機床主軸用什麼碳鋼

① 普通機床主軸用什麼鋼

軸類零件常用45鋼，精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也可選用球墨鑄鐵；對高速、重載的軸，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAL氮化鋼。也有新出現的電主軸，通常採用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍；有時也採用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無限。機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定於主軸和軸承的製造和裝配質量。②動、靜剛度：主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性：允許的最高轉速和轉速范圍，主要決定於軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。

② 機床主軸一般用什麼材質

軸類零件常用45鋼，精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也可選用球墨鑄鐵；對高速、重載的軸，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAL氮化鋼。

衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。

①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動，主要決定於主軸和軸承的製造和裝配質量。

②動、靜剛度：主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度適應性：允許的最高轉速和轉速范圍，主要決定於軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。

(2)機床主軸用什麼碳鋼擴展閱讀

降低軸承的工作溫度，經常採用的辦法是潤滑油。潤滑方式有，油氣潤滑方式、油液循環潤滑兩種。在使用這兩種方式時要注意以下幾點：

1、在採用油液循環潤滑時，要保證主軸恆溫油箱的油量足夠充分。

2、油氣潤滑方式剛好和油液循環潤滑相反，它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。

循環式潤滑的優點是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發熱，而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。

對於主軸的潤滑同樣有兩種放式：油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。

③ 什麼是碳素鋼常用的有哪幾種

1．碳素結構鋼
牌號： 例Q235-A·F，表示σs≥235MPa 特點：價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優良。 應用：一般工程結構和普通機械零件。如Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等
2．優質碳素結構鋼
牌號：例45、65Mn、08F 應用：製造重要機械零件的非合金鋼，一般都要經過熱處理之後使用。 常用鋼號及用途：
08F，碳的質量分數低，塑性好，強度低，用於沖壓件如汽車和儀表外殼； 20，塑性和焊接性好，用於強度要求不高的零件及滲碳零件，例如機罩、焊接容器，小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等；
45，40Mn，經調質後綜合力學性能良好，用於受力較大的機械零件，如齒輪、連桿、機床主軸等；
60、65Mn鋼具有較高的強度；用於製造各種彈簧、機車輪緣、低速車輪。
3．碳素工具鋼
牌號：例如T12鋼表示Wc=1.2%的碳素工具鋼。 特點：屬共析鋼和過共析鋼，強度、硬度較高，耐磨性好適用於製造各種低速切削刀具。
常用鋼號及用途：
T7、T8：製作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀 T9、T10、T11：製造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鑽頭、沖模、手鋸條
T12、T13：製作不受沖擊的工具。如銼刀、刮刀、剃刀、量具
4．鑄鋼
牌號：例如ZG200-400，表示σs≥200MPa，σb≥400MPa的鑄鋼。
性能：鑄造性能比鑄鐵差，但力學性能比鑄鐵好；

④ 軸的常用材料為中碳鋼,有特殊要求時可用合金鋼

是的，一般的軸常用45中碳鋼，含碳量0.45%，可進行熱處理淬火。有特殊要求如機床主軸，一般用合金鋼，如磨床主軸用38crmolla合金鋼。

⑤ 車床主軸是由何種碳鋼製造

不錯，是45號鋼，先經過鍛打，粗車，調質，後精加工，檢驗後出廠。
我是生產車床主軸的
6140，6136，616等主軸。

⑥ 主軸材料剛度有什麼要求

材料的剛度可通過彈性模量E值反應。鋼的E值較大，所以，主軸材料首選鋼材。值得注意的是，鋼的彈性模量E的數值和鋼的種類及熱處理方式無關，即無論是普通鋼或合金鋼，其E值基本相同。因此，應首先選擇中碳鋼（如45鋼）。只是在載荷特別大和有較大沖擊時，或者精密機床主軸，才考慮選用合金鋼。熱處理對於改善主軸的力學性能、增加局部硬度或去除應力、減少變形等有重大作用。

⑦ 軸的常用材料主要是什麼

軸的常用材料主要是碳素鋼，合金鋼等。

1、碳素鋼35、45、50等優質碳素結構鋼因具有較高的綜合力學性能，應用較多，其中以45鋼用得最為廣泛。為了改善其力學性能，應進行正火或調質處理。不重要或受力較小的軸，則可採用Q235、Q275等碳素結構鋼。

2、合金鋼合金鋼具有較高的力學性能，但價格較貴，多用於有特殊要求的軸。例如採用滑動軸承的高速軸，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金結構鋼，經滲碳淬火後可提高軸頸耐磨性；機轉子軸在高溫、高速和重載條件下工作，必須具有良好的高溫力學性能，常採用40CrNi、38CrMoAlA等合金結構鋼。

