Ⅰ 北京機床廠1432外圓磨床有多重
北京機床廠1432外圓磨床大約重1500斤到2000斤左右。北京第一機床廠建於1949年6月30日,它的前身是國民黨北平政府留下的幾家小廠合並而成,始稱北平機器總廠。現有職工181人,其中工程技術人員20人,生產面積7320平方米。北京第一機床廠主要從事2噸以下中小鑄鐵件及有色金屬鑄件的生產。

北京機床廠的介紹
北平第一機床廠的前身是北平機器總廠,北平機器總廠的前身主要是北平解放後接受原國民政府北平市第一至第八幾個修械所組合而成。
1911年宣統三年,當時北京的大民族資本家封竹軒創辦了永增鐵工廠。該廠剛開業時是攬到什麼活就干什麼活,後來生產絞車,水泵,柴油機,人力車頭,人力車軸等。
1942年民國三十一年後,幾乎全部生產槍支,炮彈。日本投降後,改為中紡公司天津第一機器廠五廠,製造紡織機械。
1948年民國三十七年改為第八修械所,專門修理和製造槍支。解放前夕,該廠有職工400人左右,有設備60台左右。
Ⅱ 機床M1432的含義是什麼
車床為C,銑床為X,磨床為M。
M:類別代號 磨床;
1:組別代號 外圓磨床;
4:系別代號萬能外圓磨床;
32:主參數 最大磨削直徑320mm。
外圓磨床是應用得最廣泛的一類機床,它一般是由基礎部分的鑄鐵床身,工作台,支承並帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭),控制磨削工件尺寸的橫向進給機構,控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。
外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和專用外圓磨床等。

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外圓磨床的分類:
1、普通外圓磨床:最通用的外圓磨床,一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。
2、數控外圓磨床:數控外圓磨床是按加工要求預先編製程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。
3、高精密外圓磨床:比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質量,從而降低勞動成本。
4、普通外圓磨床型號:M1320-520,M1320-750,M1332B-1000,M1332B-1500,M1332B-2000。
5、萬能外圓磨床型號:M1420-520,M1420-750,M1432B-1000,M1432B-1500,M1432B-2000。
Ⅲ 機床型號中的字母以及數字的含義是什麼
我國機床型號是按《GB/T 15375-1994 金屬切削機床 型號編制方法》編制的。
型號由基本部分和輔助部分組成,中間用「/」 隔開。
前者需統一管理,後者納入型號與否 由機床生產企業自主決定。
一、通用機床 A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7)
註:以上帶()者為可選項,使用時不加括弧,字母代表該位為漢語拼音字母,數字代表該位為阿拉伯數字。
例如: CA6140型卧式車床型號中的「A」 是結構特性代號,以區分與C6140型卧式車床主參數相同,但結構不同。
A:類別代號。C車床,Z鑽床,T鏜床,M,2M,3M磨床,Y齒輪加工機床,S螺紋加工機床,X銑床,B刨床,L拉床,D電加工機床,G切割機床,Q其它機床
B:通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號:G為高精度,M為精密,Z為自動,B為半自動,K為數控,H為自動換倒,F為仿形,W為萬能,Q為輕型,J為簡式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。
例如: CK6140型車床。K表示該車床具有程序控制特性,寫在類別代號C之後。通用特性代號有固定的含義。1:組別代號。2:型別代號。34:主參數或設計順序號。.5:主軸數(前面以.分開)。C:重大改進順序號。/6:同一型號機床的變型代號。×7:最大跨距、最大工件長度、工作台長度等第二參數。
二、專用機床型號:A-1註:字母代表該位為漢語拼音字母,數字代表該位為阿拉伯數字。A設計單位代號。1:設計順序號。
三、組合機床及自動生產線的型號:A-B1(2)註:以上帶()者為可選項,使用是不加括弧,字母代表該位為漢語拼音字母,數字代表該位為阿拉伯數字。A:設計單位代號。B:分類代號。U大型組合機床,H小型組合機床,K自動換刀數控組合機床,UX大型組合機床自動線,HX小型組合機床自動線,KX自動換刀數控字和機床自動線。1:設計順序號。2.重大改進順序號。
詳細具體查看GB/T 15375-1994 金屬切削機床 型號編制方法。
Ⅳ m1432b 磨床 c616 車床 每個字母和數字的含義是什麼
M1432B型系綜合M131W和M1432A的優點進行改進的,是一種手動操縱\電氣\液壓控制的萬能外圓磨床.
該機床床身剛性及熱變形都優於M1432A,工作台的潤滑為小孔節流卸荷形式.砂輪架主軸加粗,電動機功率加大.砂輪架油池溫升小,磨削率高.
規格及主要技術參數 Main Specifications
"M":含義為磨床; "14"的含義為磨床中的分類號,外圓磨床.
"32"的含義為可磨直徑(外圓/內圓)為8~320/30~100mm
2、車床的型號
機床均用漢拼音字母和數字,按一定規律組合進行編號,以表示機床的類型和主要規格。
車床型號C6132的含義如下:
C——車床類;6——普通車床組;1——普通車床型;
32——最大加工直徑為320mm。
老型號C616的含義如下:
C——車床;6——普通車床;16——主軸中心到床面距離的1/10,即中心高為160mm。
Ⅳ 機床CA6140、X6132、M1432A、B2010A的含義什麼
CA6140是一種在原C620型普通機床基礎上加以改進而來的卧式車床,C代表車床 A為結構特性代號,用以區別C6140, 6代表卧式,1代表基本型,40代表最大旋轉直徑,是機械設備製造企業所需的設備之一。
X6132萬能升降台銑床是結合國內外銑床之優點,自主研發的經濟型銑床,具有機構合理,操作簡單,節能高效,穩定性好等特點。
1-床身底座 2-主傳動電動機 3-主軸變速機構 4-主軸 5-橫梁
6-刀桿 7-吊架 8-縱向工作台 9-轉台 10-橫向工作台 11-升降台

