部在線器件能正常工作,漏過一個即會引起再次燒毀故障;
7) 日常工作電流按1A/300W驗定,在冷態與熱機時相差不超過0.5A為宜;
8) 本機應放置於乾燥、通風及無粉塵、無腐蝕性氣體之場合。
八異常與故障對策
一、 無超聲波:
1) 檢查電源電壓是否與額定值相符,是否有大幅波動
2) 檢查電源插座、開關及接線端子、線頭是否松脫、接觸不良,連接端子是否短路
3) 檢查保險管是否正常,是否有異常火光聲音
4) 檢查功率管(場效應管)是否有損壞(應更換同型號配對的功率管)。
二、 保險管燒掉:
1)僅中間斷,更換相同容量保險管即可
2)保險管燒黑:
a. 功率板故障,檢查風扇是否正常
b. 檢查整流橋3510是否正常
c. 檢查電源變壓器是否短路
d. 檢查黃色電容是否正常
e. 檢查連接端子是否短路
三、 超聲波微弱或有嘯叫:
1) 換能器是否受潮,絕緣電阻值是否正常;
2) 電纜線是否有外部損傷或受潮;
3) 電源電壓是否過低;
4) 換能器是否脫落,缸底是否有吸震材料或工件;
5) 清洗液溫度是否正常,是否有過錯誤操作。
四、 漏電:(拔出高頻插頭,區分是機身/發生器故障,檢查絕緣情況)
1) 電源線路是否受潮,電源電壓是否經常性大幅波動;
2) 機器是否受潮、受腐蝕;
3) 各部件電纜線管是否有外部損傷、脫落和斷開;
4) 發熱板是否燒毀或擊穿;
5) 接地是否良好。
五、 打火或異常火光、響聲:
1) 振子絕緣不良、受潮;
2) 電線接頭、端子是否松脫、接觸不良。
六、 如客戶未能自行解決,請與本公司服務部門聯系或送回公司、辦事處受理,以便及時排除故障。
九 運輸與安裝
1、搬運方法:
搬運時應平起平落,傾斜不得超過30度,不能碰撞機器;
2、安裝位置:
機器應安裝在通風乾燥且排水通暢的地方,其環境溫度、濕度不應過高,機身腳輪應平穩放置,距牆應有足夠距離,以便通風散熱良好。
3、電源:
電源的電壓及最大允許電流應符合本說明書的要求;
4、保證接地:
機器與地線可靠連接。
⑥ okos超聲波掃描開機步驟
1、首先先連接電源。
2、打開okos超聲波掃描的開關,使電機正常運行。
3、預熱一段時間後就可以正常使用了。
⑦ 長期在超聲波清洗車間工作的人會影響傷害嗎
超聲波清洗玻璃的話對人體的影響主要有兩方面
一就是超聲波的噪音污染,會讓人產生煩躁、不安的情緒
二就是清洗槽中的溶液,一般洗玻璃的溶液對人體是無害的,但是加熱後酸鹼性溶液揮發,會對鼻粘膜產生刺激,讓人感覺鼻酸、甚至會眼睛疼痛。
停止後一段時間會自己恢復,不會有重大影響
當然,如果長時間不恢復就要區就醫了
⑧ 泰索迡克超聲波機怎麼開機,要密碼嗎
1.復位或者恢復出廠設置。當你的手機換上一張新的SIM卡手機出現「請輸入密碼」的時候機主應該換回原來的手機卡選擇主復位或者在設置中選擇恢復出廠設置,然後換上新卡就可以使用了。
2.利用軟體恢復出廠設置。在電腦上下載一個叫做鳳凰的軟體(此過程將丟失手機資料,建議首先備份)打開軟體。連接手機,選擇你手機的品牌及型號。接著點file,選擇scanproct。手機連接到鳳凰軟體之後,選擇Testing→Factory settings。彈出對話框選擇Factory Set full,點擊write選擇yes,此時手機會自動關機並完成恢復出廠設置保密碼又恢復到12345。輸入即可解鎖。還可以使用NSS軟體,操作基本相同,在此不再累述。
3.利用手機串號解鎖。登錄到nfader.z-host.ru/在「Enter IMEI 輸入你的手機串號」。勾選「I』m legal owner of the phone with that IMEI」(承諾自己是合法的手機、SIM卡持有人)點擊「Generrate」,在新的頁面里出現「Security Master code」之後生成的永恆保密碼了。
4.刷機。在自己沒有辦法的情況下只能選擇刷機了。
5.專業維修。如果以上的所有方法都不行的話,就只能到專業的維修店進行解鎖。
⑨ 超聲波清洗機注意事項
使用超聲波清洗機方面還是很多要求。譬如禁止將明火帶入超聲波清洗機的工作車間,要定期對各項線路進行檢查以防出現電火花,對操作超聲波清洗機的工作員工進行安全意識的加強培訓等等,下面就詳細的介紹使用超聲波清洗機的注意事項
1、使用合符設備規格的電源及電源線
設備根據安全要求連接到接地線,清洗劑應放置在清潔、乾燥、腐蝕性強的氣體環境中,避免劇烈振動,發電機的後部應留下足夠的散熱空間。確保超聲波清洗機有良好的接觸,避免人身傷害事故。
2、清洗機工作時不要將手指浸入清洗液中
嚴禁空載狀態下開機,超聲波清洗機開機前必須使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽中。被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。清洗液不得呈強酸或強鹼性,無可靠的安全措施時,不能使用易燃溶液。清洗液在一年中的溫度會隨著連續工作時間的延長而增加,超聲波清洗機連續工作的時間不應超過規定時間。
3、設備採用不燃性洗凈劑
超聲波清洗機的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質的場合,特殊情況下必需採用某些物質時,應相應的安全防護措施。使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液。電氣控制箱及相關電氣組件等不要濺入水,並遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等。如果發現清洗罐出現泄漏現象,應立即關閉並使用,並在與賣方接觸後清空清洗液。用加熱裝置清洗超聲波清洗機後,必須先關閉加熱器,然後才能冷卻清洗液,然後再清空清洗液。
使用完清洗機還需要進行定期的維護保養工作,這樣超聲波清洗機才能更有效並長久的工作
⑩ 超聲波探傷儀怎麼使用如何操作
超聲波探傷儀在焊縫探傷中怎麼用?

1、探測面的修整:應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。
2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經濟,綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。
3、由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行。
4、由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。
5、在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。
6、對探測結果進行記錄,如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定,來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷,向車間下達整改通知書,令其整改後進行復驗直至合格。