球磨機型號在設備的哪個位置

Ⅰ 07年球磨機的型號的位置在哪裡

07年球磨機的型號的位置在軸承座殼體上或大齒輪罩罩上

Ⅱ 行星式球磨機型號

每個公司不一樣吧，我看長沙天創粉末行星式球磨機型號是xqm，滾筒球磨機式qm，全方位行星球磨機qxqm，卧式行星球磨機wxqm，雙行星球磨機式sxqm。應該是設備名字拼音的第一個字的縮寫。

Ⅲ 球磨機的技術參數

一、球磨機型號規格科普

型號規格的官方定義為：反應商品性質、性能、品質等一系列的指標，一般由一串（或一組）字母及數字組以一定規律的編號組成。例如，品牌名、等級、成分、含量、純度、大小等。簡單來說，規格就是指性能指標的大小，型號則是指對規格型號的集合獲取的名稱（或代碼）。

球磨機規格：如果用球磨機筒體的直徑和長度來表示的話，可以展示為φ2.2×7m、φ2.4×13m、φ3×11m等。

球磨機型號：同樣，按照球磨機筒體直徑和長度來表示，則為MQGg 1212、MQG 1212、MQY 1212、MQYg 1212等，其中字母部分表示球磨機設備名字縮寫，數字部分表示球磨機筒體直徑大小。以MQGg 1212為例：該型號規格為濕式節能格子型球磨機φ1.2×1.2m大小。

一般礦用球磨機型號有很多，規格大小也有很多，按照級別可分為大型、中型和小型三種。以黑色金屬為例，一般日處理量3000t為大型選廠，日處理礦量900——3000t為中型選礦廠，日處理量900t以下為小型選廠。

常用的礦用球磨機設備主要有

濕式節能格子型球磨機，該種格子球磨機多處理較粗的礦物，採用了大型雙列調心滾子軸承，有效的降低了摩擦力，且啟動容易，較比其他球磨機可節能20-30%。

小型球磨機主要用於中小型發展企業，這類企業生產規模不大，而小型球磨機投資成本低，因此用戶投資收益見效快，而且還不會造成資源浪費。主要適於中型選礦廠的球磨機設備及型號參數如下：

以上介紹了礦用球磨機型號規格的定義，及型號規格按大、中、小選型的區分，並分別按照各級別展示了球磨機的型號規格及參數，大家可借鑒參考。但在實際選廠中，每個選廠選用的球磨機具體型號規格需考慮物料的性質及選礦條件等，建議選擇有資質的球磨機廠家進行試驗選型。

Ⅳ 球磨機都有啥型號怎麼選擇適合自己的球磨機

球磨機型號有哪些？准確的來說每款球磨機都有不同的型號。而現在球磨機的種類非常多，礦山用常見的球磨機有格子型球磨機、溢流型球磨機、直筒球磨機、濕式球磨機和乾式球磨機等等。

就格子型球磨機而言，這款設備的型號有MQGg1212、MQGg 1224、MQGg 1240等小型號設備；中型號球磨機有：MQGg 1545、MQGg 1836、MQGg 1856等；大型號則有：MQGg 2442、MQGg 2727、MQGg 2736、MQGg 3645等，具體每個型號的球磨機處理量均不相同。

想卻定適自己的球磨機型號，需要先了解自己選廠的場地情況、預處理的礦物種類是什麼？礦物的具體處理量是多少，及礦物的處理硬度等，需要根據這些情況來確定具體需要哪種類型的球磨機及適合的球磨機型號。

格子型球磨機具體型號如下：

Ⅳ 球磨機的型號和尺寸有哪些

根據磨礦過程中物料的液體含量，球磨機可分為乾式球磨機和濕式球磨機。目前，只有在物料會與水發生反應、磨礦的後續選別作業含水率要求高而不能採用濕式球磨機的情況下，才會選擇乾式球磨機。

以上僅介紹了選礦廠常用的幾種球磨機型號及尺寸介紹。如果想了解更多球磨機相關型號參數，可直聯系廠家。

Ⅵ 球磨機規格

球磨機是磨礦車間的必要設備，也是整個選礦流程中耗能較大的選礦設備。在設備選型時，我們先要了解的便是球磨機的型號規格，根據跟選礦廠是實際情況選擇適合的球磨機類型及適合的型號規格，對選礦廠來說，是保障磨礦效率的關鍵。

