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什麼指令會讓機床亂跑

發布時間:2022-08-26 01:55:25

Ⅰ 我想請問法拉克的數控車床指令中什麼指令可使車床主軸繼續轉動,刀架停止

沒有,m00對有的機床有用,有的主軸也會停止,那就使用程序單段按鈕,只好每次按一下了

Ⅱ 數控機床是通過什麼來控制機床的

數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。

數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是數控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來,數控機床在製造工業,特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用,數控技術無論在硬體和軟體方面,都有飛速發展。

Ⅲ 數控機床指令代碼主要有什麼

數控指令代碼如下:
G代碼
組別
解釋
G00
01
定位
(快速移動)
G01
直線切削
G02
順時針切圓弧
(CW,順時鍾)
G03
逆時針切圓弧
(CCW,逆時鍾)
G04
00
暫停
(Dwell)
G09
停於精確的位置
G20
06
英制輸入
G21
公制輸入
G22
04
內部行程限位
有效
G23
內部行程限位
無效
G27
00
檢查參考點返回
G28
參考點返回
G29
從參考點返回
G30
回到第二參考點
G32 01
切螺紋
G40
07
取消刀尖半徑偏置
G41
刀尖半徑偏置
(左側)
G42
刀尖半徑偏置
(右側)
G50
00
修改工件坐標;設置主軸最大的
RPM
G52
設置局部坐標系
G53
選擇機床坐標系
G70
00
精加工循環
G71
內外徑粗切循環
G72
台階粗切循環
G73
成形重復循環
G74
Z
向步進鑽削
G75
X
向切槽
G76
切螺紋循環
G80
10
取消固定循環
G83
鑽孔循環
G84
攻絲循環
G85
正面鏜孔循環
G87
側面鑽孔循環
G88
側面攻絲循環
G89
側面鏜孔循環
G90
01
(內外直徑)切削循環
G92
切螺紋循環
G94
(台階)
切削循環
G96
12
恆線速度控制
G97
恆線速度控製取消
G98
05
每分鍾進給率
G99
每轉進給率
拓展資料:
FANUC
0-TD系統G
代碼命令代碼組及其含義「模態代碼」

「一般」
代碼「形式代碼」
的功能在它被執行後會繼續維持,而
「一般代碼」
僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是「模態代碼」,像直線、圓弧和循環代碼。反之,像原點返回代碼就叫「一般代碼」。每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里,當前的代碼會被載入的同組代碼替換。
代碼解釋如下:
G00
定位
1.
格式
G00
X_
Z_
這個命令把刀具從當前位置移動到命令指定的位置
(在絕對坐標方式下),
或者移動到某個距離處
(在增量坐標方式下)。
2.
非直線切削形式的定位
我們的定義是:採用獨立的快速移動速率來決定每一個軸的位置。刀具路徑不是直線,根據到達的順序,機器軸依次停止在命令指定的位置。
3.
直線定位
刀具路徑類似直線切削(G01)
那樣,以最短的時間(不超過每一個軸快速移動速率)定位於要求的位置。
4.
舉例
N10
G0
X100
Z65
G01
直線插補格式
G01
X(U)_
Z(W)_
F_
;直線插補以直線方式和命令給定的移動速率從當前位置移動到命令位置。X,
Z:
要求移動到的位置的絕對坐標值。U,W:
要求移動到的位置的增量坐標值。
數控加工代碼
網路

Ⅳ 數控車床中G50是什麼指令

G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令(最高轉速限制)。除此之外還有是車床設定坐標時最常用的指令。

數控車床坐標建立:G50 x_ z_

其中,X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。

在數控車床編程時,所有X坐標值均使用直徑值。

說明:

〈1〉在執行此指令之前必須先進行對刀,通過調整機床,將刀尖放在程序所要求的起刀點位置上。

〈2〉此指令並不會產生機械移動,只是讓系統內部用新的坐標值取代舊的坐標值,從而建立新的坐標系。

(4)什麼指令會讓機床亂跑擴展閱讀

G50指令中的S與G97中的S表示的一樣,都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時,線速度是保持不變,但直徑逐漸變小時,它的主軸轉速會越來越高,為防止主軸轉速太高,離心力過大,產生危險以及影響機床的使用壽命,採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用

Ⅳ 數控執行MDA沒有G指令 為什麼機床會動

你把你的代碼發出來

Ⅵ 數控車床 的運動指令有哪些

我給你整理了一下,你看看能否用的上。
代碼組及其含義
「模態代碼」 和 「一般」 代碼
「形式代碼」 的功能在它被執行後會繼續維持,而 「一般代碼」 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是「模態代碼」,像直線、圓弧和循環代碼。反之,像原點返回代碼就叫「一般代碼」。
每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里,當前的代碼會被載入的同組代碼替換
G代碼
組別
解釋

