安陽6142機床回轉刀架型號是什麼

㈠ 數控機床的型號分類都是那些

(1)數控系統的功能分類 ①經濟型數控車床經濟型數控車床結構布局多數與普通車床相似，一般採用步進電機驅動的開環伺服系統，具有單色顯示的CRT，程序存儲和編輯功能。其缺點是沒有恆線速度切削功能，刀尖圓弧半徑自動補償不是它的基本功能，而屬於選擇功能范圍。 ②全功能型數控車床全功能型數控車床亦可稱為標准型數控車床。該類數控車床解析度高，進給速度快(一般在15m/min以上)，進給多半採用半閉環直流或交流伺服系統，數控車床精度也相對較高，多採用CRT顯示，不但有字元，而且有圖形、人機對話.自動診斷等功能。如配有FANUC-6T系統、FANUC—OTE系統級數控車床都是全功能型的，系統功能強大、齊全，價格也較昂貴。 ③車削中心車削中心是在數控車床的基礎上發展起來的，配有刀庫和機械手。與數控車床單機相比，自動選擇和使用的刀具數量大大增加。卧式車削中心還具備兩種功能：一是動力刀具功能，即刀架上某一刀位或所有刀位可使用回轉刀具，如銑刀和鑽頭;另一種是C軸(C軸是圍繞主軸的旋轉軸，並與主軸互鎖)位置控制功能。這樣，車床就具有X、Z和C三坐標，可實現三坐標兩聯動控制。例如，圓柱銑刀軸向安裝，X-C坐標聯動就可以銑削零件端面;圓柱銑刀徑向安裝，Z-C坐標聯動就可以在工件外徑上銑削。可見車削中心能銑削凸輪槽和螺旋槽。近年出現雙軸車削中心，在一個主軸進行加工結束後，無需停機，零件被轉移至另一主軸加工另一端，加工完畢後，零件除了去毛刺以外，

㈡ 幫忙解釋一下「數控機床方刀架」和「盤形自動回轉刀架」

4方的 是平著轉 盤行的 是立著轉 盤行的 能按鑽頭 而且一般是6把刀 或8把刀 而4方的只有4把刀位 別的沒發現什麼區別

㈢ 數控車床刀架有幾種

分立式和卧式兩大類,分電機帶動和液壓驅動兩種(液壓驅動的一般是卧式的).各大類中以可裝刀數不同而分型號.如立式可裝四把刀的叫立式四工位的.以此類推.立式刀架大多用在經濟型數控車床上,多為四工位.而卧式刀架一般用在中高檔數控機床上,多為斜軌.

㈣ C6140數控車床的有關資料，謝謝啊！

CA6140卧式車床的技術規格：
床身上最大的工件回轉直徑 400mm
刀架上最大工件回轉直徑 210mm
最大的工件長度 750mm 1000mm 1500mm 2000mm
最大車削長度 650mm 900mm 1400mm 1900mm
主軸中心至床身平導軌距離 205mm
主軸內控直徑 48mm
刀架最大行程：縱向650mm 900mm1400mm 1900mm 橫向320mm 小滑板140mm
主軸內孔錐度 莫氏6號
主軸轉速：正轉24級 10～1400r/min
反轉12級 14～1500r/min
進給量：縱向64級 0.028～6.33mm/r
橫向64級 f橫≈0.5f縱
刀架快速移動速度 4m/min
車削螺紋范圍：公制螺紋44種 T＝1～192mm
英制螺紋20種 a＝2～24牙/in
模數螺紋39種 m＝0.25～48mm
徑節螺紋37種 DP＝1～96牙/in
主電動機 7.5KW 1450r/min
刀架快速移動電動機 0.25KW 2800r/min

㈤ CK6132數控機床型號的含義

C代表車床，K代表數控，6代表卧式，1代表普通，32代表主軸回轉的最大直徑的1/10即能加工的最大工件直徑。連起來：回轉直徑320mm的普通卧式數控車床。

結構性代碼，沒有統一代碼規定。一般用A表示為在老式原型機床上作出結構性的改變，如本例中CA6132是在原C6132（C616普車）基礎上做出結構性改變，機床主要技術參數保持不變。

