❶ 想創業,由於投資能力有限 ,只買一台數控車床能工作嗎能做些什麼 謝謝
能的!我在雲南省昆明市郊外的公路旁邊看到,那有好多家店鋪!也就是一個門面,一台機床!做的工作就是零、部件加工!生意、收入不錯,比一般打工的強多啦!不過選擇店面時一定要把地址選好哦!一定要靠近機電設備集中的地方或零件、部件批發的地方!什麼樣的事情做好了就是好事!做砸了就是壞事! 根據自己的興趣、愛好,努力去做!但務必要記住:「准、穩、狠」缺一不可!凡事多看,多煉、多想!你會成功的!
❷ 在家裡加工什麼東西能掙錢
在家裡加工什麼東西能掙錢,我覺得如果自己有一門手藝的話,一般來講加工東西都能掙錢,比如說哪怕像一些包餛飩的,有些菜市場里有一些做手工餛飩,還有做那種手工的餅的,其實也能掙點錢,另外如果有一些人會做模具的,可能在家裡開個小機床,自己就能搞定一些簡單的零部件,其實也很掙錢。
所以自己只要有一技之長基本上都能憑自己的本事,在家裡可以做點東西來掙點錢,但如果自己沒什麼的話好像要加工東西做一些手工,比如說一些折疊紙盒之類的,可能就比較勞累。
❸ 做車床加工 打算自己在家搞 做什麼樣的比較有利潤!
弄數控車床吧,一個人可以管兩台車床。加工或者發貨,發貨本錢大,利潤大,給別人加工,不用擔心思,我現在就兩台數控給別人加工。
❹ 自己在家幾台車床乾乾加工 是小散亂污嗎
數控車床對刀方法:車床分有對刀器和沒有對刀器,但是對刀原理都一樣,先說沒有對刀器的吧.車床本身有個機械原點,你對刀時一般要試切的啊,比如車外徑一刀後Z向退出,測量車件的外徑是多少,然後在G畫面里找到你所用刀號把游標移到X輸入X按測量機床就知道這個刀位上的刀尖位置了,內徑一樣,Z向就簡單了,把每把刀都在Z向碰一個地方然後測量Z 就可以了.這樣所有刀都有了記錄,確定加工零點在工件移裡面(offshift),可以任意一把刀決定工件原點.這樣對刀要記住對刀前要先讀刀.有個比較方便的方法,就是用夾頭對刀,我們知道夾頭外徑,刀具去碰了輸入外徑就可以,對內徑時可以拿一量塊用手壓在夾頭上對,同樣輸入夾頭外徑就可以了.如果有對刀器就方便多了,對刀器就相當於一個固定的對刀試切工件,刀具碰了就記錄進去位置了.所以如果是多種類小批量加工最好買帶對刀器的.節約時間.我以前用的MAZAK車床,我換一個新工件從停機到新工件開始批量加工中間時間一般只要 到 分鍾就可以了.(包括換刀具軟爪試切)數控車床基本坐標關系及幾種對刀方法比較在數控車床的操作與編程過程中,弄清楚基本坐標關系和對刀原理是兩個非常重要的環節。這對我們更好地理解機床的加工原理,以及在處理加工過程中修改尺寸偏差有很大的幫助。一、基本坐標關系一般來講,通常使用的有兩個坐標系:一個是機械坐標系;另外一個是工件坐標系,也叫做程序坐標系。兩者之間的關系可用圖 來表示。圖 機械坐標系與工件坐標系的關系在機床的機械坐標系中設有一個固定的參考點(假設為(X,Z))。這個參考點的作用主要是用來給機床本身一個定位。因為每次開機後無論刀架停留在哪個位置,系統都把當前位置設定為( , ),這樣勢必造成基準的不統一,所以每次開機的第一步操作為參考點回歸(有的稱為回零點),也就是通過確定(X,Z)來確定原點( , )。為了計算和編程方便,我們通常將程序原點設定在工件右端面的回轉中心上,盡量使編程基準與設計、裝配基準重合。機械坐標系是機床唯一的基準,所以必須要弄清楚程序原點在機械坐標系中的位置。這通常在接下來的對刀過程中完成。二、對刀方法 .試切法對刀試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以採用MITSUBISHI L數控系統的RFCZ 車床為例,來介紹具體操作方法。工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z ,系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點的位置。例如, #刀刀架在X為 . 車出的外圓直徑為 . ,那麼使用該把刀具切削時的程序原點X值為 . - . = . ;刀架在Z為 . 時切的端面為 ,那麼使用該把刀具切削時的程序原點Z值為 . - = . 。分別將( . , . )存入到 #刀具參數刀長中的X與Z中,在程序中使用T 就可以成功建立出工件坐標系。