A. 數控切割機的技術分析
數控切割機加工具有效率高、質量好、成本低等諸多優勢而為國內眾多的機械加工及周邊行業所青睞。由於引入數控切割技術及相關設備時間並不長,經過近十餘年的消化吸收,國內一批有規模、有實力的生產企業開始推出擁有完全自主知識產權的數控切割機品牌,並得到了國內外市場的認可。
從全球行業比較來看,主要數控切割機床生產基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區,其中歐盟以歐洲數控切割機床協會最具代表性,而亞洲主要生產國為中國、韓國、日本,兩大基地幾乎占據全世界生產總值,而三大生產基地同時也是三大主力消費市場。
就現階段情況來看,國內數控切割機品牌的主要優勢還體現在價格經濟方面,在技術層面與國際諸多品牌還存在一定的差距。
當今世界科學技術發展日新月異,正孕育著新的革命性突破。加工技術進入亞微米、納米級超精加工時代,網路化製造技術方興未艾,綠色製造正在興起,以數控機床為技術平台的數字化製造提升了智能製造的新階段,技術集成和技術復合已成為數控機床技術最活躍的發展趨勢之一。國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝認為,我們要成為機床強國,還有一段很長的路要走。從社會、經濟發展的大趨勢來看,機床作為生產工具和功能產品,其產品創新今後若干年的焦點可以概括為以下4個方面:
(1)生態機床。綠色製造是可持續發展的前提。
什麼是綠色生態機床呢?綠色生態機床的願景應該具有以下幾個特點:
機床主要零部件由再生材料製造。
機床的重量和體積減少50以上。
通過減輕移動部件質量、降低空運轉功率等措施使功率消耗減少30~40。
使用過程中的各種廢棄物減少50~60,保證基本沒有污染的工作環境。
報廢後機床的材料100回收。
綠色生態機床提出的全新理念是:減少機床的重量,節省材料,同時降低機床使用時的能源消耗。機床必須體現節能減排、以整體效益為本的評價標准。多年來,精度、速度、功率等測度的機床能力指標是機床產品的主要追求目標。當前在阻止環境惡化的壓力下,工業生產需要全方位地降低對環境的負面影響,機床的發展方向也應該從提高能力指標轉變為提高效益指標,以更少投入獲得更多產出。
機床綠色化的主要途徑是:採用新結構和新材料,減輕移動部件質量,達到節能;採用干切削和MQL實現減排,注意排屑路徑暢通,熱移除迅速,保證不由於採用干切削和MQL而造成機床熱變形,影響加工精度。
(2)聰明機床。基於互聯網和計算機技術的智能化是機床進一步延伸人的腦力的體現。智能化可以提高機床工作的穩定性和可靠性。聰明機床能藉助各種感測器對自己的狀態進行監控,自行分析機床狀態、加工過程以及周邊環境有關的信息,然後自行採取應對措施來保證最優化的加工。換句話說,機床已經進化到可發出信息和自行進行思考及調節。例如,能減小振動的主動振動抑制,能控制熱位移的智能熱屏障,能防止部件碰撞的智能安全屏障,語音提示和簡訊通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數等。
聰明機床其實是一個完整的加工系統,而該加工系統的實質又是製造系統的網路化和智能化。
系統動態優化。將相關工藝過程和設備知識集成後進行建模,進行系統的動態性能優化。
設備自適應化。開發新的測量方法、模型和標准,在運行狀態下對機床狀態監控,藉助在線測量、感測和實時分析進行自我診斷和誤差補償,提高機床的工作性能。
採用新一代數控系統。與STEP-NC兼容的介面和數據格式,使基於CAD模型的機器控制能夠無縫運行。
在加工過程中直接測量刀具磨損和工件精度的方法。
(3)客戶化。從大批量生產向大規模定製轉變是製造業總趨勢,機床產業也不例外。當好用戶的工藝師、為用戶創造價值不是一句空話,用戶生產的產品是不同的,對機床設備的要求也當然各異。例如,復合加工機床的目標是一個復雜工件在一台機床上加工完畢,不同工件有不同的工藝過程和加工方法,復合機床的配置就應該有所不同。可以預見,相當一部分只專注生產和銷售傳統通用機床的企業將被為用戶提供模塊化、可重構、柔性化的全面解決方案的競爭者逐步取代。
為了爭取更大的銷售亮點,國外公司將服務經濟的理念用於機床的銷售中,傳統的機床維修保養服務受到不同的沖擊,從而發生了很大的變化。傳統的數控機床維修服務已經拓展到怎樣幫助用戶創造價值,提高生產力,達到效益最大化。為客戶設計解決方案,才是共同發展的基本戰略。
(4)軟硬結合。傳統的機床製造商在銷售機床產品時通常不提供軟體產品,即使是數控機床,其數控系統的軟體也是由系統供應商植入數控系統之中,並非由機床製造商提供。隨著機床加工對象的形狀越來越復雜、數控機床的功能不斷擴展、控制軸數的逐漸增加,要充分發揮機床的最大效益、保證用戶以最高的工藝安全性和高效率地進行加工,就必須依靠軟體的支持。
2010年,世界28個主要數控切割機床生產國家和地區產值達663億美元,同比2009年的547億美元增長了21。在世界數控切割機床產業的復甦過程中,中國起著主導作用。中國已連續多年成為世界最大數控切割機床消費國和進口國,2002~2005年期間,進口數控切割機床在中國數控切割機床消費中,平均佔62。2006~2010年期間,中國國內數控切割機床企業和一些外資數控切割機床企業逐步擴大市場份額,2010年進口數控切割機床在消費中佔比為33。
B. 泰州線切割機床怎麼樣
我相信泰州機床,,因為我現在用的都是泰州雄峰的。。感覺相當可以。。。售後服務好。。。。
C. 初中畢業了 我選擇了技校 我的專業是機床切割加工 請問這個專業在雲南好找工作嗎 謝謝