就目前而言，市場上球磨機設備種類各式各樣，價格及質量也參差不齊，想要確定自己的球磨機型號，應先了解自己選礦廠的實際情況，還需清楚自己礦石的礦石性質、結構特徵、選廠處理量，所需選別的礦物粒度要求大小等條件，根據特定需求選擇適合的型號規格。

另外，需要注意的是，選購球磨機時，應選擇處理量大於實際選廠處理量要求的設備，要給選礦廠生產能力留有剩餘空間。建議去具有完善的服務體系的球磨機廠家進行選購，這樣不僅能提供完備的售前、售中、售後服務，還能有效提高選礦廠工作效率，降低選廠能耗系數。

Ⅶ 　球磨機

球磨機是目前硅酸鹽工業上廣泛使用的一種粉磨機械。它的主要特點是：適應性強，對於多數固體物料均能進行細磨；構造簡單，操作管理容易，對物料在進行研磨時多項工藝參數，如物料細度等能准確控制，維護檢修方便等，在非金屬礦產加工中通常採用濕法作業的間歇式球磨機。

一、間歇式球磨機構造和工作原理

圖3-12所示為間歇式球磨機構造示意圖。筒身6用鋼板卷制焊接而成，筒身的中部有加料口7供加料和卸料之用，有的筒身在其中部還開有人孔，供檢修筒身內部時用。筒身內腔鑲以襯板14，筒體兩側通常焊接有鍛造而成的法蘭圈，以供固接端蓋8之用。主軸頭11即與端蓋固接，並由固定在機座13上的裝置有滑動軸承或滾動軸承的軸承座12所支承，一側的端蓋上緊固著大齒圈5，齒圈可有內齒或外齒的形式。電動機1經減速器3通過摩擦離合器4和傳動齒輪帶動大齒圈而使筒體回轉。

圖3-12間歇式球磨機示意圖

1-電動機；2-離合器操縱桿；3-減速器；4-摩擦離合器；5-大齒圈；6-筒身；7-加料口；8-端蓋；9-旋塞閥；10-卸料管；11-主軸頭；12-軸承座；13-機座；14-襯板；15-研磨體

間歇式球磨機工作原理是：筒體內裝載了一定數量的瓷球或礫石的研磨體15，被磨物料及適量的水從加料口加入，按工藝要求對物料、水和研磨體應進行適當的配比。當筒體回轉時，研磨體在離心力的作用下，貼在筒體內壁與筒體一起回轉上升，當研磨體被帶到一定高度時，由於重力作用而被拋出，以一定的速度降落，在研磨體降落過程中，筒體內的物料受到研磨體的沖擊和研磨作用而被粉碎。如圖3-13所示。當物料磨到要求的細度後，則停機卸料。卸料時，先使球磨機加料口朝上，打開蓋子，裝上帶孔的卸料管10，再轉動筒體使加料口朝下，此時打開卸料管的旋塞閥9，筒體內的料漿就可自動流出，研磨體則被阻留在筒體內。為了加快料漿流出的速度和使料漿卸得更完全，亦可在卸料的同時，通入壓縮空氣，以使料漿在壓縮空氣的壓力作用下流出。

圖3-13球磨機研磨物料的作用

球磨機的規格，以筒體直徑×筒體長度來表示，如QM2100×2100等，一般筒身長度與筒身直徑的比例

。

二、主要參數的確定

（一）轉速

球磨機的轉速對其操作有很大影響，如果轉速適當，則能使細磨操作在較高的效率下進行。轉速太快，由於離心力太大，研磨體將緊貼在筒體內壁，不會沿拋物線軌跡降落，這樣就不能給物料以有效的粉碎作用，球磨速度和球磨效率將大大降低；反之，轉速太慢，則研磨體升舉高度不足，在單位時間內，研磨體對物料作用的次數少了，粉碎功也小了，球磨效率也會降低。所以適當的轉速，即是指球磨機筒體轉速不太快也不太慢情況下的合理的轉速。

