㈠ 混凝土施工設備有哪些
1、連續式混凝土攪拌機
連續式混凝土攪拌機是一濕式混凝土噴射機必不可少的配套設備。屬於機械領域。它由傳動裝置、定量螺旋、供水裝置和攪拌筒組成。可定量供料、給水,連續攪拌、推進,具有體積小、結構簡單,能滿足濕式混凝土噴射機的供料要求。
2、混凝土振搗
混凝土振搗機利用機件的振動作用搗實混凝土的機具。有插入式、附著式、平板式以及振搗混凝土預制構件的振動台等。廣泛用於施工現場和混凝土製品廠。
3、js混凝土攪拌機
可為攪拌站提供配套主機,適用於各類大、中、小預制構件廠及公路、橋梁、水裡、碼頭等工業及民用建築工程,可攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿,式一種高效率機型,應用非常廣泛。
4、混凝土壓力機
混凝土壓力機是一種壓力機,主要用於測試混凝土、水泥、高強度磚、耐火材料等建築材料試塊的抗壓強度,也可用於其他非金屬材料的抗壓強度的試驗。
5、混凝土配料機
混凝土配料機,也稱配料機、砂石自動配料機,是一種用於多種物料如:砂石的定量配送的自動化設備,主要應用於混凝土施工行業,以替代人工台秤或容積計量等方式。
具有計量精度高、配送效率高、自動化程度高等特點,是全自動混凝土攪拌站成套設備中的主要部分之一。混凝土配料機完全是由國內廠家根據市場需求自創的獨立產品品種,隨著不斷完善已形成多系列、多品種、多用途的獨立產品體系。
㈡ 什麼是設備基礎澆築,是安放設備下面的基礎要澆築的意思嗎
當建築物上部結構採用框架結構或單層排架結構承重時,基礎常採用方行或矩形的獨立式基礎,這類基礎稱為獨立式基礎.也稱單獨基礎,是整個或局部結構物下的無筋或配筋基礎.一般是指結構柱基,高煙囪,水塔基礎等的形式.
1.台階式基礎施工,可按台階分層一次澆築完畢(預制柱的高杯口基礎的高台部分應另行分層),不允許留設施工縫。每層混凝土要一次灌足,順序是先邊角後中間,務使混凝土及砂漿充滿模板。
2.澆築台階式柱基時,為防止垂直交角處可能出現吊腳(上層台階與下口混凝土脫空)現象,可採取如下措施:
在第一級混凝土搗固下沉2~3cm後暫不填平,繼續澆築第二級,先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡,然後再分層澆築。外圈邊坡的混凝土於第二級振搗過程中自動攤平,待第二級混凝土澆築後,再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。
搗完第一級後拍平表面,在第二級模板外先壓以200mm×100mm的壓角混凝土並加以搗實後,再繼續澆築第二級。
如條件許可,宜採用柱基流水作業方式,即順序先澆一排杯基第一級混凝土,再回轉依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間,但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續施工。
3.為保證杯形基礎杯口底標高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實並稍停片刻,再澆築振搗杯口模四周的混凝土,振動時間盡可能縮短。同時,還應特別注意杯口模板的位置,應在兩側對稱澆築,以免杯口模擠向上一側或由於混凝土泛起而使芯模上升。
4.高杯口基礎,由於這一級台階較高且配置鋼筋較多,可採用後安裝杯口模的方法,即當混凝土澆搗到接近杯口底時,再安杯口模板後繼續澆搗。
5.錐式基礎,應注意斜坡部位混凝土的搗固質量,在振搗器振搗完畢後,用人工將斜坡表面拍平,使其符合設計要求。
6.為提高杯口芯模周轉利用率,可在混凝土初凝後終凝前將芯模拔出,並將杯壁劃毛。
7.現澆柱下基礎時,要特別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜,發生偏差時及時糾正。
㈢ 商品混凝土澆築需要哪些機械設備
需要罐車把混凝土運輸到工地,需要泵車把混凝土輸送到工作面,需要振動棒把混凝土振搗密實,需要抹面機把混凝土壓光抹平。
㈣ 混凝土施工機械有哪些
我是搞瀝青混凝土攪拌設備的,還有混凝土攪拌設備、穩定土廠拌設備等請多聯系內。
鋼輪壓路機、容膠輪壓路機、鋼膠輪壓路機、穩定土廠拌設備、瀝青混凝土攪拌機、瀝青混凝土路面攤鋪機、瀝青撒布車、改性瀝青加工設備、地磅、打樁機裝載機、混凝土攪拌設備、自卸運輸車、挖掘機,主要的就這些。
㈤ 輕質隔牆板設備價格
劉經理你好!