事實上,找工件原點在機械坐標系中的位置並不是求該點的實際位置,而是找刀尖點到達( , )時刀架的位置。採用這種方法對刀一般不使用標准刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。 .對刀儀自動對刀現在很多車床上都裝備了對刀儀,使用對刀儀對刀可免去測量時產生的誤差,大大提高對刀精度。由於使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值,並將其存入系統中,在加工另外的零件的時候就只需要對標准刀,這樣就大大節約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設有標准刀具,在對刀的時候先對標准刀。下面以採用FANUC T系統的日本WASINOLJ- MC車削中心為例介紹對刀儀工作原理及使用方法。對刀儀工作原理如圖 所示。刀尖隨刀架向已設定好位置的對刀儀位置檢測點移動並與之接觸,直到內部電路接通發出電信號(通常我們可以聽到嘀嘀聲並且有指示燈顯示)。在 #刀尖接觸到a點時將刀具所在點的X坐標存入到圖 所示G 的X中,將刀尖接觸到b點時刀具所在點的Z坐標存入到G 的Z中。其他刀具的對刀按照相同的方法操作。
❺ 自己買車床做點加工能幹嗎
想法是不錯的,主要是看你的加工能力如何?是否能加工出客戶要求的東西?而且加工成本是不是比買現成的便宜?另外,你買一個舊機床,它的加工精度達不到要求,如果買個現在流行的的數字加工車床,你的投入又太大,是不是天天都有活?加工任務是否飽滿?這些都是開業前要考慮的。市場推廣靠什麼?顧客口口相傳嗎?
❻ 數控車床做出來的工藝品有哪些
數控車床工藝一般為:
1、仔細查看圖紙歸納出要用的刀具。
2、選擇好適合的機床。
3、編程。
4、裝刀對刀。
5、程序調試。
6、首件檢驗。
機床放置於基礎上,應在自由狀態下找平,然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床,水平儀讀數不超過0.04/1000mm,對於高精度的機床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應在恆定溫度下進行,測量工具需經一段定溫時間後再使用。
(6)小機床在家能做什麼東西擴展閱讀:
基本組成:
數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。
數控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。
立式數控車床用於回轉直徑較大的盤類零件車削加工。
卧式數控車床用於軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。
卧式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。
經濟型數控車床:採用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用於要求不高的回轉類零件的車削加工。
❼ 普通卧式車床能做什麼簡單零件
用普通機床完成機械零件加工的工作任務。使用普通車床完成回轉體的內外圓柱面、錐面、端面及螺紋、切槽、鑽孔的車削工作。使用普通銑床完成水平面、垂直面、斜面、溝槽等加工。簡單點的車根光軸銑個鍵槽就是了。
❽ 我想自己在家搞點什麼機械加工之內的,求幫忙謝謝
看你們本地有哪些機械加工的業務你能接到,然後,根據你的資金實力,購買相應的金屬切削機床。比如:1、外圓磨床,可以對外承攬軸類零件的外圓磨加工的活。2、車床,可以承攬車加工零件的活,比如軸、銷、螺紋絲桿等業務。3、數控鏜床,可以對外承攬箱體內、牆板類零件的孔加工。4、電火花機床,比如線切割、電脈沖。可以承攬模具零件的加工等。總之,你要看能承攬的哪方面的活,才能確定添置什麼機床,當然起步階段,可以買二手機床的。
❾ 機床有什麼用途
按加工工藝分類,機床可分為車床、銑床、鑽床、鑽銑床、多功能工具機、校直機、拋光機等。按控制方式分類,可分為普通機床和數控機床。床還要配上復雜的電腦控制系統和復雜多樣的刀具才能工作,而且還必須配置精密的測量儀器儀表以測量加工製造精度,這才能完整地體現機床功能.