G00
點 定位 (快速移動)

G01
直線切削

G02
順時針切圓弧 (CW,順時鍾)

G03
逆時針切圓弧 (CCW,逆時鍾)

G04
暫停 (Dwell)

G09
停於精確的位置

G20
英制輸入

G21
公制輸入

G22
內部行程限位 有效

G23
內部行程限位 無效

G27
檢查參考點返回

G28
參考點返回

G29
從參考點返回

G30
回到第二參考點

G32
切螺紋

G40
取消刀尖半徑偏置

G41
刀尖半徑偏置 (左側)

G42
刀尖半徑偏置 (右側)

G50
修改工件坐標;設置主軸最大的 RPM

G52
設置局部坐標系

G53
選擇機床坐標系

G70
精加工循環

G71
內外徑粗切循環

G72
台階粗切循環

G73
成形重復循環

G74
Z 向步進鑽削

G75
X 向切槽

G76
切螺紋循環

G80
取消固定循環

G83
鑽孔循環

G84
攻絲循環

G85
正面鏜孔循環

G87
側面鑽孔循環

G88
側面攻絲循環

G89
側面鏜孔循環

G90
(內外直徑)切削循環

G92
切螺紋循環

G94
(台階) 切削循環

G96
恆線速度控制

G97
恆線速度控製取消

G98
每分鍾進給率

G99
每轉進給率

輔助功能
本機床用S代碼來對主軸轉速進行編程,用T代碼來進行選刀編程,其它可編程輔助功能由M代碼來實現,本機床可供用戶使用的M代碼列表如下(表1.2):

M代碼
功 能

M00
程序停止

M01
條件程序停止

M02
程序結束

M03
主軸正轉

M04
主軸反轉

M05
主軸停止

M06
刀具交換

M08
冷卻開

M09
冷卻關

M18
主軸定向解除

M19
主軸定向

M29
剛性攻絲

M30
程序結束並返回程序頭

M98
調用子程序

M99
子程序結束返回/重復執行

一般地,一個程序段中,M代碼最多可以有一個。

進給速度F

F 指令表示工件被加工時刀具相對於工件的合成進給速度,F的單位取決於G94(每分鍾進給量mm/min)或G95(主軸每轉一轉刀具的進給量mm/r)。使用下式可以實現每轉進給量與每分鍾進給量的轉化。

fm=fr×S

fm:每分鍾的進給量:(mm/min )

fr:每轉進給量:(mm/r )

S:主軸轉數,(r/min)

當工作在G01,G02 或G03 方式下,編程的F 一直有效,直到被新的F 值所取代,而工作在G00 方式下,快速定位的速度是各軸的最高速度,與所編F 無關。藉助機床控制面板上的倍率按鍵,F 可在一定范圍內進行倍率修調。當執行攻絲循環G76、G82,螺紋切削G32 時,倍率開關失效,進給倍率固定在100%。

[注] 1、當使用每轉進給量方式時,必須在主軸上安裝一個位置編碼器。

2、直徑編程時,X 軸方向的進給速度為:半徑的變化量/分、半徑的變化量/轉

刀具功能(T 機能)

T 代碼用於選刀,其後的4 位數字分別表示選擇的刀具號和刀具補償號。T 代碼與刀具的關系是由機床製造廠規定的,請參考機床廠家的說明書。執行T 指令,轉動轉塔刀架,選用指定的刀具。

當一個程序段同時包含T 代碼與刀具移動指令時:先執行T代碼指令,而後執行刀具移動指令。

T 指令同時調入刀補寄存器中的補償值。

Ⅶ 那位大蝦幫我下,數控機床x方向為什麼會亂跑

是開機就亂跑,還是用過一段時間後才亂跑。如果是後者應該是溫度過高所引起的,我也遇到過這種想像,感覺怪的很,正納悶吶

Ⅷ fanuc mate 0i md.用G92後再用G54坐標亂跑怎麼取消。用G53么。再問下數控車和加工 中心編程有多大區別。

數控車床基本是屬於平面編程。一般是2軸,XZ軸。視機床的檔次會多個旋轉主軸C軸。通常只使用系統指令的一部分,部分指令受車床加工方式的限制根本用不到。學起來很簡單。只要會普車,最多一個星期就可以學會數控車。
加工中心屬於立體編程,至少3軸(XYZ)或4軸(XYZC),系統指令基本上全要用到。而且宏程序的使用會很頻繁(復雜形狀)。
手動編程重要用於簡單形狀零件的加工比如圓柱,錐體,或復雜形狀零件中形狀有規律,形狀變化不大的零件,比如橢圓。而電腦編程基本只用於復雜形狀零件的加工,這種零件形狀變化無規律,或形狀變化很大很頻繁,用手動編程很麻煩且很容易出錯。用電腦編程就可以很方便的避免手動編程的問題。
無論是數控車還是加工中心都要用到手動編程。而電腦編程主要用於加工中心。數控車手動編程就可以應付絕大多數的零件加工了。