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機床組成及功能:
(1)主軸箱。它固定在機床身的左端,裝在主軸箱中的主軸(主軸為中空,不僅可以用於更長的棒料的加工及機床線路的鋪設還可以增加主軸的剛性),通過夾盤等夾具裝夾工件。主軸箱的功用是支撐並傳動主軸,使主軸帶動工件按照規定的轉速旋轉。
(2)床鞍和刀架部件。它位於床身的中部,並可沿床身上的刀架軌道做縱向移動。刀架部件位於床鞍上,其功能是裝夾車刀,並使車刀做縱向、橫向或斜向運動。
(3)尾座。它位於床身的尾座軌道上,並可沿導軌縱向調整位置。尾座的功能是用後頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鑽頭等加工刀具,以進行孔加工。
(4)進給箱。它固定在床身的左前側、主軸箱的底部。其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給的進給量。
(5)溜板箱。它固定在刀架部件的底部,可帶動刀架一起做縱向、橫向進給、快速移動或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕,工作時工人可以方便地操作機床。
(6)床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是機床的基本支撐件。在床身上安裝著機床的各個主要部件,工作時床身使它們保持准確的相對位置。
Ⅵ 機床系別代號分表

機床型號中,在類別代號和特性代號之後,第一位阿拉伯數字表示組別,第二位阿拉伯數字表示系別。
Ⅶ 常用機床型號說明
很簡單 比如 車床CA6140 C代表車床 A 是廠家改型型號 6是卧式車床 1是半自動,40是回轉半徑。 比如C5112 其中的5 就代表立式車床。 具體你就對著型號看吧
Ⅷ 機床CW6110;M1432A;Y3150E的含義
CW61100:C是車床,W是重型,61是系列號,100是指回轉直徑
CW61110:C是車床,W是重型,61是系列號,110是指回轉直徑
Ⅸ MG1432機床型號的含義
M代表磨床,G代表高精度,1代表外圓磨,MG1432 代表 最大磨削直徑為320MM的高精度萬能外圓磨床。
現代機械製造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

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常見類型車床有以下三點:
1、古代滑輪、弓形桿的「弓車床」。
早在古埃及時代,人們已經發明了將木材繞著它的中心軸旋轉時用刀具進行車削的技術。起初,人們是用兩根立木作為支架,架起要車削的木材,利用樹枝的彈力把繩索卷到木材上,靠手拉或腳踏拉動繩子轉動木材,並手持刀具而進行切削。
這種古老的方法逐漸演化,發展成了在滑輪上繞二三圈繩子,繩子架在彎成弓形的彈性桿上,來回推拉弓使加工物體旋轉從而進行車削,這便是「弓車床」。
2、中世紀曲軸、飛輪傳動的「腳踏車床」。
到了中世紀,有人設計出了用腳踏板旋轉曲軸並帶動飛輪,再傳動到主軸使其旋轉的「腳踏車床」。16世紀中葉,法國有一個叫貝松的設計師設計了一種用螺絲杠使刀具滑動的車螺絲用的車床,可惜的是,這種車床並沒有推廣使用。
3、十八世紀誕生了床頭箱、卡盤
時間到了18世紀,又有人設計了一種用腳踏板和連桿旋轉曲軸,可以把轉動動能貯存在飛輪上的車床上,並從直接旋轉工件發展到了旋轉床頭箱,床頭箱是一個用於夾持工件的卡盤。
參考資料來源:網路-機床
Ⅹ 金屬切削機床的分類代號
(一)機床產品主要包括如下幾類:
金屬切削機床分類方法很多,最常用的分類方法是按機床的加工性質和所用刀具來分類;此外還可以根據車床萬能性程度、機床工作精度、重量和尺寸、機床主要器官數目、自動化程度不同等進行分類。
1、按加工性質和所用刀具分為11大門類。2、按機床工作精度分類:普通機床、精密機床、高精度機床
3、按機床加工件大小和機床自身重量分類:儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床、特重型機床。
4、按機床通用性分類:通用機床、專門化機床、專用機床、組合機床。
(二)特性代號
(三)型號舉例
1、CA6140
C車床(類代號)
A
結構特性代號
6
組代號(落地及卧式車床)
1
系代號(普通落地及卧式車床)
主參數(最大加工件回轉直徑400mm)
2、XKA5032A
X銑床(類代號)
K
數控(通用特性代號)
A
(結構特性代號)
50
立式升降台銑床(組系代號)
32
工作檯面寬度320mm(主參數)
A
第一次重大改進(重大改進序號)
3、MGB1432
M磨床(類代號)
G
高精度(通用特性代號)
B
半自動(通用特性代號)
14萬能外圓磨床(組系代號)
32
最大磨削外徑320mm(主參數)
4、C2150×6
C車床(類代號)
21
多軸棒料自動車床(組系代號)
50
最大棒料直徑50mm(主參數)
6
軸數為6(第二主參數)