超聲波振子怎麼用萬用表測好壞

㈠ 萬能表可不可以測量超聲波震子

你好萬用表可以測超聲波振子，一般可測振子電容量，頻率或者正負極接線順序是否有誤

㈡ 怎麼判斷超聲波發生器好壞

我知道！！！！！實際上，超聲波感測器用萬用表直接測試是沒有什麼反映的。
如果要想測試超聲波感測器的好壞可以搭一個音頻振盪電路，
當C1為390OμF時，在反相器⑧腳與⑩腳間可產生一個1.9kHz左右的音頻信號。
將要檢測的超聲波感測器(發射和接收)接在⑧腳與⑩腳之間;
如果感測器能發出音頻聲音，基本就可以確定比超聲波感測器是好的。
工釆網註：C1=3900μF時，為1.9kHZ左右；C1=0.O1μF時，約0.76kHZ。

㈢ 超聲波熔接機的頻率怎麼用萬用表測量

有帶測頻率功能的萬用表，用信號端表筆纏繞在振動子連線上，或是直接接觸在線圈上，都可以測出頻率的，把模具（焊頭）拆掉測要准確些；
輸出功率大小是和焊接產品的大小有關系，產品大，需要功率大，音波出力強，焊接牢固

㈣ 超聲波振子怎麼檢測是否壞了

判斷超聲波振子的好壞，可以從一下幾點進行：
1、安裝超聲波振子時
在安裝超聲波振子時晶片出現裂縫；
壓電陶瓷本身問題，如內部分層；
變幅桿、模具的設計裝配出現問題；
同心度差造成的應力桿周圍零件相碰。
2、性能參數
1、機械諧振頻率

2、動態電阻，壓電振子串聯支路的電阻，在相同的支撐條件下越小越好。對於清洗或焊接振子來說，一般在5Ω-20Ω之間。如果太大的話，振子或振動系統工作會有問
題，如電路不匹配或轉換效率低、振子壽命短。

3、機械品質因素，以電導曲線法確定，Qm＝Fs /(F2－F1)，Qm越高越好，因為Qm越高，振子的效率越高；但Qm必須與電源匹配，Qm值太高時，電源無法匹配。對於清洗振
子來說，Qm值越高越好，一般來說，清洗振子的Qm要達到500-1000之間，太低的話，振子效率低，太高的話，電源無法匹配。對於超聲焊接或加工來說，振子本身的Qm值
一般在50-1000左右，整機系統在1500-3000，太低的話，振動效率低，但是也不能太高，因為Qm越高，工作帶寬越窄，電源難以匹配，即：電源難以工作在諧振頻率點，
設備無法工作。

4、自由電容，壓電器件在1kHz頻率下的電容值，此值和數字電容表測得的值是一致的。這個值減掉動態電容C1就可以得到真正的靜電容C0，C0＝CT－C1。使用時要以電感
對C0進行平衡。在清洗機或超聲加工機器的電路設計中，正確地平衡C0可以提高電源的功率因素，使用電感平衡有兩種方法，並聯調諧和串聯調諧。

5、反諧振頻率，壓電振子並聯支路的諧振頻率，在這個頻率下，壓電振子的阻抗Zmax最大，如果反諧振阻抗Zmax很低，則振子有問題。

㈤ 如何判斷超聲波清洗機的震盪子（換能器）的好壞測電阻的話一般絕緣電阻是多大

在低超聲波頻段(20─100KHz)，目前工業上絕大多數是採用單螺釘夾緊的夾心式壓電換能器(復合換能器)，架構上的差別主要在於輻射體(與不銹鋼板粘接的鋁塊)的形狀，一種是錐體喇叭;另一種直棒形狀。

喇叭狀換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高，即同樣的輸入電功率.在清洗槽中得到較大的聲功率，而消耗在換能器上的電功率較少，因而換能器的發熱也低. 當輸入換能器的電功率相同時， 由於喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強較低，與其黏結的不銹鋼板表面空化腐蝕小。

清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長。所以在一般情況下採用喇叭狀換能器較好. 這種換能器尤其在較高頻段{40KHz以上)，其優點更為突出. 因為它可以削弱橫向振動所帶來的不良影響由於頻帶較寬，也有利於掃頻清洗. 在某些場合，例如清洗較深螺孔時.宜採用高輻射聲強的換能器，此時換能器的輻射體常具有尖削聚焦形狀，以提升輻射面的聲強。這種換能器一般不是黏結在清洗 槽上，而是直接插入液體中進行清洗。

目前有些超聲波清洗機商品，粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密，一個緊挨一個的排列.輸入換能器的電功率強度達到每平方厘米2-3瓦，這樣高的強度一方面會加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕，縮短使用壽命，另一方面由於聲強過高。會在鋼板表面附近產生大量較大的氣泡，增加聲傳播損，在遠離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強度每平方厘米低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽較深， 除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應考慮黏結換能器。