Ⅸ 誰能告訴我一些關於數控車床的系統及它的指令

數控車床程序的構成
一、 主程序和子程序

1、 主程序

程序分為主程序和子程序,通常CNC系統按主程序指令運行,但在主程序中遇見調用子程序的情形時,則 CNC 系統將按子程序的指令運行,在子程序調用結束後控制權重新交給主程序。

CNC 存儲區內可存 l25個主程序和子程序。程序開始的程序號用 EIA 標准代碼O地址指令。

2、子程序

在程序中有一些順序固定或反復出現的加工圖形,把這些作為子程序,預先寫人到存儲器中,可 大大簡化程序。
機電專業技術網

子程序和主程序必須存在同一個文件中,調出的子程序可以再調用另一個子程序,我們將主程序調用子程序稱為一重子程序調用,子程序調用子程序稱為多重調用。

一個子程序可被多次調用,用一次調用指令可以重復 999 次調用。

l )子程序的編制

在子程序的開始為O地址指定的程序號、子程序中最後結束子程序指令 M99 ,為一單獨程序段。

2 )子程序的執行

子程序是由主程序或上層子程序調山並執行的。

子程序調用指令如下:

M98 P **** L x x x x

調用子程序指令 子程序號 子程序調用次數

子程序調用次數的默認值為 1

(例 l ) ; M98PL002L5 %1002 號子程序被連續調用 5 次 機電專業技術網

M98 指令可與刀具移動指令放於同一程序段中。

[注1]子程序和主程序必須存在同一個文件中

[注2]子程序名和主程序名不得相同。

[注3]M98 , M99 信號不愉出到機床處,

[注4]當找不到 p 地址指定的子程序號時報警。

[注5]在 MDI 下使用 M98 P **** 調用指定的子程序是無效的。
二、文件名

CNG 裝置可以裝人許多程序文件,以磁碟文件的方式讀寫。文件名格式為(有別於DOS的其他文件名) :

%XXXX(地址 O 後面必須有四位數字)

程序以程序號開始,以 M 叩或 M 的結束。

程序號格式為% XxXx ; (地址 O 後面必須有四位數字)

M02 表示主程序結束。 機電專業技術網

M99 表示子程序結束,並返回到主程序中。

三、順序號和程序段

程序是由多條指令組成,每一條指令都稱為程序段(佔一行)。

程序段之間應用符號隔開,本說明書規定每個程序段的末尾以「;」作為程序段的結束,構成程序段的要素是程序字,程序字由地址及其後續的數值構成。

[注1] 程序段中字元數沒有限制.

[注2] ISO代碼中程序段結束符號為 LF

EIA 代碼中程序段結束符號為 CRo

程序順序號由 N 指明,范圍為1—9999,順序號是任意給定的,可以不連續可以在所有的程序段中都指定順序號,也可只在必要的程序段指明順序號

四、字和地址

程序段由字組成,而字由地址和地址後帶符號的數字構成,如下所示:

X-----------------------------1000
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[地址 數字] 字

地址是大寫字母 A 到 2 中的一個,它規定了其後數字的意義,以下是本系統使用的各個地址的含義和指令值范圍。見表 1一1

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表 1一1

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這些字組合在一起就形成了一個程序段,如下例所示:

M10 Xl00 Z200 M03

注 1 NC 裝置所引起的限制和機床的限制是二個完全不同的概念,例如 NC 裝置 X 軸的移動量可以指令約 l0m(m米為單位時) 但實際機床的 X 軸行程可能只有 2m,進給速度也是如此,作為 NC 裝置可以進給速度控制到15m/分,但實際的機床就要限制到3m/分,因而,當編程序時,應將系統說明書與機床說明書熟悉,在很好理解的基礎上。

注 2 每轉進給速度是根據主抽轉速而轉換成每分鍾進給量後按每分鍾進給量執行的
http://jdzyjs.com/jixie/gc/8617.html
http://bbs.cmiw.cn/forums/4020/ShowPost.aspx
http://cncol.com.cn/Article/pro/200610/523.html
http://jdzyjs.com/jixie/gc/8647.html

Ⅹ 數控機床走G0速度程序亂跑什麼原因

摘要 FANUC系統 程序突然亂跑怎麼辦?

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