板梁張拉設備哪裡檢定

『壹』 施工預應力用的張拉設備校驗期限是幾年

每月檢查一次或張拉50~100根錨桿檢查一次，每3~6個月對張拉設備進行標定。

張拉設備主要由千斤頂、高壓油泵組成，有時還包括測定拉力的壓力感測器和測定錨頭位移的百分表。張拉時需用儀器測定作用於錨桿預應力筋上的拉力。通常情況下，採用校準的油壓表即可，但是用測力計測定更為准確可靠。

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張拉設備的使用和保養

1、工作現場電壓不得低於360V。

2、液壓系統須使用160目濾油器過濾的純凈液壓油，但不得兩種或兩種以上混合使用。加完油將油箱密封。每三個月應換油一次，油箱要定期清底。

3、操作時須有足夠的操作空間，以便於操作並避免在千斤頂加壓後將其損壞。

4、油泵與千斤頂的操作者須緊密配合，只有在千斤頂就位妥當後，方可開動油泵。

5、張拉作業時油泵司機在統一指揮下，輸油回油，工作完畢後，切斷電源，設備應妥善保管並及時保養，拆裝或更換零件時嚴禁用手錘敲打，易損件更換時，必須嚴格按拆裝時前後順序復位。

6、如遇有故障時須立即停機檢查，經專修人員排除後方能使用。

7、盡可能不要分離快換接頭，必須分離時須保持快換接頭清潔，應及時用防塵螺母擰在千斤頂高壓管和油嘴上，並用塑料袋封裝好，避免雜物進入油壓系統造成污染而引起漏油，油管應盤圓放置。

8、油泵在露天存放時應加覆蓋。

『貳』 張拉千斤頂屬於強制檢定的計量器具嗎

是的

『叄』 無粘結預應力空心板張拉施工方案需要專家論證嗎

當然不需要！

能用空心板結構，說明橋梁跨度不會超過25m，這么點跨度的簡單簡支靜定結構，施工工藝如此成熟，沒有技術與施工組織及安全方面的難度，不需要專家論證。需要專家論證的是非常規的施工方案，比如超高腳手架支架、跨海大橋主跨的施工方案等。

『肆』 張拉用的液壓千斤頂跟壓力表要不要出兩份檢定報告

你好
很高興回答你的問題上海彤偉儀表告訴你答案希望被採納
一般為一個月
或時使用200次後就應該在標定一次
這2個條件按個先到就以那個為准
比如說
你用了一個月但沒有用到200次那也需要標定；或者說你用的很頻繁
半個月或更短的時間就用了200次了，那按規定也得去標定了。

『伍』 橋梁工程施工：箱梁張拉前要做哪些准備

⑴錨具已檢驗。
⑵鋼絞線有合格證並經復驗合格。

⑶千斤頂和油壓表均已校正並在使用期內。千斤頂校正有效期為1個月。採用0.4級表並按0.4級檢定時，校正有效期為1個月，每周校核。當採用1.0級表時，校正有效期為一周。

⑷確認梁體內孔道積水和污物已被清除。

⑸終張拉前對管道做管道摩阻試驗，根據試驗結果調整控制張拉力。

⑹張拉前必須得到工程部的通知。梁的張拉分預張拉、初張拉和終張拉。當梁體混凝土強度達到28.5MPa，即可進行部分鋼絞線束預張拉。當梁體混凝土強度達到43.5MPa，即可進行部分鋼絞線束初張拉。在梁體混凝土強度達到53.5MPa及彈性模量達到35.5GPa，且混凝土齡期超過10天方可進行終張拉。終張拉時須對預張拉和初張拉的預應力束補拉。

⑺張拉之前要對梁體做全面檢查，如有缺陷須先修補完好且達到設計強度，並將錨墊板下管道的大部分殘余灰漿清理干凈，否則不得進行張拉。

『陸』 智能張拉設備是哪個單位標定

智能張拉設備可以通過標准測力系統和伸長量對系統張拉力進行標定。版

智能張拉技權術由於智能系統的高精度和穩定性，能完全排除人為因素干擾，有效確保預應力張拉施工質量。根據梁場信息管理中心下發的張拉數據，現場輸入箱梁梁號、梁型、孔道並校核張拉力目標值及伸長量值後。只需按下按鍵，張拉過程全自動完成。無需配備專業技術人員，即使是工地上文化素質不高的普工也能夠輕松操作。