也有的在此位字母代表生產廠家代號，如CA6132為沈陽機床廠、CY6132為雲南機床廠。

(5)安陽6142機床回轉刀架型號是什麼擴展閱讀：

在數控機床上加工零件，主要取決於加工程序，它與普通機床不同，不必製造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。

因此，數控機床適用於所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產准備周期，節省了大量工藝裝備的費用。

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

㈥ ca6140車床型號的含義是什麼

ca6140機床型號的含義為：C代表車床，A組別代號，6為落地或者為卧式車床，1為卧式車床，40為最大回轉直徑為400。

並且ca6140是一種在原c620型普通機床基礎上加以改進而來的卧式車床。是機械設備製造企業必需要的重要設備之一。在機械加工中有著重要作用。

CA6140普通卧式車床的組成及功能：

1、主軸箱：它固定在機床身的左端，裝在主軸箱中的主軸（主軸為中空，不僅可以用於更長的棒料的加工及機床線路的鋪設還可以增加主軸的剛性），通過夾盤等夾具裝夾工件。

2、床鞍和刀架部件：它位於床身的中部，並可沿床身上的刀架軌道做縱向移動。刀架部件位於床鞍上，其功能是裝夾車刀，並使車刀做縱向、橫向或斜向運動。

3、尾座：它位於床身的尾座軌道上，並可沿導軌縱向調整位置。

4、進給箱：它固定在床身的左前側、主軸箱的底部。其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給的進給量。

5、溜板箱：它固定在刀架部件的底部，可帶動刀架一起做縱向、橫向進給、快速移動或螺紋加工。

6、床身：床身固定在左床腿和右床腿上。床身是機床的基本支撐件。在床身上安裝著機床的各個主要部件，工作時床身使它們保持准確的相對位置。

以上內容參考：網路-CA6140車床

㈦ 求6140車床刀架的主要尺寸，說明書 發到我郵箱，[email protected]

產品型號 CA6140A
床身回轉直徑 400mm
刀架上回轉直徑 210mm
馬鞍內回轉直徑×有效長度 —
最大工件長度 / 最大車削長度 750/650mm;
1000/900mm;
1500/1400mm;
2000/1900mm
主軸中心至床身平面導軌距離 205mm
主軸孔徑 / 主軸孔前端錐度 Φ 52 mm /1:20
主軸轉速級數 24/12.
主軸轉速范圍 50Hz: 11-1600r/min
60Hz: 13.2-1920r/min
50Hz: 14-1580r/min
60Hz: 20.4-1896r/min
縱向進給量范圍（ 64 種） 標准進給 : 0.08-1.59mm/r
小進給 : 0.028-0.054mm/r
加大進給 : 1.71-6.33mm/r
橫向進給量范圍（ 64 種） 標准進給 : 0.04-0.79mm/r
小進給 : 0.014-0.027mm/r
加大進給 : 0.86-3.16mm/r
刀架縱 / 橫向的快移速度 縱向 : 4m/min
橫向 : 2m/min
加工螺紋范圍 公制螺紋 44 種 : 1-192mm;
英制螺紋 21 種 : 2-24 牙 / 寸
徑節螺紋 37 種 : 1-96 ；
上 / 下刀架最大行程 140mm/320mm
刀架轉盤回轉角度 ± 90 o
主軸中心線至刀具支承距離 26mm
刀桿截面尺寸 25mm×25mm
尾座主軸直徑×行程及主軸孔錐度 75mm×150mm;
莫氏圓錐 5 號
絲杠螺距 12 mm
主電機功率 7.5KW
主機凈重 kg （約） 750 mm 2000
1000 mm 2080
1500mm 2230
2000mm 2580
主機輪廓尺寸（長×寬×高） mm 750mm 2418×1000×1267
1000mm 2668×1000×1267
1500mm 3168×1000×1267
2000mm 3668×1000×1267

希望能幫到你