在確定磨機轉速時，一般以筒體內研磨體升舉情況，或脫離點位置對物料能作最大粉碎功作為依據。

當球磨機筒體的轉速達到某一數值時，最外層研磨體的脫離角等於0，即研磨體升到筒體頂點，不再沿拋物線軌跡落下，這個轉速稱為球磨機的臨界轉速，以n₀表示。

由研磨體外層半徑R₁和研磨體所在位置與重線夾角α，可以寫出研磨體自重與離心力平衡方程式，消去研磨體自重

非金屬礦產加工機械設備

當cosα＝1，得臨界轉速

非金屬礦產加工機械設備

式中D——筒體內徑（m）；

d——研磨體的直徑（m）。

因為d≤D，故上式近似成為

非金屬礦產加工機械設備

通過理論分析計算，當研磨體的脫離角為54°44′時，可獲得最大的降落高度。

以α＝54°44′，R＝R₁代入（3-21），即可求得磨機的工作轉速

非金屬礦產加工機械設備

式中n——球磨機的工作轉速（r/min）；

D——筒體的內徑（m）。

工作轉速與臨界轉速之比稱為球磨機的轉速比

非金屬礦產加工機械設備

即

應當指出，上述計算的磨機轉速，均是忽略了研磨體滑動及物料對研磨體運動的影響，並以最外層研磨體層為基礎而推導出的。實際上磨機的工作轉速與很多因素有關，至今尚無定論。上述理論公式僅可作為參考。所以轉速比q往往波動范圍較大，多數球磨機的轉速比q在0.75～0.85之間。

（二）功率

球磨機運轉時所需要的功率，其中大部分消耗在有益的工作上，即升舉研磨體至一定的高度，並使之具有一定速度拋射出去，按拋物線軌跡下落，進行沖擊粉碎物料；另一小部分則消耗在克服機械的摩擦阻力。

根據理論分析計算，消耗在升舉研磨體和物料的功率為N

非金屬礦產加工機械設備

式中N——功率（kW）；

ρ——研磨體的容積密度（t/m³）；

D——筒體內徑（m）；

L——筒體長度（m）。

上式中的系數c由轉速比q及比例系數K值決定，而K的大小除與轉速有關外，還與研磨體的裝填量有關。

在實際工作中，通常以填充系數φ來表示球磨機中研磨體的裝填量。填充系數

非金屬礦產加工機械設備

式中M為球磨機的研磨體的總質量。

在不同的q、φ值下，K的大小可從表3-9查出。

表3-9在不同的q、φ條件下的K值

在合理的工作制度下，一般K≤0.5，這樣K⁴和K⁶都遠小於1，系數

非金屬礦產加工機械設備

從表3-10可查出不同轉速比時系數c的值。

表3-10在不同q值條件下的c值

按式（3-24）計算的球磨機需要的功率是偏高的，因為實際上研磨體落下時有一部分能量要「給回」筒體，但是這部分能量在總能量中究竟佔多少，目前尚無法確定。因此，式（3-24）僅供選擇球磨機配套用電動機時參考，在最後確定電動機功率時，還必須以實際操作數據作為依據。至於克服機械摩擦阻力需要的功率和功率儲備，就不必再計算了。

（三）生產能力

影響磨機生產能力因素很多，例如物料性質、入料粒徑大小、欲磨細程度、加料均勻程度和磨機的裝填程度及研磨體種類等，至今還沒有一個能將這些因素全部包括在內的計算公式，確切的數據必須通過生產實踐才能確定，現將一般常用的計算公式介紹如下：

非金屬礦產加工機械設備

式中Q——球磨機的生產能力（t/h）；

D——球磨機筒體的有效內徑（m）；

V——球磨機筒體的有效容積（m³）；

n——球磨機筒體的轉速（r/min）；

M——研磨體載裝量（t）；

K——球磨機單位功率產量（t/kW·h）。

三、使用

在非金屬礦產加工中，球磨機是原料粉磨工序的設備，其操作好壞將直接影響後道工藝的正常生產，所以應盡可能使之在最佳的條件下操作。

（一）球磨機型號規格的選擇

應根據工廠的規模，技術力量和維修能力等具體情況來決定。一般大型磨機操作強度大，單位功耗低，但設備笨重，安裝維修比較困難，在使用上不夠機動靈活。中、小型磨機體積較小，重量較輕，機動靈活，適應性強，安裝和維修方便，但操作強度較小，單位功耗偏高。磨機的數量根據所需要處理的物料量和每台磨機的生產能力，由計算確定，並應注意留有適當的備用數。