好找,特好找。
有技術一切都好說。
一定要學好哈。
技術精,工作不是問題。
D. 北京安德中走絲線切割機床怎麼樣
中走絲進化於快走絲,借鑒了一點慢走絲技術,效果也介於快走絲和慢走絲之間。
目前國內中走絲真正技術不錯的也就是北京安德建奇,北京安德建奇是國內少數保持一顆追求技術和服務客戶的心的專業電加工機床製造商。中走絲線切割機床穩定性好,操作簡單方便,後期使用成本低。
北京安德建奇為客戶提供最佳工藝解決方案和最實用的線切割機床。
安德建奇廠方技術Tel:
133
8385
1250
E. 線切割這技術有前途嗎前景在哪。
前途是有的,但看你喜不喜歡。
目前線切割有快.慢走絲兩種
慢走絲用於高級精密另件.模具加工。
快走絲用於一般另件.模具加工
報酬嗎我舉一個例子,我們這慢走絲大約2000-3000左右快走絲大約800-1500
線切割多數用於模具加工
F. 數控切割機的發展方向是什麼
(1)復合化發展。隨著數控機械技術的發展,機械復合技術和復合加工技術逐漸成熟,在每一台機床上都可以符合多重任務完成各種生產要求。這樣的復合生產將是新一輪的先進生產方式,數控切割行業的技術研究應該更加註重數控復合化發展,研究建造出可以完成多重任務完成各種生產要求的數控切割機。
(2)實現數控切割的全面智能化。過去的人工控制數控切割已經不能滿足數控機械管理的發展需求。未來的控制需要通過計算機對數控切割機的操控,使我們的數控切割向智能化邁進,在整個系統中,智能化也成為數控發展的又一大突破。
(3)現代高精度化。加緊技術研究,提高精密度。對於精密加工技術,加工精度由原來的絲級提升至的數控切割微米級和亞微米級,向納米級別的精度靠攏。因為精度化更加迎合了現代高科技產品的高要求,符合了新的時代發展要求。所以要適應時代新的發展要求必須加快精度研究的步伐。
(4)向柔性化發展。引進柔性自動化技術,對於切割過程中高精度復雜規格的器件,保證規格的高要求,准精度。這樣的柔性技術能夠滿足市場對產品的高要求,改變市場供不應求的現狀。是一項先進的而有時效性的切割技術,它已經成為數控切割機發展的主流趨勢。
(5)結合計算機實現網路化。網路的力量在21世紀已經無法阻擋,數控切割網路化也是歷史之必然。要加緊數控切割機與網路結合生產研發,結合網路優勢綜合開發新的切割機項目。這樣的發展一定會促進網路帶動數控切割技術的新一代變革。
(6)加強企業合作。通過數控切割業內的合作交流,更加有利於技術的進步,同時有利於促進數控切割技術的大幅發展。加大企業聯盟發展程度才能達到交流無阻的狀態,這樣才能更好的促進數控切割機技術的進步。
G. 機床技術難不難,是怎麼做的,工作環境怎麼樣
普通機床還是比較容易操作的,機床一般用於對零件的加工,工作環境比較差。
但是現在數控逐漸取代了普通手操作機床,操作難度增大一些,要懂得一些基本原理以及技巧沒工作環境也會好些。
H. 數控切割有什麼優缺點
數控切割:是指數控火焰、等離子、激光和水射流等切割機,根據數控切割套料軟體提供的優化套料切割程序進行全時、自動、高效、高質量、高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式,是先進的優化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。
所謂數控切割,就是指用於控制機床或設備的工件指令(或程序),是以數字形式給定的一種新的控制方式。將指令提供給數控自動切割機的控制裝置時,切割機就能按照給定的程序,自動地進行切割。數控切割技術是傳統加工工藝與計算機數控技術、計算機輔助設計和輔助製造技術的有機結合。數控切割由數控系統和機械構架兩大部分組成。與傳統手動和半自動切割相比,數控切割通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術,能夠有效控制和提高切割質量和切割效率。
數控切割的優缺點:
1、優點:數控套料軟體通過計算機繪圖、零件優化套料和數控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產准備的工作效率。數控切割機則通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術,有效控制和提高切割質量和切割效率。
2、缺點:數控切割由於切割效率更高,套料編程更加復雜,如果沒有使用或是沒有使用好優化套料編程軟體,鋼材浪費就會更加嚴重,導致切得越快,切得越多,浪費越多。數控系統即控制器,是數控切割機的心臟,如果沒有使用好數控系統,或是數控系統不具備應有的切割工藝和切割經驗,導致切割質量問題,從而降低切割效率,造成鋼材的浪費,也就喪失了數控切割的自動化,高效率,高質量和高利用率的先進性。
I. 數控車床,線切割,激光切割。哪個有前途些啊急
線切割沒前途,千萬別學,如果你想學我教你,不收你錢還給你工資,數控車床還可以,如果你想學,也不收你錢,但是工資嘛...
最好做多鉗工,別學數控,因為數控會越來越簡單,(軟體多了,方便了,工資少了!)
本人做模具設計的,也是從數控開始做起,但是以前學的很多東西都沒用上了,因為自動化了,不用你一條一條命令的輸入,只有有圖你可以直接生成程序了...
但是鉗工就不同,靠的是手上工夫,用的是專業知識,永遠也不會落後,如果你牛,考個高級鉗工證(有級別的),就算你找不到工作,政府也會找你,因為你可以幫國家做飛機大炮了!
J. 中走絲線切割機床怎麼樣
中走絲線切割機床很不錯,實用性好。