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智能張拉設備對數據的處理：

1、張拉數據通過現場專用存儲器進行實時數據存儲。

2、張拉數據通過通訊介面以無線方式傳入梁場信息管理系統，可以實時顯示張拉數據、張拉力曲線及伸長量曲線，同時進行本地記錄保存。

3、遠程數據管理系統：通過專用的網路伺服器對張拉數據進行備份，並可通過專用程序再現顯示張拉數據、張拉力曲線及伸長量曲線。

『柒』 建築工程基坑支護預應力張拉用設備,儀表應按檢定周期

千斤頂的校準是半年一次。

『捌』 20m預應力空心板鋼絞線後張法理論伸長值計算方法

後張法20米空心板梁張拉計算書

$1．理論依據及材料設備
一、 鋼束理論伸長值計算公式
…………………………………………(1)
=P×[1-e-(kL+μθ)]/(kL+μθ)
其中:
—預應力鋼束理論伸長值，cm；
— 預應力鋼束的平均張拉力，N；
P — 預應鋼束張拉端的張拉力，N；
L—從張拉端至計算截面孔道長度，（應考慮千斤頂工作長度及設計圖紙對不同梁板在曲線段的參數X值。）
Ay—預應力鋼束截面面積，mm2；
Eg—預應力鋼束彈性模量，MPa；
θ—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，rad；
K—孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數；
μ—預應力鋼束與孔道壁的摩擦系數；
二、材料與設備
（一） 材料：主要是鋼線，其標准必須是設計提出的ASTM416-90，標准強度 ,Φj15.24mm。每批材料均要送檢，要有試驗檢驗證書，其結果要達到設計標准。
（二） 設備
設備主要是千斤頂油表，根據設計圖紙要求，選用OVM15系列錨具，和YCW250B型選千斤頂，以及配套的ZB2X2/500型電動油泵。
2、選用油表。
根據20米空心板梁設計圖紙要求，該類梁板有三種鋼束，分別由4、5、6股鋼絞線構成，各種鋼束最大控制張拉力分別為781.2KN、976.5KN、1171.8KN。
YCW250型千斤頂活塞面積A=48360㎜2，按最大控制張拉力F=1171800N計算，其油表讀數Q=F/A=1171800N/48360㎜2=24.23Mpa故油表選用1.6級，選用量程為（1.3～2倍）×24.32=31.5～48.46(Mpa)最大量程為60Mpa。
使用前千斤頂與油壓表配套送有資質單位丁標定，經昆明理工大建築學院標定結果：
千斤頂編號：20575，油壓表編號：2395，千斤頂工作長度0.4m。
回歸方程為

y = 0.0214X-0.6739
千斤頂編號：20574，油壓表編號：807，千斤頂工作長度0.4m。
回歸方程為
y =0.0215X-0.4747
2、鋼束理論伸長值計算
以α=0°邊跨（邊板、中板）為實例，計算鋼束理論伸長量。
計算參數：
鋼絞線彈性模量Ep=1.95×105 Mpa，鋼絞線截面積A=140㎜2，
金屬螺旋管道系數：K=0.0015，μ=0.2～0.25，取0.225
鋼絞線極限應力: ，
一、 根據鋼絞線最大控制張拉力：P1=0.75×Rib×A=0.75×1860×140=195300N。

一、 邊跨邊板
（一）、N1鋼束理論抻長值。
根據圖紙，將梁板鋼束一半分為三段（L1、L2、L3），分別計算伸長量。N1鋼束由5股鋼絞線組成，最大控制張拉力，P=P1×5=195300×5=976500N。千斤頂工作長度0.4米。
1、 L1為直線段：L1=1.01+0.4=1.41m，θ=0°
平均張拉力:
=P×[1-e-(K L1+μθ)]/ (K L1+μθ)=P×[1-e- K L1]/ K L1
=976500×[1-e-(0.0015×1.41)]/(0.0015×1.41)=975468 N

∴△L1= = =10.08mm
2、L2為拋物線段：
一、 N1鋼束理論伸長值L1=4.189m，θ= L2/R=4.189/24=0.17454 rad 或θ=10°×п/180°=0.17453 rad
一、 L2起點力等於終點力 2=P2×[1- e-(K L2+μθ)]/ (K L2+μθ)
=974436×[1- e-(0.0015×4.189×0.17454)]/ (0.0015×4.189+0.225×0.17454)
=952574N