由於球磨機本身重量大，運轉時會產生振動，故應安裝在堅固的基礎上，基礎重量一般可按機器重量的3～5倍考慮。

（二）研磨體的裝載和選擇

研磨體的材料，除考慮物料的污染問題外，還要從價格、來源、硬度、重度、是否有害成分和著色元素等考慮，以硬度高、重度大的為好。常用的有瓷球、剛玉、天然燧石等。我國許多工廠用旅順口鵝卵石（含氧化硅98%，重度2.6×10N/m³）。

研磨體的大小推薦d≤（1/18～1/24）D,d為研磨體尺寸（mm）,D為磨機凈空直徑（mm）。研磨體表面要光滑，不要有凹坑。

研磨體總裝量一定時，體小則數量多，表面積大，對研磨有利；體大則數量小，碰擊力大。故研磨體級配要有大有小，不能一律。一般認為大中小各佔50%、10%、40%為好這時空隙最小（佔22%左右）。

研磨體的形狀，有球形、扁平、短柱形等。以研磨為主的粉磨，短柱形為好；以撞擊為主的粉磨，球形為好。

研磨體的裝填量，太少了球磨效率低，太多了相互干擾碰撞。以填充系數（φ）表示研磨體的裝填程度：

非金屬礦產加工機械設備

式中A——研磨體在筒體有效截面上的填充面積（m²）；

W-研磨體裝填重量（N）；

R——磨膛半徑（m）；

L——磨膛長度（m）；

r——研磨體重度（N/m²）。

球磨機應盡量在滿載下運轉，因為研磨體所佔的重量比例最大，空載與滿載運轉的功率消耗相差無幾。對於濕法間歇式球磨機，實際採用的填充系數一般為φ＝0.4～0.5。

（三）球磨機的使用要點

（1）開機前應檢查各部件的靈活性、離合器位置，上緊緊固件；

（2）潤滑油應充足，特別是主軸承、減速箱的潤滑必須可靠；

（3）出現不正常雜訊，應停車檢查；

（4）嚙合齒輪的間隙和接觸面積要調整適當，調節時，筒體不裝載，松開主軸承的緊固螺栓，然後調整筒體位置；

（5）內襯崩塌或磨損過度，要及時填補或更換；

（6）要特別注意兩端軸頭的同心對中，不然的話，易損壞端蓋和主軸承。

間隙式濕式球磨機的型號、規格和主要技術性能見表3-11。

表3-11間歇式濕磨球磨機的型號規格和主要技術性能

球磨機常見故障及排除方法見表3-12。

表3-12球磨機常見故障產生原因及其排除方法

Ⅷ 怎麼理解球磨機的型號

球磨機型號一般是以拼音的首位字母命名，就以YXQM油封行星式球磨機為例，Y指油封靜音技術，X指行星，Q指球，M指磨機，再以QMQX為例Q指全方位，X指行星，Q指球，M指磨機，mitr米淇還有YD-XQM系列液氮型低溫行星式球磨機、DW-XQM系列空調式低溫行星式球磨機、WXQM系列卧式行星球磨機、TRXQM系列土壤行星球磨機等等，行星式球磨機獨有油封靜音技術，噪音降低50%，延長2倍以上齒輪壽命。

Ⅸ 球磨機的型號和參數

球磨機的型號和參數是以筒體直徑和筒體長度來命名的，通常以毫米為單位。
球磨機的型號和參數主要包括筒體轉速、裝球量、時產能力、進料粒度、出料粒度、電功率和機器重量等。

Ⅹ 球磨機型號怎樣表示

球磨機型號表示方法為：筒體直徑×筒體長度，比如2100×4500的球磨機，2100為筒體直徑，4500為筒體長度，更多型號您可以參閱
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