輕質抄隔牆板設備,主要襲分兩種一種是平模設備,一種立模設備。
1、平模設備是一種復合設備,主要的聚苯板西面復合水泥砂漿;
2、立模設備是一種澆築設備,主要是水泥砂漿混合聚苯顆粒等輕質材料。
平模設備一般在20萬左右,立模設備一般在50萬左右。
現在用的比較多產量比較大的就是立模設備。
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㈥ 辦一個混凝土攪拌站的話,需要哪些全套設備
混凝土攪拌站所需設備:
1、攪拌主機
目前行業內多使用的攪拌主機為雙卧軸強制式攪拌機,其攪拌性能極佳,型號可根據用戶需求配備。
2、物料稱量系統
物料稱量系統主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分,骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然後將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。
3、物料貯存系統
骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。
4、控制系統
控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配製,一般情況下施工現場可用的混凝土攪拌站小型攪拌站控制系統簡單一些,而大型攪拌站的系統相對復雜一些。
5、物料輸送系統
物料輸送由三個部分組成:骨料輸送、粉料輸送、液體輸送,可根據用戶需求配備。
(6)澆築設備哪裡買擴展閱讀:
混凝土攪拌站設備是由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統、控制系統五大組成系統和其他附屬設施組成的建築材料製造設備,其工作的主要原理是以水泥為膠結材料,將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌,最後製作成混凝土,作為牆體材料投入建設生產。
混凝土攪拌站自投入使用以來,在我國建築建材業一直發揮著重要作用,當然這也是混凝土攪拌站本身所具備的優越的特性所決定的。
㈦ 水下澆築混凝土所用的設備有哪些
泥漿護壁成孔灌注樁的水下混凝土澆築常用導管法,混凝土強度等級不低於C20,坍落度為18~。其澆築方法,所用設備有金屬導管、承料漏斗和提升機具等。導管一般用無縫鋼管製作,直徑為200~300mm,每節長度為2~3m,最下一節為腳管,長度不小於4m,各節管用法蘭盤和螺栓連接。承料漏斗利用法蘭盤安裝在導管頂端,其容積應大於保證管內混凝土所必須保持的高度和開始澆築時導管埋置深度所要求的混凝土的體積。隔水栓(球塞)用來隔開混凝土與泥漿(或水),可用木球或混凝土圓柱塞等,其直徑宜比導管內徑小20~25mm。用3~5mm厚的橡膠圈密封,其直徑宜比導管內徑大5~6mm。導管使用前應試拼裝、過球和進行封閉水壓試驗,試驗壓力為0.6~1.0MPa,不漏水者方可使用。澆築時,用提升機具將承料漏斗和導管懸吊起來後,沉至孔底,往導管中放隔水栓,隔水栓用繩子或鐵絲吊掛,然後向導管內灌一定數量的混凝土,並使其下口距地基面約300mm,立即迅速剪斷吊繩(水深在10m以內可用此法)或讓球塞下滑至管的中部或接近底部再剪斷吊繩,使混凝土靠自重推動球塞下落,沖向基底,並向四周擴散。球塞被推出管後,混凝土則在導管下部包圍導管,形成混凝土堆,這時可把導管再下降至基底100~200mm處,使導管下部能有更多的部分埋入首批澆築的混凝土中。然後不斷地將混凝土通過承料漏斗澆入導管內,管外混凝土面不斷被擠壓上升。隨著管外混凝土面的上升,相應地逐漸提升導管。導管應緩緩提升,每次200mm左右,嚴防提升過度,務必保證導管下端埋入混凝土中的深度不少於規定的最小埋置深度。一般情況下,在泥漿中澆築混凝土時,導管最小埋置深度不能小於1m,適宜的埋置深度為2~4m,但也不宜過深,以免混凝土的流動阻力太大,易造成堵管。混凝土澆築過程應連續進行,不得中斷。混凝土澆築的最終標高應比設計標高高出0.5m。
㈧ 澆築混凝土 都需要什麼機器
混凝土罐車、泵車、料斗、布料桿、振搗棒、平面振搗器,基本上想到的都寫上了
㈨ 混凝土澆築要准備哪些工具
混凝土澆築機具准備及檢查
攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要准備充足,並考慮發生故障時的修理時間。重要工程,應有備用的攪拌機和振動器。特別是採用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應在澆築前進行檢查和試運轉,同時配有專職技工,隨時檢修。澆築前,必須核實一次澆築完畢或澆築至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。
建築工程混凝土澆築施工准備方案:
1.制訂施工方案
根據工程對象、結構特點,結合具體條件,制定混凝土澆築的施工方案。
2.機具准備及檢查
攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要准備充足,並考慮發生故障時的修理時間。重要工程,應有備用的攪拌機和振動器。特別是採用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機具均應在澆築前進行檢查和試運轉,同時配有專職技工,隨時檢修。澆築前,必須核實一次澆築完畢或澆築至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。
3.保證水電及原材料的供應
在混凝土澆築期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在澆築地點貯備一定數量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現意外的施工停歇縫。
4.掌握天氣季節變化情況
加強氣象預測預報的聯系工作。在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況,特別在雷雨台風季節和寒流突然襲擊之際,更應注意,以保證混凝土連續澆築地順利進行,確保混凝土質量。
根據工程需要和季節施工特點,應准備好在澆築過程中所必須的抽水設備和防雨、防暑、防寒等物資。
5.檢查模板、支架、鋼筋和預埋件
在澆築混凝土之前,應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置,其偏差值應符合現行國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204)的規定。此外,還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。
模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求時,方可進行澆築。檢查時應注意以下幾點:
(1)模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合;構件的預留拱度是否正確;
(2)所安裝的支架是否穩定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;
(3)模板的緊密程度;
(4)鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫,是否與設計符合。
在澆築混凝土前,模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應清除干凈。
木模板應澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤後,木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴,以防漏漿。
金屬模板中的縫隙和孔洞也應予以封閉。
檢查安全設施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆築速度的要求。
6.其他
在地基或基土上澆築混凝土,應清除淤泥和雜物,並應有排水和防水措施。
對乾燥的非粘性土,應用水濕潤;對未風化的岩石,應用水清洗,但其表面不得留有積水。