∴△L2= = =29.23㎜

3、L3為直線段：L3=4.541m，θ=0°
L3起點張拉力:P3=2× 2- P2=2×952574-974436=930712N
平均張拉力: 3=P3×[1-e-K L3]/ K L3
=930712×[1-e-(0.0015×4.541)]/(0.0015×4.541)=927550N
3×L3 927550×4540
∴△L3= = =30.85㎜

梁鋼板束一端90%的引伸量為：
3
△L=90%×∑△L i =0.9×(△L1+△L2+△L3)
i=1
=0.9×(10.08+29.23+30.85)=63.14㎜。設計值62.5㎜。
（三） N2鋼束理論伸長值
N2鋼束為直線，由6股鋼絞線組成；故θ=0°，L=19.46+0.80=20.26米，最大控制張拉力P=P1×6=195300×6=1171800N，A6=140×6=840㎜2；千斤頂工作長度0.4×2=0.8m。
N2鋼束理論伸長值△L：
平均張拉力: =P×[1-e-（K L+μθ)]/ （K L+μθ)= P×[1-e- KL]/ K L =1171800×[1-e-(0.0015×20.26)]/(0.0015×20.26)=1154174N
1×L 1154174×20260
∴△L3= = =142.76㎜

二、邊跨中板
（一）N1鋼束理論伸長值
N1鋼束由4股鋼絞線構成，設計總長L=19.48m，彈性模量Ep=195000Mpa，最大控制張拉力P=195300×4=781200N，A4=A×4=140×4=560㎜2，千斤頂工作長度為0.4m。
根據設計圖紙將一半鋼束分為三段（L1、L2、L3）分別計算引伸量。
1、L1為直線段，L1=1.056+0.4=1.456 m，θ=0°
平均張拉力: =P×[1-e-K L1]/ K L1= 781200×[1-e-（ 0.0015×1.456）]/ (0.0015×1.456)
=7803484N
1×L1 780348×1456
∴△L1= = =10.4㎜

2、L2為拋物曲線段：L2=4.189 m，θ=10°×∏/180°=0.17453rad，
L2起點張拉力P2= 2×[1-e-（K L2+μθ)]/ （K L2+μθ)
=779496×[1-e-（ 0.0015×4.189+0.225×0.17453）]/ (0.0015×4.189+0.225×0.17453)
=762008N
2×L2 762008×4189
∴△L1= = =29.23㎜2

3、L3為直線段：θ=0°，L3=4.495+0.47=4.965m。
L3起點張拉力P3=2× 2-P2=2×762008-779496=744520N。
平均張拉力: 3=P3×[1-e-K L3]/ K L3 =741755N
3×L3 741755×4965
∴△L1= = =33.73㎜

3
鋼束一端伸長量的90%。△L=90%×∑△L i =0.9×(1.04+29.23+33.73)=66.0
i=1

㎜，設計值為62.5㎜。
(二) N2鋼束理論伸長值
N2鋼束由6股鋼絞線構成，為直線，θ=0°，L=19.46+0.8=20.26m。A6=140×6=840㎜2，最大控制張拉力P= P1×6=195300×6=1171800N。
平均張拉力: =P×[1-e-K L]/ K L =1171800×[1-e-（ 0.0015×20.26）]/ (0.0015×20.26)
=1154174N

×L 1154174×20260
∴△L1= = =142.76㎜

鋼束一半一端90%的引伸量△L1=90%×△L/2=0.9×142.76/2=64.2㎜。設計值為63.7㎜。
同理可以計算0°角中跨邊板(N1、N2)及中板(N1、N2)的理論伸長值。以及各種角度梁板鋼束理論伸長值。
$2、控制張拉力油表讀數計算
一、 張拉設備標定結果
張拉設備 千斤頂編號 油壓表編號 回歸方程 相關系數 備注
Ⅰ 20575 2395
0.999948 x—控制張拉力KN
Ⅱ 20574 807
0.999954 油 —油壓表讀數MPa

二、控制張拉力與油表讀數對照表
張拉控制力 設備編號 10%Pk 25%Pk 50%Pk 100%Pk 105%Pk 備注
9股
Pk=1757.7KN 175.77 439.43 878.85 1757.7 1845.59
Ⅰ讀數MPa 3.5 8.9 18.0 36.2 38.0
Ⅱ讀數MPa 3.5 8.8 17.7 35.5 37.2
7股
Pk=1757.7KN 136.71 341.78 683.55 1367.1 1435.46
Ⅰ讀數MPa 2.7 6.9 14.0 28.1 29.5
Ⅱ讀數MPa 2.7 6.9 13.8 27.6 29.0