(7)機床主軸用什麼碳鋼擴展閱讀：

軸類零件材料的選取，主要根據軸的強度、剛度、耐磨性以及製造工藝性而決定，力求經濟合理。

1、對於受載荷較小或不太重要的軸也可用Q235、Q255等普通碳素鋼。

2、對於受力較大，軸向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可採用合金鋼。如40Cr合金鋼可用於中等精度，轉速較高的工作場合，該材料經調質處理後具有較好的綜合力學性能；

3、選用Cr15、65Mn等合金鋼可用於精度較高，工作條件較差的情況，這些材料經調質和表面淬火後其耐磨性、耐疲勞強度性能都較好；

4、若是在高速、重載條件下工作的軸類零件，選用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等低碳鋼或38CrMoA1A滲碳鋼，這些鋼經滲碳淬火或滲氮處理後，不僅有很高的表面硬度，而且其心部強度也大大提高，因此具有良好的耐磨性、抗沖擊韌性和耐疲勞強度的性能。

5、球墨鑄鐵、高強度鑄鐵由於鑄造性能好，且具有減振性能，常在製造外形結構復雜的軸中採用。特別是我國研製的稀土——鎂球墨鑄鐵，抗沖擊韌性好，同時還具有減摩、吸振，對應力集中敏感性小等優點，已被應用於製造汽車、拖拉機、機床上的重要軸類零件。

⑧ 要製造機床主軸，拖拉機後橋齒輪，鉸刀，汽車板彈簧，請選擇合適的鋼種並制定

機床主軸和後橋齒輪用40Cr，鉸刀用T8-T10，汽車板簧用65Mn。

40鋼用於製造的機器運動零件，如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸，還 可用於冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。60Mn-70Mn鋼，用於製造彈簧及犁鏵等。

T8鋼為共析鋼，淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱 時容易過熱，變形也大，塑性強度也較低。常用於不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工 具，如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗 工裝配工具、虎鉗鉗口等。

(8)機床主軸用什麼碳鋼擴展閱讀：

新一代鋼鐵材料的特點是超細晶粒、超潔凈度、高均勻性、性價比更加合理的新一代鋼種。其強度和壽命比原同類鋼種提高一倍。超細晶粒是指晶粒尺寸達到0.1 ~ 10um；超潔凈度是指鋼中S + p +O+ N + H 等雜質的總含量降低到150 ppm；高均勻性是指成分、組織和性能的高度均勻，並強調了組織均勻的主導地位。

到2000 年，我國400 Mpa 級和800 Mpa 級超細晶粒鋼的研究已取得實質性進展。其中400 Mpa 級超細晶粒鋼是在Q235 鋼的基礎上通過細化晶粒和純凈化處理而實現的；而800 Mpa級超細晶粒鋼是在X65 管線鋼的基礎上進行細化晶粒和純凈化處理實現的。

⑨ 車床主軸常用什麼鋼製造,其熱處理工藝是什麼

C616車床主軸的材料是45鋼。
45#鋼正火使組織常化並細化晶粒，然後800~840度水淬，550度回火，就可以得到你要的硬度25~30HRC了，組織組成物是表面回火索氏體，心部是珠光體+鐵素體
因為是淬透性不高的45#鋼，建議您表面滲碳後淬火，流程是這樣的，退火後滲碳，滲碳後冷卻再淬火，淬火後低溫回火

⑩ 機床主軸一般用哪些材料

軸類零件常用45鋼，精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也可選用球墨鑄鐵；對高速、重載的軸，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAL氮化鋼。
主軸廣泛用於數控鑽銑設備、精密雕刻、雕銑、玻璃高光、木工機械、電腦鑼、精密磨床、加工中心、眼鏡加工設備、鍾表設備、制鎖設備及其它數控高速機械。
(10)機床主軸用什麼碳鋼擴展閱讀：
主軸材料選擇與熱處理：
1、根據強度，耐磨性，載荷特點和熱處理後變形大小選擇。
2、尺寸一定，主軸的剛度取決於材料的彈性模量E。
3、各種鋼材的E值基本相同，且與熱處理無關E=3.1X10
7N/cm2。
4、常用的如45鋼或60鋼:價格便宜。
5、一般機床主軸:常用45鋼，調質到220~250HBS,主軸端部錐孔，定心軸頸或定心圓錐面等部位局部淬硬質HRC50~55。
6、支承用滾動軸承，軸頸可不淬硬，但是不少主軸為了防止敲碰損傷軸頸的配合表面，軸頸處仍然進行淬硬。
7、若用承用滑動軸承，則軸頸處需高頻淬硬，保證耐磨性。
8、
若為重負荷，為提高抗疲勞性能，可選用40Cr或50Mn2。
9、
對受沖擊載荷較大的主軸或軸頸處需要更高的硬度時，可選用20Cr經行滲碳淬火處理至HRC56-62。
參考資料來源：搜狗網路—機床主軸