A. 車床主軸的轉速跟齒輪是怎麼計算的
n主軸= n電動×d1/d2×i×ε
式中:
n電機-----主電動機轉速,r/min
d1------主動帶輪直徑,mm
d2------被動帶輪直徑,mm
i------主軸箱中齒輪總傳動比,
ε------帶傳動的滑動系數(ε=0.98)
B. 機床齒輪箱與主軸箱有什麼區別,它們是同一個概念
一般來說,齒輪箱就是安裝有齒輪的箱體。
主軸箱應該是齒輪箱的一種。
我們用車床舉例說明吧:車床的齒輪箱有三個,其一是主軸箱,其二是走刀箱,其三是拖板箱。至於每個齒輪箱的具體用途,這里就不詳細說明了
C. 數控機床主軸的意義是什麼
數控機床主軸:指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸(有的用來裝夾工件)、心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外,大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。
衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。
(1)旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定於主軸和軸承的製造和裝配質量。
(2)動、靜剛度:主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
(3)速度適應性:允許的最高轉速和轉速范圍,主要決定於軸承的結構和潤滑,以及散熱條件。
D. 車床主軸的簡介
車床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外,大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定於主軸和軸承的製造和裝配質量。②動、靜剛度:主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性:允許的最高轉速和轉速范圍,主要決定於軸承的結構和潤滑,以及散熱條件。
E. 機床主軸的介紹
機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。
F. 機床主軸的簡介
機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。 除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外,大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定於主軸和軸承的製造和裝配質量。②動、靜剛度:主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性:允許的最高轉速和轉速范圍,主要決定於軸承的結構和潤滑,以及散熱條件。
G. 機床主軸部件都包含哪些方面
大多數機床都具有主軸部件。有的機床只有一個主軸部件,有得則有多個。機床主回軸指的是機床上帶動答工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外,大多數機床有主軸部件。
主軸部件是機床的執行件,的功用是支承並帶動工件或刀具,完成表面成形運動,同時還起傳遞運動和扭矩、承受切削力和驅動力等載荷的作用。
數控機床的主軸部件要求有高的精度、剛度和熱穩定性,還應滿足數控機床所持有的結構要求。如對於自動換刀的數控機床,為了實現刀具在主軸上的自動裝卸與夾持,還必須有刀具的自動夾緊裝置、主軸准停和主軸孔的清理裝置等結構。
H. 數控機床主軸的組成和其工作原理
簡單的講,數控機床主軸有幾個部分,1主軸電機
2傳動皮帶,皮帶輪,齒輪箱3主軸心軸(連鼻端) 4主軸軸承5拉刀,松刀機構(加工中心)6加工中心的主軸配重(有配重塊或剎車馬達,油壓配重等)
工作原理我想就是通過傳動部分將主軸電機的旋轉運動變為主軸心軸的旋轉運動,並通過連接帶動刀具或者工件進行旋轉,已達到切削目的.
I. 車床主軸的結構原理是什麼
車床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外,大多數機床都有主軸部件。選擇高品質車床主軸認准鈦浩,專業品質保障!因為專業,所以卓越!主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。
衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定於主軸和軸承的製造和裝配質量。②動、靜剛度:主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性:允許的最高轉速和轉速范圍,主要決定於軸承的結構和潤滑,以及散熱條件。
主軸材料通常選用45他、65Mn、40Cr等牌號的鋼材。其中65Mn、40Cr的淬透性較好,經調質和表面高頻淬火後可獲得較高的綜合力學性能和耐磨性。當要求主軸在高精度、高轉速和重載荷下工作時,可選用18CrMNTi、20Cr、20Mn2B等牌號的低碳合金鋼。這些材料經滲碳淬火後,淬火表面層具有壓應力,可使其抗彎疲勞強度提高,但熱處理工藝性較差,變形較大。精度主軸可選用38CrMoALA滲氮鋼,它的表面硬度和疲勞強度更高,而且,滲氮層還具有抗腐蝕、熱處理變形小的優點。
主軸的毛胚多採用鍛件。生產批量較小時常採用自由鍛,其所需的設備簡單,但毛坯精度較差,餘量達10mm以上;採用模鍛可以鍛造形狀較復雜的毛坯,加工餘量也較少,有利於減少機械加工勞動量,故在成批生產中廣泛應用。精密模鍛是鍛造生產的一項先進工藝,它能鍛造出形狀復雜、精度較高的毛坯。此外,也有採用由無縫鋼管局部鐓粗的多軸自動車床主軸毛坯。