『玖』 預應力錨索的施工要求

1鑽孔時應記錄地層變化情況，核實地層分界面、滑動面高程及設計長度，置於穩定岩層中的錨固段長度應符合設計要求。

2預應力鋼絞線錨索編制工藝應符合設計要求。

3編索前應按設計要求對預應力鋼絞線進行除銹、調直等處理。

4錨索施工前應按工作錨索的3%作錨固試驗，且不少於3根，以驗證錨固段的設計指標，確定施工工藝參數。

5注漿錨固應採用普通硅酸鹽水泥，若設計有要求時按設計辦理。

6錨索張拉施工工藝應符合設計要求。張拉用設備、儀表應按檢定周期送計量測試部門檢定，且應配套檢定、配套使用，當使用過程中張拉設備出現異常現象或設備檢修後，均應重新進行檢定。

7錨索張拉應在其錨固段砂漿強度達到設計規定強度以後進行。錨索張拉時應逐級加力，並對加力值及錨索伸長值做好記錄。

8錨索張拉前應按設計要求安裝測力計，並按設計要求進行觀測，同時應做好測力計的保護工作。

9鎖定及注漿工藝應符合設計要求。

10鎖定及注漿前應具有經監理工程師檢查簽證的預應力張拉記錄、檢查證。

11預應力錨索所用的砂、石料、水泥、粉煤灰、礦物摻和料、外加劑等材料的品種、規格、質量應符規定。

12預應力錨索、錨具、錨塞（夾片）、墊板的品種、規格、質量應符合設計要求和國家現行《預應力混凝土用鋼絞線》（GB5224）、《預應力筋專用錨具、夾具和連接器應用技術規程》（JGJ85）的有關規定。

13錨索孔的布置形式及間距應符合設計要求。

14每束錨索的規格、組合形式應符合設計要求。每束錨索其錨固段應按設計要求用一系列緊箍環和擴張環製成波浪狀，其自由段應有防護外套。切斷鋼絞線及錨索時，應採用切割機或砂輪鋸，且應有可靠的對錨索降溫的措施。嚴禁用電弧燒割。

15鋼絞線按設計要求編成錨索後，應按設計要求作好防銹處理。

16墊塊及封閉混凝土強度等級應符合設計要求。

17注漿體強度等級應符合設計要求。

18錨孔注漿應採用孔底注漿法，注漿壓力應符合設計要求，並應二次補漿，確保注漿密實。

19錨具、錨塞（夾片）、墊板安裝位置應符合設計要求。

20錨索預應力張拉應分級加力，其最終拉力應滿足設計要求。錨索張拉應在錨固段砂漿強度達到設計規定的強度以後方能進行。

21錨索張拉實際伸長值與計算伸長值之差不得超過±6﹪。

22錨索張拉時，滑（斷）絲總數不得超過鋼絲總數的5‰，且1束內滑（斷）絲不超過1根。

23錨索張拉完成7d後，應對其拉力和外觀進行復查，復查合格後方能切除多餘的錨索，進行最後的錨固作業。

24錨索張拉端鎖定後，其回縮量及錨塞（夾片）外露量應符合設計要求。

25錨具最終鎖定時，錨索回縮量及錨塞（夾片）外露量應符合規定。

26注漿用水泥砂漿強度等級應符合設計要求。

(9)板梁張拉設備哪裡檢定擴展閱讀

錨索結構一般由幅度錨頭、錨索體和外錨頭三部分共同組成。內錨頭又稱錨固段或錨根，是錨索錨固在岩體內提供預應力的根基，按其結構形式分為機械式和膠結式兩大類，膠結式又分為砂漿膠結和樹脂膠結兩類，砂漿式又分二次灌漿和一次灌漿式。

外錨頭又稱外錨固段，是錨索藉以提供張拉噸位和鎖定的部位，其種類有錨塞式、螺紋式、鋼筋混凝土圓柱體錨墩式、墩頭錨式和鋼構架式等；錨索體，是連結內外錨頭的構件，也是張拉力的承受者，通過對錨索體的張拉來提供預應力，錨索體由高強度鋼筋、鋼絞線或螺紋鋼筋構成。

預應力錨索是一種較復雜的錨固工程，需要專門知識與經驗，施工監理人員，應具有更豐富理論和經驗。