換能器與清洗槽的黏結質量對超聲波清洗機整機的質量影響很大.不但要黏牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使音波能量最大限度地向清洗液中傳輸，以提升整機效率和清洗效果。目前有些清洗設備為避免換能器從清洗槽上掉下來。有些廠家採取螺釘加粘膠的固定模式，這種連接模式雖然換能器不會掉下來，但是存在許多隱患。

如果螺釘焊接質量差，例如不垂直於不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會削弱;另一方面.如果焊接不好也會影響不銹鋼表面的平整，導致加速空化腐蝕，縮短使用壽命. 判斷黏結質量的方法之一，是在清洗槽裝水並開機工作一段時間後，測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快，則表明該換能器可能黏結不 好.因為此時聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發熱。

另一個方法是在小信號條件下逐個測量換能器的電阻抗大小來判別黏結質量目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認識︰認為功率越大，換能器數目越多.其性能越好，價值越高，甚至以此論價.這種認識是不全面的. 如上述，換能器布得過密，功率密度過大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕.另一方面， 目前超聲波清洗機商品所標的功率大多是電功率而不是聲功率，如果所標是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質量的優劣應該由效率來判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時 則耗電大，反而增加了用戶的費用。超聲清洗機的效率包括兩部分.一是超聲頻電源的效率.即輸入換能器的高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比;另一部分是電聲轉換效率，即進入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比。

㈥ 超聲波振子如何測量

阻抗分析儀或者實測。

㈦ 如何用萬用表檢測超聲波換能片的好壞

萬用表測壓電陶瓷片的電容量是可以的。通過檢測電容量的大小，來判斷陶瓷片的好壞。

㈧ 如何判斷超聲波震子的好壞

超聲波震頭也稱為換能器，超聲波換能器的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率(即超聲波)再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。換能器由外殼、匹配層、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜和Cymbal陣列接收器組成。

作為超聲波清洗機的核心組件，一枚優質的超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵應有哪些呢?

發熱量低：發熱量低是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵之，震頭是將電流轉換成超聲波，如果震頭在工作的過程中發熱量低，說明它的熱量少，也就是在將電流轉換成超聲波能量的時候消耗的電量少，這樣會大大增加電流轉換率，節約能源，減少成本。

超強震盪：具有超強震盪的表現是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵，超聲波震頭的換能器換能越好震盪就越厲害，換言之它震盪的越有勁，換能率也就越好，他們是相互統一的關系，有一方存在，自然會表現出另一方的存在。

性能穩定：性能是超聲波清洗機優質震頭應具備的重要特徵，性能穩定主要表現在輸出穩定，即換能後把能量輸出作用於機器運轉的下一步驟，輸出過程中具有良好質量保證，使機器下一步運作不受影響，或提高機器下一步運轉。

震頭好的外在表現：超聲波清洗機的空化效應好是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵，空化效應的好壞決定著超聲波清洗機清洗物件的效果，簡而言之就是說超聲波清洗機的空化效應好，它的清洗效果就好，它的空化效應差，清洗效果就差。

㈨ 超聲波感測器如何檢測好壞

超聲波感測器用萬用表直接測試是沒有什麼反映的。要想測試超聲波感測器的好壞可以搭一個音頻振盪電路，當C1為390OμF時，在反相器腳與腳間可產生一個1.9kHz左右的音頻信號。

當超聲波在人體組織中傳播遇到兩層聲阻抗不同的介質界面時，在該界面就產生反射回聲。每遇到一個反射面時，回聲在示波器的屏幕上顯示出來，而兩個界面的阻抗差值也決定了回聲的振幅的高低。

超聲波感測技術應用在生產實踐的不同方面，而醫學應用是其最主要的應用之一，下面以醫學為例子說明超聲波感測技術的應用。超聲波在醫學上的應用主要是診斷疾病，它已經成為了臨床醫學中不可缺少的診斷方法。

超聲波診斷的優點是：對受檢者無痛苦、無損害、方法簡便、顯像清晰、診斷的准確率高等。因而推廣容易，受到醫務工作者和患者的歡迎。超聲波診斷可以基於不同的醫學原理，我們來看看其中有代表性的一種所謂的A型方法。這個方法是利用超聲波的反射。

㈩ 如何判斷超聲波震子好壞

1. 超聲波清洗機振子受潮：可以用兆歐表檢查，其中2腳為超聲波換能器的正極， 3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。檢查，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣 電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進烘箱設定100 ℃左右烘乾3小時或者使用電吹風去潮至阻 值正常為止。（對於密封式換能器，需要先 用手持砂輪機將不銹鋼外殼剖開）
   

2. 超聲波清洗機換能器振子打火、陶瓷材料碎裂。可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
   

3. 超聲波清洗機振子脫膠：我們的換能器是採用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況，由於螺釘的作用，振子脫膠後不會從振動面上落下，一般的 判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常，但是由於振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間後可能會燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的， 一般情況只能送回生產廠家解決。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。
   

4. 振超聲波清洗機動面穿孔：一般換能器滿負荷使用幾年以後可能會出現振動面穿孔的情況，這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所至，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了，一般只能更換。